紡織印染行業是工業廢水排放大戶。廢水含有多種染料、漿料、表面活性劑等助劑、酸鹼等。廢水特點是有機物濃度高、成分複雜、可生化性較差、色度高且多變、水質水量變化大，屬於較難處理的工業廢水。
用於印染廢水處理常用的工藝主要分為兩大類：（1）物化法：利用加入絮凝劑、助凝劑在特定的構築物內進行沉澱或氣浮，去除汙水中的汙染物的一種化學物理處理方法。
但該類方法由於加藥費用高、去除汙染物不徹底、汙泥量大並且難以進一步處理，會產生一定的二次汙染，一般不單獨使用，僅作為生化處理的輔助工藝；（2）生化法：利用微生物的作用，使汙水中有機物降解、被吸附而去除的一種處理方法。由於其降解汙染物徹底，執行費用相對低，基本不產生二次汙染等特點，被廣泛運用於印染汙水處理中。
1. 物化工藝簡介：常用的主要有：絮凝沉澱、氣浮、吸附、過濾。
1.1絮凝沉澱：通過加入絮凝劑、助凝劑，使膠體在一定的外力擾動下相互碰撞、聚集、形成較大絮狀顆粒，使汙染物被吸附去除的處理方法。
常用的處理設施有：豎流沉澱池、斜管沉澱池、輻流沉澱池、平流沉澱池等。絮凝沉澱在印染廢水處理中常用，一般可去除40～50％的codcr、60～80％的色度。
1.2氣浮：氣浮是以微小氣泡作為載體，粘附水中的雜質顆粒，使其密度小於水，然後顆粒被氣泡攜帶浮公升至水面與水分離去除的方法。
主要設施有：傳統溶氣氣浮、caf渦凹氣浮、超淺層氣浮等。氣浮在印染廢水處理中常用，一般可去除40～50％的codcr、60～80％的色度。
1.3吸附：利用固體表面的分子或原子因受力不均勻而具有多餘的能量，當汙染物碰撞到固體表面時，受到這些吸引而停留在固體表面的過程。
常用的有：活性碳、矽藻土、樹脂吸附劑等。吸附在印染廢水處理中不常用。
1.4過濾：去除化學沉澱和生物過程未能去除的微細顆粒和膠體物質。
主要有：各類濾池、各種膜材過濾器等。過濾在印染廢水處理中不常用，除非回用水的深度處理或針對某些難降解化合物的處理。
2. 生化處理技術介紹：主要分為厭氧和好氧。厭氧包括：水解酸化、uasb等；好氧主要包括：生物膜法、活性汙泥法等。
2.1厭氧技術：在無氧的條件下，由兼性菌及專性厭氧菌降解有機汙染物，最終產物是二氧化碳和甲烷。
厭氧生物反應通常被劃分成兩個階段過程：第一階段水解酸化階段，第二階段是甲烷發酵階段。在印染廢水處理中常將厭氧控制在水解酸化階段，來降解廢水中部分汙染物，同時提高廢水的可生化性。
即印染廢水中常用的水解酸化工藝，一般codcr去除率為20～40％，色度去除率可達40～70％。
2.2好氧技術：由好氧微生物降解汙水中有機汙染物，最終產物為水和二氧化碳。在印染廢水中常用的主要有：活性汙泥法、接觸氧化法，一般codcr去除率為55～88％。
3. 印染廢水常用的生化處理工藝組合，根據我公司多年處理印染廢水經驗，總結出：「水解酸化＋接觸氧化」或「水解酸化＋活性汙泥」是比較經濟適用的印染廢水處理技術，單獨使用厭氧或純粹只用好氧都不是很好的處理方法。
尤其對：高難度、中難度處理印染廢水，如沒有水解酸化段將很難處理達標。即使較易處理的牛仔洗漂廢水，採用厭氧不僅降低處理成本，同時也減少投資，方便執行。
4. 隨著人們對環境質量要求越來越高，印染廢水排放標準業越來越嚴。對於高、中難度處理印染廢水單獨的生化或物化處理都難以達到排放要求。
根據國家印染行業廢水汙染防治技術政策：印染廢水治理宜採用生物處理技術和物理化學處理技術相結合的綜合治理路線，不宜採用單一的物理化學處理單元作為穩定達標排放治理流程。這樣既保留了物化除色、前處理去除部分汙染物降低生化負荷、去除生化剩餘汙染物的特點，又充分發揮生化處理技術可降解大量有機汙染物和一定除色功效的特點。
結合我公司多年治理印染廢水的工程經驗，並提出、總結了一些有針對性的印染廢水處理工藝組合。
4.1具體的各種廢水對應處理工藝
4.1.1 梭織布的退煮漂廢水、牛仔漿紗廢水一般採用：「物化沉澱+厭氧+好氧+物化沉澱」的組合工藝。
4.1.2 絲綢印染、印花廢水一般採用：「物化沉澱＋厭氧＋好氧＋物化沉澱」的工藝組合。
4.1.3 縫紉線、拉鍊布廢水一般採用：「物化沉澱＋厭氧＋好氧＋物化沉澱」 的工藝組合。
4.1.4 毛線、毛絨廢水，一般採用：「厭氧＋好氧＋物理沉澱」的工藝組合。
4.1.5 牛仔洗漂廢水，一般採用「厭氧＋好氧＋物理沉澱」的組合處理工藝。
印花廢水是一種很難處理的印染廢水，特別是糊料印花工藝，因廢水中含有大量的pva，常規的工藝組合處理很難達標。
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