卸料平台專項施工方案 小學

2022-09-29 03:39:05 字數 5070 閱讀 3395

目錄第一部分懸挑式卸料平台專項施工方案 2

一、編制依據 2

二、工程概況 2

三、懸挑型鋼卸料平台 2

四、準備工作 3

五、製作技術交底 4

六、施工工藝和施工方法 5

七、安全管理 6

八、懸挑鋼平台吊裝安全注意事項 7

九、安全技術交底 7

十、卸料平台操作要點 8

十一、型鋼懸挑式卸料平台技術交底 9

十二、搭設安全技術措施 10

十三、拆除安全技術措施 11

十四、卸料平台的製作搭設驗收 11

十五、季節性施工 11

第二部分懸挑式卸料平台計算 13

第三部分附圖 19

第四部分落地式卸料平台 21

一、編制依據:

《建築施工腳手架實用手冊》

《建築結構荷載規範》gb50009-2001

《混凝土結構設計規範》gb50010-2002

《鋼結構設計規範》gb50017-2003

《建築施工安全檢查標準》jgj59-99

《建築施工高處作業安全技術規範》jgj80-91

《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》jgj130-2011

《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》建質[2009]87號

另外參照本工程施工圖紙及施工組織設計編制本施工方案。

本工程為富貴春花園施工總承包專案,主要功能為住宅,及小區

三、懸挑型鋼卸料平台:

斜拉式物料翻轉鋼平台是一種在建築施工中使用的物料翻轉臨時設施,通過懸挑出結構立面使樓層內拆下的鋼管、木材、各類零配件有乙個臨時擱置平台,並依靠塔式起重機吊運翻轉至上部樓層,根據現場實際情況,每層設定兩個或者三個卸料平台。

1、材料的選擇及製作

⑴ 出料平台的形式為用工字鋼加工成乙個長方形的平台,在12工字鋼上焊接φ16、14工字鋼上焊接φ22拉環用於出料平台的垂直公升降,直徑15.5鋼絲繩兜住平台底部工字鋼,上部滿鋪50mm厚的腳手板,兩側及端部用鋼管作為護攔,防護鋼管刷黃黑相間油漆,並用木膠板防護,周邊掛安全網,防護欄杆高度為1.2m。

⑵ 根據結構驗算和材料的驗算,考慮使用12#、14#工字鋼作為出料平台的主支撐,用12#、14#短工字鋼相連。直徑15.5鋼絲繩作為與主體結構拉接的材料,鋼絲繩兜住出料平台。

2、出料平台的安裝

⑴ 結構施工時,在出料平台安裝位置的梁(或板)上預埋φ16地錨(預防卸料平台左右晃動),用於固定出料平台主支撐,並在其上兩層結構板內預埋φ40的pvc套管,具體埋設位置見出料平台立面圖及安裝圖。

⑵ 出料平台加工好後,掛好安全網。經專案工程部質安部門統一檢查驗收通過後開始安裝。先將塔吊的吊環安裝在出料平台的吊鉤上,將出料平台水平提起,吊至需安裝的部位,再將出料平台的12#、14#工字鋼主支撐後部伸地錨,並在工字鋼下墊方木使平台重量均勻傳到板上。

出料平台卡在板邊,以防止箱內發生滑動,但必須避免將碰壞。架子工將出料平台的鋼絲繩上端鎖在本層和上層兩層板上,即預留孔上,孔位置見圖,下端鎖在出料平台的吊環上,並在此處將出料平台兜住,共用四根鋼絲繩,每一處鋼絲繩採用雙繩,接頭位置的鋼絲繩卡子的數量為3個。鋼絲繩夾間距為370mm,鋼絲繩夾後設定安全彎,安全彎長度為500mm。

四、準備工作

1、材料準備

⑴.主要受力懸挑構件: [12、[14工字鋼,必須符合國家有關標準,有出廠合格證明。

鋼材:235 號鋼,鋼材應附有質量證明書並應符合設計要求及國家標準的規定。鋼材斷口不得有分層及表面鏽蝕、麻點。

⑵.電焊條:使用的電焊條必須有出廠合格證明。

⑶.圍護構件:鋼管,鋼管採用φ48mm、壁厚3.0mm的焊接鋼管,扣件,採用可鍛鑄鐵製作扣件,與鋼管管徑相配合,嚴禁使用加工不合格、無出廠合格證、表面有裂紋、變形、鏽蝕的扣件。

⑷.面板:懸挑上料鋼平台臺面板採用16㎜厚膠合板,楞子採用φ48×3鋼管間距不大於500㎜,鋼管與工字鋼可靠的焊接固定。

2、機具裝置

⑴.電焊機、焊把線、焊鉗、面罩、小錘、焊條烘箱、焊條保溫桶、鋼絲刷、測溫計、扳手、力矩扳手、起重索具、工具袋等。

⑵.塔吊、水平尺、角尺、捲尺等。

3、施工技術準備

⑴.懸挑鋼平台施工前必須經過計算,並繪製正式施工圖,繪製懸挑鋼平台與主體結構連線的施工圖,必須經有關部門批准。

⑵.編制施工方案,向有關技術和操作人員交底。

五、製作技術交底

1、焊接要求

⑴.按卸料平台圖紙工字鋼型號與長度下料,可採用氧割或鋸切,其公差定位2mm。

⑵.焊工必須有焊工證。安排焊工所擔任的焊接工作應與焊工的技術水平相適應,並有二年以上的經驗。

⑶.焊接前應複查組裝質量和焊縫區的處理情況,修整後方能施焊。

⑷焊接前應對所焊柑件進行清理,除去油汙、鏽蝕、浮水及氧化鐵等,在沿焊縫兩側不少於20mm 範圍內露出金屬光澤。

2、焊接工藝:

1)焊接直徑為4.0mm。

2)、根據角鋼的厚度和以往施工經驗,焊接電流暫定為160~200a,現場焊工進行試焊後可自行調整焊接電流。焊接電流過大,焊接容易咬肉、飛濺、焊條燒紅。焊條電流過小,電弧不穩定,不易焊透和發生夾渣,焊接效率也低,應在現場由焊工進行焊接實驗,求出最佳焊接電流。

3)焊接速度:要求等速焊接,保證焊逢厚度、寬度均勻一致,從面罩內看熔池中鐵水與溶渣保持等距(2~4mm)為宜。

4)焊接電弧長度:根據所用焊條的牌號不同而確定,一般要求電弧長度穩定不變,酸性焊條以4mm 長為宜。

5)、焊條角度:根據兩焊件的厚度確定焊條的角度。焊條角度有兩個方向,第一是焊條與焊接前進方向的夾角為60 度~75 度;第二是焊條與焊件左右夾角,有兩種情況,當兩焊件厚度相等時,焊條與焊件的夾角均為45 度,當兩焊件厚度不相等時,焊條與較厚焊件一側的夾角應大於焊條與較薄焊件一側的夾角。

6)起焊:在焊逢起焊點前方15~20mm 處的焊道內引燃電弧,將電弧拉長4~5mm,對母材進行預熱後帶回到起焊點,把溶池填滿到要求的厚度後方可開始向前施焊。焊接過程中由於換焊條等因素麵停弧再進行施焊,其接頭方法與起焊方法同。

只是要先把溶池上的溶渣清除乾淨方可引弧。

7)、收弧:每條焊逢逢焊到未尾應將弧坑填滿後,往焊接方向的反方向帶弧,使弧坑甩在焊道裡邊,以防弧坑咬肉。

8)清渣:整條焊逢焊完後清除溶渣,經焊工自檢確無問題方可轉移繼續焊接。

3、焊接質量標準

1)主控專案

⑴.焊條的牌號、效能,接頭中使用的鋼筋、鋼板、型鋼均符合設計要求。檢查出廠證明等情況。

⑵.焊工必須經考試合格。檢查焊工證及複審日期。

2)一般專案

⑴.焊逢外觀應全部檢查,普通碳素結構鋼應在焊逢冷卻到工作地點溫度以後進行。

⑵.焊逢表面焊波應均勻,不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接區不得有飛濺物。

⑶.焊逢外觀標準

滿足《鋼結構施工質量驗收規範》gb50205-2001ⅲ級焊縫質量標準要求。

4、焊接注意事項:

1)、嚴禁在焊縫外母材上打火引弧。

2)、防止焊接質量通病發生。

⑴.裂紋:為防止裂紋產生,應選擇合理的焊接工藝引數和次序,應該一頭焊完再焊另一頭,如發現有裂紋應鏟出重新焊接。

⑵.咬邊:應選擇用合理的電流,避免電流過大、電弧拉得過長,控制好焊條的角度和運弧的方法。

⑶.氣孔:焊接區域必須清理乾淨,焊接過程中,可適當加大焊接電流,降低焊接速度,使溶池中的氣體完全逸出。

⑷.夾渣:多層施焊應層層將焊渣清除乾淨,操作中應注意溶渣的流動方向。

5、吊裝

採用塔吊吊裝就位方法,在吊裝起吊前,應設專人檢查卸料平台與主體結構連線全部全面卸除,上料平台吊裝就位後,應將其所有與主體結構連線部位進行全面檢查,確認完全符合設計要求後才能卸去塔吊的吊繩,確保安全。

六、施工工藝和施工方法

1、工藝流程

預埋鋼筋吊環 → 在地面上組裝工字鋼挑平台 → 塔吊吊裝懸挑平台 → 焊接好 → 裝圍護欄杆 → 檢查

2、施工方法

⑴.預埋鋼筋吊環:在每層梁板鋼筋綁紮時,預埋鋼筋吊環,鋼筋吊環用φ16圓鋼製作而成,在製作吊環時嚴格按照施工圖施工。

⑵.吊裝安裝懸挑鋼平台:利用塔吊把製作好的鋼平台吊裝到各摟層,人工配合把兩根懸挑工字鋼入上一層已經留設好的預埋吊環及樓層面擱支點預埋環內,工字鋼預埋環或擱支點連線焊接好,其結構構造應能防止左右晃動。

斜拉鋼絲繩宜兩側各設前後兩道(其中前二道鋼絲繩為主受力繩,後二道鋼絲繩為保險繩),鋼絲繩與平台夾角應在45°~60°;斜拉鋼絲繩在主體建築物上的聯結點(吊環)應分別獨立設定錨固牢。鋼絲繩與上一層梁柱拉接。鋼絲繩的卡頭的卡子不得少於3個,同時建築物銳角利口圍系鋼絲繩處用軟墊加襯,鋼平台外口略高於內口。

鋼平台吊裝需待懸挑工字鋼接牢固,接好鋼絲繩,調整完畢,經過檢查驗收,方可鬆卸起重吊鉤。

不能利用腳手架的工字鋼搭設鋼平台,禁止鋼平台與外懸挑腳手架連線成乙個體系。

⑶.圍護欄杆:圍護欄杆是用普通鋼管焊接而成,最前面焊接四根鋼管在懸挑工字鋼頂端,兩側間距同工字鋼距,水平鋼管為三道,一道在200㎜左右,設定擋腳板;一道800㎜;最上面一道為1200㎜,直接用直角扣件連線即可,圍護欄杆必須牢固可靠。

7、安全管理

1、卸料平台主梁的錨固端與斜拉鋼絲繩的上部吊點必須位於結構的梁上。

2、卸料平台左右兩側必須安裝固定的防護欄。

3、卸料平台使用時,應有專人負責檢查,發現鋼絲繩有鏽蝕損壞應及時調換,焊縫脫焊應及時修復。

4、在卸料平台的顯著位置標明容許使用荷載,並應根據卸料平台準備堆放的材料種類分別進行量化,人員和物料總重量嚴禁超過設計容許使用荷載。物料堆放過程中應配專人監督檢查。

5、卸料平台為物料周轉的臨時存放地,嚴禁物料長時間占用。

安全管理組織機構

八、懸挑鋼平台吊裝安全注意事項:

1、懸挑鋼平台施工的焊接、搭設及吊裝人員必須持證上崗。

2、所有施工人員必須戴好安全帽、繫好安全帶、穿防滑鞋。

3、當有六級及六級以上大風和霧、雨、雪天氣時應停止懸挑鋼平台的吊裝工作。

4、作業層上的施工荷載應符合要求,不得超載,懸挑鋼平台的最大堆荷量為1噸,折算成6公尺長鋼管是40根,4公尺長鋼管是60根,嚴禁堆載超過以上根數的鋼管。

5、懸挑鋼平台使用時,有專人進行檢查,發現鋼絲繩有鏽蝕損壞及時調換,焊縫脫焊及時修復。

6、吊裝懸挑鋼平台時,地面設圍欄和警戒標誌,並派專人看守,嚴禁非操作人員入內。

7、防護欄杆安全可靠,焊接牢固,安全平網張掛牢靠,防止高空墜物。

卸料平台專項施工方案

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