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絡利安工作法
第一章：絡筒機值車工工作內容
1． 範圍
本標準規定了orion---m絡利安型自動絡筒機值車工的工作內容,操作要求及考核定級方法。
2． 自動絡筒機值車工的任務
就是按看台定額使用好裝置，做好插紗、落紗、巡迴、質量把關工作，按正確方法做好機台清整潔工作，紡出符合標準的筒紗。
3． 工作內容與要求
3.1. 交**
交**工作實行對**接，**以主動交清為主，**以認真檢查為主。
3.1.1.**工作。
**者要主動交清，做到交清、講明、徹底。
3.1.1.1.交清本班生產情況，交清公用工具。
3.1.1.2.講明裝置運轉狀態。
3.1.1.3.本班紡的壞筒紗、筒腳、使用壞管子不交。
3.1.1.4.按規定時間徹底做好機台清潔，及四周環境衛生。
3.1.2.**工作。
**著以檢查為主，認真把好質量關，做到準備、了解、檢查、清潔。
3.1.2.1.提前30分鐘到崗位，做好**準備工作。
3.1.2.2.了解上一班的生產情況，做到心中有數。
3.1.2.3.檢查筒紗質量：錯支、蛛網、錯管、成型不良及交**責任標記。
3.1.2.4檢查上一班的裝置運轉情況，機件有無缺損，有無異響。
3.1.2.5.查上一班的清潔情況是否做完、徹底，鼓風裝置的廢回絲，各部的毛刷，紗線通道機車上、車下、作業小車內不得有回絲、回花。
3.1.2.6.檢查公用工具是否完好、齊全，輔機小車是否良好。
3.2. 巡迴工作
巡迴中除插紗、處理斷頭、人工落紗外，把好工序疵點，還應保持機台，地面清潔，查紗線通道是否纏堵，檢查管子、回絲、落地紗穗等，檢查後車板上的筒紗質量，分離一台多支紗管。
3.2.1.巡迴路線
3.2.1.1.採用車前往返ⅰ、ⅱ、ⅲ，車後單線ⅳ巡迴路線。
圖一車後
車前起點終點
3.2.1.2.ⅰ：推紗車插紗穗、一節錠後，目光左右巡視一次，先前而後，先近後遠，處理滿筒和斷頭。
沿原路線返回，安順續處理斷頭和滿筒。
做紗線部位的清潔，處理各部位吸嘴堵塞，處理斷頭、滿筒及車前的落地紗穗、回絲、管紗。
車後巡迴時，檢查筒紗的外觀質量和落地紗穗、管紗、回絲，清掃車頂板飛花，清掃車後飛花，清潔各部散熱排風扇。
3.2.2.巡迴時間
高支紗66錠為20分鐘，中支紗45錠為15分鐘。
3.2.3.巡迴操作中，掌握好三性，即計畫性、主動性、靈活性。按三先三后的原則，即先前而後，先近後遠，先急後緩合理處理斷頭、滿筒。
3.3. 清潔工作
3.3.1.清潔要做到五定：定專案、定時間、定工具、定責任者。
3.3.1.1.定清潔專案：根據機型及質量品種要求，定出值車工清潔專案。
3.3.1.2.定清潔時間：根據品種、機械狀態、原料變化、確定清潔專案和清潔圖表。
3. 3. 1. 3.定清潔工具：根據清潔專案和不同部位的質量要求，定清潔工具。
3 .3 .1. 4.定清潔方法：掌握從上而下、從裡到外，從前到後、從中間到兩邊的原則，採用氣吹、捻杆、毛刷等相結合的辦法，做到輕、穩、淨、快。
3. 3. 1. 5.定清潔責任者：根據清潔分管工作定清潔責任者。
3.3.2.清潔方法及內容
3.3.2.1.採用氣吹、捻杆、毛刷等相結合的方法。
3.3.2.2.大掃車:**前停車全面檢查，先將車頭各散熱窗花，車尾毛刷清理乾淨，掏淨鼓風機廢回絲，然後分兩部分吹車，兩組結合。
a：吹車後:從車中間向兩邊分段進行，用大毛刷清潔或吹上游動風機及道軌，返回時吹筒紗架，車後筒紗板上下，吹板下氣路管道飛花，返回時開始吹錠腳換紗裝置兩側飛花，清潔車底飛花。
b：吹車前:從車中間向兩邊分段進行，用大毛刷清掃或吹上游動風機及道軌，返回時吹筒紗握持臂、槽筒周圍，返回時吹紗庫上下、周圍，固定吸嘴等；返回時吹張力部位、換管裝置、送管帶車底。
c：以上部分吹到車頭時，吹車頭各部散熱網，吹車底飛花。
d：最後做清作業小車內不得有回絲，小車輪迴絲，車尾摘淨轉動清潔毛刷。
3.3.2.3.小掃車：指班中機台清潔，根據品種質量，溫濕度變化，機械狀態，原料情況確定清潔專案次數。
3.4. 質量把關
3.4.1.預防人為疵點：即五防三捉。
3.4.1.1.防機台多品種、錯支、錯管。
3.4.1.2.巡迴時注意每錠的運轉情況，防止紗穗附入造成雙紗。
3.4.1.3.防紗穗、紗尾過長插入紗庫，增加斷頭浪費。
3.4.1.4.巡迴時注意管紗質量情況，防止油汙紗。
3.4.1.5.巡迴時注意點清迴圈切割次數，防止電清不切或誤切失效而紡紗。
3.4.2.1.巡迴插紗時捉：錯支、錯管、油汙、強弱捻、粗經、毛羽紗、異性纖維。
3.4.2.2.在生產中隨時捉筒紗成型不良、腰帶紗、凸凹紗、蛛網、磨紗、色差、色線、松芯、攔線和雜物附入等。
3.4.2.3.一錠多次頻繁斷頭，即查機械原因，又要捉紗線條乾不勻。
3.5. 單項操作
3.5.1.單項操作的要求：「一小六準」，「一小」即提紗動作要小，不要太高；「六準」即拿紗準、找頭準、插紗準、餵入準、落紗生頭管內放線準、生紗尾要準。
3.5.2.紗庫插紗
右手或左手拿2—4只紗穗的上端，右手或左手尋找紗尾，引出40cm左右的紗線放入紗庫吸盤，右手或左手把紗穗插入紗庫。
3.5.3.落筒生頭
左手拿紙管，右手將紗線卡斷拿起，紗頭不超過20cm，放入筒管內，左手拇指壓住紗線，右手握住握持臂將手柄向右拉開，左手將滿筒紗推出同時插入紙管至紗架內，生紗尾放好責任條後向前轉2---4後，歸零按啟動按鈕。
4. 操作技術考核標準
定級標準
4.1.1.單項考核，全項操作技術評級標準
圖二單項得分=100分+各項加分-各項減分
全項得分=100分+各項加分-各項減分
各項計算時間保留兩位小數，秒數保留一位小數。
4.2. 全項操作技術測定
4.2.1.工作法的測定
4.2.2.測定內容：按本工作法3.2、3.5.條的內容。
4.2.3.清潔工作：巡迴中做紗線通道部位清潔一次，處理固定吸嘴堵塞兩次。
圖三4.3. 單項操作技術測定單項測定可測兩遍，取最好的一遍成績考核。
4.3.1.插紗
插10個紗庫，每個紗庫4個紗穗，共40個紗穗（插紗測定可允許擺好紗，找紗頭繞管底紗頭必須附在紗穗上）。
4.3.1.1. 時間起止點：手觸紗穗開始卡表，手按吸盤吸紗離開止表。
4.3.1.2. 速度標準：大紗穗﹙20cm及以上﹚為60秒，小紗穗﹙20cm以下﹚為38秒。
4.3.2.絡筒生頭
測5錠，每錠計時，以5錠時間之和為一次成績。
4.3.2.1.時間起止點;從手觸筒管開始卡表，到手按下啟動按鈕離開為止。﹙可提前尋找零位﹚。
4.3.2.2.速度標準：落5錠，筒管擺放於電清架上部，為35秒。﹙含尋找零位為45秒﹚。
4.4. 操作扣分標準及說明：
4.4.1.巡迴工作
4.4.1.1.巡迴起止點：手觸紗穗開始卡表，返回起止點手觸小車止表。
4.4.1.2.全面巡迴時必須用原紗穗，不斷做準備工作。
4.4.1.3.每個紗庫必須裝2個紗穗，漏裝1個扣0.1分。
4.4.1.4.每處理一錠斷頭，滿筒記工作量加時間5秒。
4.4.1.5.巡迴時間每超10秒，扣0.1分。﹙不夠10秒不扣﹚。
4.4.1.6.強弱捻、毛羽紗，每個扣0.5分。
4.4.1.7.處理斷頭，滿筒不按順序走錯巡迴路線，每次扣0.2分。
4.4.1.8.紗線通道部位堵、掛，每錠扣0.2分。
4.4.1.9.管紗漏疵，筒紗成型不良，每個扣0.2分。
4.4.1.10.不處理斷頭、滿筒，每個扣0.1分。
4.4.1.11.管紗紗尾超長5cm，每個扣0.1分。
4.4.1.12.紗穗、紗管、回絲落地﹙成團﹚紙管落地，每個扣0.1分。
4.4.1.13.不能正確進行目光運用，每個扣0.1分。
4.4.2.單項插紗
4.4.2.1.單項速度加減分：比標準速度每慢1秒，扣0.1分，在符合質量標準並且沒有缺點扣分的基礎上，每快1秒加0.1分。
4.4.2.2.油汙、錯支、錯管，每個扣0.5分。
4.4.2.3.紗穗紗頭不在吸管內，漏裝紗穗，每個扣0.2分。
4.4.2.4.紗庫隔孔插紗，每個扣0.2分。
4.4.2.5.紗穗落地，每個扣0.1分。
4.4.2.6.紗穗帶回絲﹙5cm﹚，每個扣0.1分。
4.4.3. 落紗生頭
4.4.3.1.速度加減分，比標準速度每慢1秒，扣0.1分，在符合質量標準並且沒有缺點扣分的基礎上，每快1秒加0.1分。
4.4.3.2.落筒前必須掃後車頂板，不掃扣0.5分。﹙單項﹚
4.4.3.3.落筒生頭要求繞管生紗尾2—3圈以上，管內放線不得超過20cm，不符合要求每項扣0.2分。
4.4.3.4.跑頭、掉管或不按啟動按鈕，每項扣0.2分。
4.4.3.5.搭頭筒管帶回絲﹙5cm﹚回頭鼻，每項扣0.2分。
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