節能概念
節能是指在工作過程中盡量降低的執行費用，當每天流量在數十立方範圍內，執行費用的高低顯現不大，但上公升到每天數萬、數十萬、數百萬時，執行費用則是至關重要的，甚至到了根本無法接受而放棄過濾工藝的程度。事實上，絕大多數的給水廠（自來水廠），汙水廠均設定了前置的初沉池以及後端二沉池，目的在於分離懸浮物，一般講，過濾才是應採用的工藝手段，沉澱的效果或效率總不如過濾，但由於無法承受過濾工藝的執行費用，只能轉而求其次。
節能的概念包括執行過程中的能耗損失以及反沖洗的能耗損失，執行過程能耗對於壓力過濾罐而言是過濾壓降也即過濾阻力。例如：進水壓力0.
3mpa，通過濾層壓力下降到0.2mpa，損失了0.1mpa。
而0.1mpa的概念換算到進水幫浦上，就是要在水幫浦選用上多出10m的揚程，水幫浦的揚程越高，耗電也越多，最終導致的裝置系統每小時的電費增加。
過濾系統工作到一定的週期，例6～24小時，為了繼續有效工作，必須進行反向清洗以排出截留的汙垢，反沖洗需要採用大功率高揚程水幫浦，瞬時抽取大流量以托起濾層，例如：一台直徑3m的過濾罐內裝石英砂濾料重量約20噸，一座長10公尺，寬5公尺的石英砂濾池，其濾料重量大約150噸，完全用水的向上衝力托起這麼重的過濾材料，當然要消耗巨大的能量和水資源，一座每天10萬噸的自來水廠，每天消耗反沖洗用水大約5000噸，事實上，儘管許多任務藝條件希望採用過濾工藝，但正是上述的過濾阻力造成的能耗，反沖洗造成的能耗和水耗使得被迫採用沉澱工藝，不得已而使用砂濾時，則也不得已承擔相應的執行費用。上述的過濾指的是現在普通使用的石英砂過濾工藝，便於描述節能及執行費用的概念，由精度概念的圖示中可以看到，微濾的精度高於砂濾乙個數量級，按傳統的技術路線和思路，過濾精度越高，過濾孔也越小，過濾阻力越大，從而需要更大的推動力或更高的水幫浦功率和揚程做為動力，因此，雖然微濾比砂濾有更好的過濾效果但限於技術原因，特別是執行能耗費用問題，大大限制了其應用與發展。
如果微濾的執行成本接近於沉澱，則無疑具有廣闊的市場。
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