1目的為了加強對電氣裝置、設施的管理、維護工作，提高各車間對電氣裝置、設施的管理、維護水平，減少電氣裝置、設施的故障，特制定本標準。
2適用範圍
全廠各車間、工段及全廠範圍內的其他施工人員。
3引用檔案
gbj52《工業與民用供電系統設計規範》
gb50150《電氣裝置安裝工程電氣裝置交接試驗標準》
gb50062《電力裝置的繼電保護和自動裝置設計規範》
gb50057《建築物防雷設計規範2000版》
gb50053《10kv及以下變電所設計規範》
gb50054《低壓配電設計規範》
gb50052《供配電系統設計規範》
gb50055《通用用電裝置配電設計規範》
gb50217《電力工程電纜設計規範》
dl408、409《電業安全工作規程》
dl596《電力裝置預防性試驗規程》
4職責4.1本規程由工程技術員編寫，經批准後有效。
4.2由各車間及煉鐵廠範圍內相關作業人員負責執行。
4.3本規程需修訂、更改要上報裝置科。
5內容及要求
5.1保護接地、保護接零
5.1.1高壓電氣裝置必須有可靠的保護接地，高壓系統的接地方式為it系統；低壓供電系統推行tn-s系統即三相五線制和單相三線制，敷設專用的保護零線，保護零線要進行重複接地；目前煉鐵廠現有系統主要為tn-c-s系統即保護零線與工作零線部分合一。
5.1.2建築群中高於25公尺的建築應裝設避雷針或避雷網。計算機、plc、儀表等的接地應採用專用接地裝置。
5.1.3噴煤、煤氣、氧氣裝置及建築物的必要金屬構件均應有可靠的接地，並連線成連續的整體，接地幹線至少有兩處同接地體可靠連線。
5.1.4行車軌道必須進行接地，並應注意軌道要形成導電的連續體。
5.1.5接地、接零線路及接地裝置必須符合相應的國家標準中規定的材質、截面、安裝形式、防護方式要求，並不得隨意修改。
5.1.6高壓電氣裝置接地電阻不得高於10ω。變壓器中性點接地電阻不得大於4ω，重複接地電阻不得大於10ω。
5.1.7利用永久性連續金屬構架、電纜管線作為保護接零線路時，截面必須符合短路熱穩定的要求並盡可能重複接地。
5.1.8用於接零、接地的金屬構架、電纜管線不得隨意割斷，在施工改造過程中需割斷時要在重新確立接零、接地線路並確認不會危及人身裝置安全後進行。
5.1.9不得利用架空水管、蒸汽管及水泥結構上的金屬欄杆等非永久性結構及煤氣、氧氣等有危險介質的管道和構架作為接地、接零線路。
5.1.10同一變配電網中嚴禁有一部分裝置保護接零、一部分裝置保護接地的現象。
5.1.11接地引線要進行防腐處理並不得使用鋁質材料。
5.1.12接零、接地線路及裝置應在裝置點檢過程中一併進行點檢，發現有腐蝕、斷裂、機械損傷達到30%應更換。
5.1.13一般接地裝置的接地電阻每兩年至少測量一次，有危險介質（煤氣、氧氣等）的裝置每年至少測量一次。
5.2變配電室
5.2.1變配電室不得有滲水、漏水現象，電纜、電線的進口處必須用阻燃材料密封。
5.2.2變配電室應有通風窗，面積要滿足通風要求（通風量根據具體情況規定），並加防護網，視情況加防雨罩。
5.2.3變配電室內不得存放與維修、維護無關的物品，備品、備件必須擺放整齊，不得妨礙維修、維護作業及事故時人員的順利撤離。
5.2.4變配電室內及周圍不得存放易燃、易爆、腐蝕性物品，不得有導電性灰塵、蒸汽進入。
5.2.5變配電室內應配備採用不導電滅火劑的滅火器，如二氧化碳、1211、乾粉滅火器，滅火器材要放置於易於拿取、操作的部位如門口等，並依消防部門的規定定期檢查與更換。
5.2.6變配電室內不得有油汙、積灰，應定期清掃，每週至少一次。變電室的沉油坑內不得有其它雜物，不得填埋。
5.2.7變配電室內應有足夠的照明，並不少於兩個完好燈具。
5.2.8配電盤櫃前後操作及維護通道應敷設絕緣膠墊，不得用普通膠帶代替，並要保證人員觸及配電盤櫃時必須站在膠墊上。有裸露電氣元件的配電盤周圍應設不低於2公尺的遮欄。
5.2.9配電室應有防止小動物進入的措施，牆壁、地面、電纜溝及門窗都不得有孔洞，門窗應保持密閉，與室外的通風道必須設不大於10mm×10mm金屬網。
5.2.10配電室門應設定防鼠板，防鼠板要能防止被鼠咬壞，高度不小於600mm，為方便點檢維修，可設定成抽插式或可移開式。
5.2.11配電室內不准放置任何食物，不得有食物殘渣。
5.2.12發現鼠害時，可放置藥物驅鼠，並查詢鼠害**，採取防止措施，封閉型櫃體不得隨意在櫃體上開孔。
5.2.13無人執守的變配電室門必須上鎖，極重要場所可設兩把鎖由不同人員管理鑰匙，鑰匙按班交接，本區域本班以外的人員進入時要登記。變配電室要有工作日誌。
5.3電氣裝置
5.3.1電氣裝置的使用環境必須符合相應電氣裝置的要求。
電氣裝置使用場所不得有導電性粉塵、腐蝕性氣體、水蒸氣，不得有水滴進入的可能。煤氣、氧氣及可燃性粉塵場所必須使用相應等級的防爆電器。
5.3.2室外電氣裝置必須有可靠的防雨設施，電氣裝置的安裝平台嚴禁用水沖洗，平台必須能順利排水。
5.3.3電氣裝置所屬各元器件及元器件上的各部件必須完好有效，且符合其所要求的引數，高壓櫃元器件必須定期檢驗合格。
5.3.4各電氣保護系統整定值必須符合其執行特性要求。
5.3.5電氣裝置的接線盒必須完好，無接線盒的必須有可靠的絕緣抱扎，或設定遮欄進行防護。
5.3.6電氣裝置必須保持清潔，應按檢修規程定期吹掃，裝置上及周圍不得有任何廢棄物品。必須為電氣裝置留有寬1公尺以上的維護檢修通道。
5.3.7電氣裝置的絕緣必須符合使用環境下的要求，換算至75℃時低壓裝置最小為0.5mω,高壓裝置為1mω/kv。相應規程中有規定的按規程執行。
5.3.8停用超過乙個月或雖不及乙個月但有受潮疑慮的電氣裝置，起用前必須測量絕緣電阻及吸收比，必要時進行耐壓試驗。新裝高壓裝置必須進行耐壓試驗。
5.3.9停用超過乙個月的電氣裝置，在起用前必須檢查緊固接線，檢查元件有無缺損，接線有無改變，是否滿足使用條件。
5.3.10電氣裝置更改功能、更改線路和操作方法，均必須以滿足生產工藝和安全要求為前提，更改後要對圖紙、操作維護和檢修規程進行相應的更改並存檔。
5.3.11電氣裝置的母線及架空裸線溫度不得超過70℃，室外電氣裝置銅-鋁聯接必須使用銅-鋁過渡材料。
5.3.12電氣裝置的執行溫度不得超過相應絕緣等級的規定：
電機的執行溫度採用溫度計法測量繞組溫度時e級絕緣為105℃，b級絕緣為110℃，f級絕緣為125℃。採用電阻法時e級絕緣為115℃，b級絕緣為120℃，f級絕緣為140℃。充油變壓器上層油溫不得超過85℃。
乾式變壓器按相應的絕緣等級規定執行。
5.3.13電氣裝置的電壓、電流應長期執行於額定引數內，電機的執行電壓應處於額定電壓的-5%—+10%範圍內，電流一般不能超過額定電流，三相電流不平衡不得大於10%，變壓器的執行電壓應處於額定電壓的-5%—+5%範圍內，中性線電流不大於線電流的25%。
5.3.14電機的安裝找正必須符合機組的相應規定及相關標準，振動指標原則上不超過以下值：
a.電機允許振動值如下：
3000轉/分一般電機0.06mm，防爆電機0.05mm；
1500轉/分一般電機0.10mm，防爆電機0.085mm；
1000轉/分一般電機0.13mm，防爆電機0.10mm；
≤750轉/分一般電機0.16mm，防爆電機0.12mm。
振動速度如下表（mm/s）（剛性安裝）：
中心高160≤h＜350
h≥350
結果振動速度mm/s
1.42.3
新裝置2.8
4.5可以執行
4.57.1
可短期執行，但應採取措施
4.57.1
不能執行
滑動軸承軸向串動量小於軸徑的2%。
b.軸承座振動限值：
中心高56≤h≤132
132＜h≤280
h＞280
位移μm
速度mm/s
加速度m/s2
位移μm
速度mm/s
加速度m/s2
位移μm
速度mm/s
加速度m/s2
a級剛性安裝
211.3
2.029
1.82.8
372.3
3.6c.軸相對振動值（大於1200rpm滑動軸承適用）
振動等級
轉速最大軸相對位移μm
機械和電磁振動引起的最大徑向跳動μm
a1800
6516
1800
9023
b1800
5012.5
1800
6516
另有規定的按相應規定執行。
5.3.15設計為反覆短時工作制的電氣裝置（如行車等）外，不得連續起動，原則上冷態時連續起動不超過三次，熱態時不超過兩次，有另行規定的裝置，按具體規定執行。
電氣管理隊制度
防爆裝置入井 驗收制度 1 新進及入井前裝置必須檢查其裝置 產品合格證 防爆合格證 煤礦礦用產品安全標誌 檢查合格，並簽發合格證後，方准入井。2 新進及入井前裝置三證齊全後，認真檢查其裝置外殼 引入 引出裝置，防爆結合面 電子原器件符合要求並做漏電 過載 斷相等試驗，電動機必須做空載電流測量，合格後...
電氣儀表員工考核制度
一 考核原則 1 按照 公平 公正 公開 實事求是 的原則，對電氣儀表維修員工進行考核。2 每季度進行考核一次，考核的結果，彙總並上報。3 每季度綜合考核的結果進行累計，作為季度和年終對員工綜合考核結果。二 考核標準 1 員工的綜合考核為季度考核，根據季度綜合考核的內容，由車間工段長對每位員工逐項進...
電氣管理制度
為貫徹 煤礦安全規程 和 煤礦安全質量標準化 確保井下電氣裝置安全執行，減少電氣事故的發生，保證施工供電安全，結合施工供電安全，根據施工現場實際情況，特制定低壓電氣裝置管理制度。一 機電隊長作為電氣管理的主管，對井上 下電氣管理全面負責 1 機電隊長在機電礦長的領導下，具體落實單位供電管理的各項規章...