24號樓懸挑卸料平台施工方案

2022-11-26 18:15:02 字數 4022 閱讀 6067

由華優建築設計院有限責任公司的設計的陽光家園二期建築、結構工程施工圖紙,及設計與業主下發的圖紙會審交底、設計變更等。

我單位編制的《陽光家園二期施工組織設計》

(1)《建築施工手冊》第五版;

(2)《建築施工計算手冊》第三版;

(3)我單位工程管理手冊及相關企業標準。

陽光家園二期工程24號樓,結構形式為剪力牆結構,基礎型別:牆下條基+防水板,地上13層,地下3層,建築高度40m,抗震設防六度,抗震等級四級。建築類別:

高層住宅,使用年限50年。建築面積地上5850.14平方公尺,地下1442.

61平方公尺。

建設單位:承德華宇房地產開發****

設計單位:華優建築設計院有限責任公司

監理單位:寬城滿族自治縣建設工程監理有限責任公司

施工單位:承德瑞豐盛業建設集團****

本方案為外懸挑卸料平台專項施工方案,適用於24#樓懸挑卸料平台施工。懸挑卸料平台施工安全等級為二級,本工程採用懸挑式鋼平台施工。依據:

建質[2009]87《危險性較大分部分項工程管理辦法》,屬於危險性較大工程,需編制危大工程專項施工方案。

(1)組織施工技術人員在施工前認真學習技術規範、標準、工藝規程,熟悉圖紙。

(2)編制施工方案,對施工隊進行技術交底。

(3)對施工人員進行安全和技術培訓,加強班組的技術素質。

確保材料質量合格,貨源充足,按材料進場計畫分期分批進場,並按規定地點存放,做好遮蓋保護。同時對各種進場材料進行抽檢試驗並附有新鋼管應有產品質量合格證;

根據施工機具需用量計畫,做好機械的租賃和購買計畫,並做好進場使用前的檢驗、保養工作,確保運轉正常。

做好模板、扣件、鋼管、u託等周轉料的備料工作。

根據開工日期和勞動力需要量計畫,組織工人進場,並安排好工人生活。水、電管線架設和安裝已完成,能夠滿足工程施工及工程管理、施工人員生活的用水、用電需要。

做好施工人員進場的安全、質量、防火、文明施工等教育工作,進行崗前培訓,對關鍵技術工種必須持證上崗,按規定進行**安全技術交底,交底內容包括:施工進度計畫;各項安全、技術、質量保證措施;質量標準和驗收規範要求;設計變更和技術核定等。必要時進行現場示範,同時健全各項規章制度,加強遵紀守法教育。

1、懸挑梁採用型鋼製作,其材質應符合現行國家標準《碳素結構鋼》gb/t700或《低合金高強度結構鋼》gb/t1591中的規定。

2、用於固定懸挑梁的u型鋼筋拉環或錨固螺栓材質應符合現行國家標準《鋼筋混凝土用鋼第1部分:熱軋光圓鋼筋》gb1499.1中hpb235級鋼筋的規定。

3、搭設架子前應進行保養,除鏽並統一塗色,力求環保美觀。

4、腳手板

(1)腳手板可用鋼、木、竹材料製作、單塊腳手板的質量不大於30kg;

(2)沖壓鋼腳手板的材質應符合現行國家標準《碳素結構鋼》gb/t700中q235級鋼的規定。新腳手板應有產品質量合格證,尺寸偏差應符合《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》jgj130的有關規定,且不得有裂紋、開焊與硬彎。新、舊腳手板均應塗防鏽漆,應有防滑措施;

5、安全網採用密目式安全立網,應符合下列要求:

(1)網目密度不低於2000目/100c㎡;

(2)網體各邊緣部位的開眼環扣必須牢固可靠,孔徑不低於1mm;

(3)網體縫線不得有跳針、露縫,縫邊應均勻;

(4)一張網體上不得有乙個以上的接縫,且接縫部位應端正牢固;

(5)不得有斷沙、破洞、變形及有礙使用的編織缺陷;

(6)阻燃安全網的續燃、阻燃時間均不得大於4s。使用的安全網必須有產品生產許可證和質量合格證,以及由相關建築安全監督管理部門發放的准用證;

(7)做耐貫穿試驗不穿透,1.6×1.8m的單張網重量在3kg以上;

(8)顏色應滿足環境效果要求,選用綠色;

6、可調底座的底板和可調托座托板宜採用q235鋼板製作,厚度不應小於5mm,允許尺寸偏差應為?0.2mm,承力面鋼板長度和寬度均不應小於150mm;承力面鋼板和絲杆應採用環焊,並應設定加勁片或加勁拱度;可調托座托板應設定開口擋板,擋板高度不應小於40mm。

1.型鋼懸挑卸料平台-1材料計畫:

根據本工程施工總體進度計畫,卸料平台使用日期為2019/7/1.

(1)卸料平台應與腳手架、井架斷開,有單獨的支撐系統,嚴禁與腳手架連線。

(2)卸料平台主挑樑必須與建築物結構連線,將受力傳遞給建築物。平台兩側應分別設定前後兩道斜拉鋼絲繩。

(3)卸料平台應採用50mm厚的木板統一鋪設,並設定防滑條,兩側設定1.2m高防護欄杆。

(4)卸料平台每次安裝後均應進行驗收,做好記錄,並掛設限載標識牌。

(5)平台採用槽鋼、鋼管等焊接成整體,平台工作面滿鋪腳手板。

(6)鋼絲繩的固定:鋼絲繩埋設吊環,單獨受力。

(1)施工前應檢查構配件的焊接質量,幾何尺寸,並塗刷兩道防鏽漆。

(2)卸料平台運至施工現場後,已組裝好。施工人員保持整體平衡不扭曲,鋼管欄杆所用的鋼管之間用扣件扣緊。

(3)鋪設50mm厚腳手板,並用螺栓與料台次梁連線牢固。

(4)欄杆內側張掛安全密目網。

(5)卸料平台拉索每根鋼絲繩設螺栓式卡環乙個,每根鋼絲繩兩端設至少4只繩卡,繩卡間距不小於鋼絲繩直徑的6倍;每根鋼絲繩必須預埋乙個吊環,或通過穿牆套管與牆體背面鋼管連線,單獨受力。

(6)利用塔吊的吊索分別將平台的四個角扣緊,保持基本平衡時,慢慢吊起平台至安裝高度,將料臺支腿穿進預埋的圓鋼內並用木楔塞緊,料台支腿後部在樓層內用頂撐與結構支頂牢固,底部擋塊與樓板側面頂緊。

(7)將4根鋼絲繩分別與上層結構板麵的預埋鋼筋環,使料台外挑端部抬起約5cm。在受力鋼絲繩與樓層梁板接觸位置設定木枋進行對樓層的成品保護。鋼絲繩夾間的距離為鋼絲繩直徑的6倍,鋼絲繩夾的數量為4組。

(8)接好鋼絲繩調整完畢,經過檢查驗收,方可鬆卸吊鉤。

(9)懸掛限重警示牌:限重1t。

卸料平台加工制座完畢經過驗收合格後方可吊裝。吊裝時,先掛好四角的吊鉤,傳發初次訊號,但只能稍稍提公升平台,放鬆斜拉鋼絲繩,方可正式吊裝,吊鉤的四條引繩應等長,保證平台在起吊過程中的平穩。吊裝至預定位置後,先將平台槽鋼與預埋件固定後,再將鋼絲繩固定,緊固螺母及鋼絲繩卡子,完畢後方可鬆吊鉤,卸料平台安裝完畢後經驗收合格後方可使用。

要求提公升一次驗收一次。具體構造要求如下:

(1)懸挑式卸料平台應按現行的相應規範進行設計,其結構構造應能防止左右晃動。

(2)懸挑式卸料平台的擱支點與上部拉結點,必須位於建築物上,不得設定在腳手架等施工裝置上。

(3)斜拉桿或鋼絲繩,構造上宜兩邊各設前後兩道,兩道中的靠近建築一側的一道為安全儲備,另外一道作受力計算。

(4)應設定四個吊環,吊運平台時使用卡環,不得使吊鉤直接鉤掛吊環。

(5)懸挑式卸料平台安裝時,鋼絲繩應採用專用的掛鉤掛牢,採取其他方式時卡頭的卡於不得少於三個,建築物銳角利口圍系鋼絲繩處應加襯軟墊物,懸挑式卸料平台外口應略高於內口。

(6)卸料平台鋼絲繩與水平懸挑梁的夾角宜在45°~60°。卸料平台鋼絲繩用繩卡固定時,固定繩卡不少於4顆,繩卡間距不應小於鋼絲繩直徑的6倍,最後一顆繩卡距繩頭的長度不得小於140mm。最後一顆繩卡與第三顆繩卡之間應設定一繩彎。

繩卡滑鞍(夾板)應在鋼絲繩承載時受力的一側,即鋼絲繩長頭一邊,「u」螺栓應在鋼絲繩的尾端,不得正反交錯。繩卡初次固定後,應待鋼絲繩受力後再度緊固,並宜擰緊到使兩繩直徑高度壓扁平1/3。

(7)檯面應面鋪腳手板。

(8)懸挑式卸料平台左右兩側必須裝固定的防護欄杆。

(9)懸挑式卸料平台吊裝,需待橫樑支撐點電焊固定,接好鋼絲繩,調整完畢,經過檢查驗收,方可鬆卸起重吊鉤,上下操作。

(10)懸挑式卸料平台使用時,應有專人進行檢查,發現鋼絲繩有鏽蝕損壞應及時調換,焊縫脫焊應及時修復。

(11)卸料平台上應在醒目位置懸掛限重牌,包括物料及人員重量。應顯著地標明容許荷載值。操作平台上人員和物料的總重量嚴禁超過設計的容許荷載,應配備專人加以監督。

(1)料台安裝完畢,經專案部技術、安全部門聯合驗收合格後方可使用。

(2)使用前要向分包隊、塔吊司機和塔吊指揮做安全交底,禁止超載、超高和超出範圍使用。塔吊指揮和塔吊司機發現卸料平台有超載、超高和超出範圍使用時,應立即向專案安監人員報告。

(3)吊運物料時必須輕起輕放,嚴禁產生衝擊荷載,吊裝鋼管等長料時,應垂直建築物。

(4)卸料平台使用時,專案應每天檢查使用狀態,檢查是否違規使用。

(5)不得將材料放在卸料平台上長時間留置。

懸挑卸料平台施工方案

施工組織設計 專項施工方案 報審表 aq2.12.1 工程名稱 保利 銀灘p3區工程編號 13 懸挑卸料平台施工方案 工程名稱 保利 銀灘p3區工程 工程位址 陽江市海陵島閘坡鎮南村 施工單位 廣州富利建築安裝工程 編制單位 廣州富利建築安裝工程 編制人編制日期 年月日 審批負責人 審批日期年月日 ...

懸挑卸料平台施工方案

瓦克s 7105行政樓餐廳建造專案 編制審核審批 江蘇省江建集團張家港專案部 二 0 11年五月 目錄一 工程概況 2 二 設計依據及構造要求 2 三 搭設方法及要求 2 四 材料要求3 五 荷載計算3 六 卸料平台受力分析及計算4 七 卸料平台的驗收 使用及管理6 八 其他與外牆雙排鋼管腳手架要求...

懸挑卸料平台施工方案

施工單位 編制人編制日期 目錄第一章編制說明與依據2 第二章工程概況2 第三章卸料平台設計2 第四章搭設技術要求3 第五章搭設 使用及拆除施工工藝3 第六章卸料平台坍塌應急救援方法6 第七章卸料平台荷載受力驗算6 附圖 懸挑卸料平台安裝示意圖 第一章編制說明與依據 一 編制說明 為了順利完成本工程卸...