花卉溫室大棚施工方法

2022-11-25 08:51:05 字數 5010 閱讀 9078

一、 施工現場準備

專案部提前進場,與建設單位協商解決,提早達到「三通一平」條件。

施工現場平面布置:工程開工前安排布置現場臨時設施,進行施工平面布置所有臨時設施的建設必須符合安全生產文明施工有關標準。

(1)施工道路

主要利用原有路,新修的道路要夯實,上鋪5cm 石渣,現場雨水順原有馬路排洩,以保證雨期施工正常進。

(2) 主要臨建布置

辦公區和施工區分開布置。

根據工程進度要求,積極與機械租賃公司、材料**商、施工班組聯絡協商,以便及時進場。

(3)臨時供排水的管線:施工用水管道沿工程施工場地外圍埋設,埋設深度500mm 。樓層施工用水管隨樓層增高,每層留設水龍頭以解決樓層施工用水,用水管道鋪設途經混凝土砂漿攪拌棚、鋼筋加工場、生活區、辦公區。

(4)施工用電準備:供電線路採用三相五線制,接引至各配電箱。

施工用電總容量:安裝200kva變壓器一台。

總用電量p=1.1(k1∑p1/cos∮+k2∑p2+k3∑p3)

取k1=0.6 k2=0.6 k3=1.0 cos∮=0.68

p=1.1×(0.6×137.8/0.68+0.6×43.5+1.0×10)=157.68kw

根據臨時用電負荷計算,本工程安裝一台200kva變壓器即能滿足要求。

線路截面選擇供電線路採用三相五線制。

總配電盤設漏電保護器、斷流器、接地保護。

臨時用電線路沿工程施工外圍架設一周,在施工機械、生活區、辦公區等處留設施工用電配電盤。

(5)施工用水準備

供水管徑直徑d =100mm 。

(6)機械裝置、周轉材料和建築材料的準備

a.基礎施工前按施工平面布置圖安裝和就位鋼筋對焊機、鋼筋切斷機、鋼筋成型機、木工機械,其他小型機具應配套齊全。

b.周轉材料及建築材料應根據施工計畫有組織的進場和訂購,按施工總平面圖合理堆放

(8)加工、定貨計畫(材料、半成品、成品、機具、模板)。

(9)其他準備

《施工許可證》、《開工報告》應在正式施工前辦完。

二、 施工測量

施工測量技術要求:

(1)水平角的施測

① 水平角的觀測,乙個測回中的誤差不大於±2 秒;

② 消除儀器的光學對點誤差,對點時,必須將對點器鏡頭對著相對方向,反覆轉向對點,消除光學對點誤差。

(2)垂直度的投測

① 嚴格按照儀器的操作規程,精心操作,對點調平。

② 圓心氣泡在360 度範圍內保持在中心位置。

③ 視準線與儀器機軸復合。

(3)主體工程測量

① 軸線控制點點位的布置

本工程根據「整體控制、自成體系」的原則,在建築物四周地面上設定外部控制點,作為建築物的外部控制網。

② 軸線控制點處理

軸線控制點建立在離軸線1.0m 遠的位置上,即習慣於稱做附線,它的主要作用不但在於控制軸線,還便於垂直度檢查,定線後馬上彈墨線並交付工長使用。

③ 高程的傳遞,根據甲方交付的高程點,在建築物四周的牢固物體上設正負零標誌(±0),在基礎施工期間,每隔二個星期做一次閉合檢測,各施工段根據±0 標誌自行引測至工作面施工,並用油漆做上明顯標誌,以便施工時用,施工段施工用50m 鋼捲尺引測至需要部位,要用水準儀進行施工測量。

(4)沉降觀測點控制

① 沉降觀測點埋設:按照設計院對大樓沉降觀測布點的位置和要求埋設。

②沉降觀測:如發現因沉降差造成豎向測量的誤差,應及時調整其測量誤差,以保證結構最終豎向偏差在允許範圍內。

③ 沉降觀測的時間控制:當工程施工至±0.00 時,在-0.

20m位置按設計規範要求埋設沉降觀測點,一星期後進行首次觀測。觀測儀器用自動安平水準儀(俗稱s2 型),以後每月定期觀測,觀測時間為早晨8 時左右(如遇雨天,可推遲一天或待雨停),為減少各類誤差,做此項工作時,採取定人、定儀器、定塔尺。

(5)測量記錄

① 每次測量均需完整的、詳細的記錄,作為主要的施工技術資料進行歸檔保管。

② 工程竣工後,彙總施測的所有成果資料,並寫出施測技術總結報告。

三、基礎工程

主要施工順序為:定位放線→基槽(基坑)開挖→排水及邊坡支護→砼墊層→基礎施工→回填土方。

(1)土方開挖

a、挖土前作詳細的技術交底,按規定要求放坡開挖。

b、挖土過程中不得在基坑四周任意堆載,人工挖至設計標高後,請建設、設計、質監、勘察、施工單位驗槽,達到要求後進入下一工序。

c、開挖過程中派專人值班,如發現異常情況,及時通知專案經理、設計方、建設方、勘察院並立即停止土方開挖,待找出原因,採取措施後方可施工。

d、基坑開挖後,坡頂四周須作好排水溝,確保排水暢通,時刻檢查場坡的穩定情況。

e、夜間施工要有足夠的照明,基坑四周加防護欄,掛紅燈做明顯標記。

(2)砼墊層施工:土方開挖到位後,進行人工平整,清理鬆散土,超挖部分可在澆砼墊層時一並用砼墊平,為保證標高準確,在施工段內做塌餅,砼鋪平後,用平板振動器震實抹平压光,為保證軸線的準確性,應對圖紙用經緯儀複核。

(3)基礎模板採用優質竹製面的定型標準模板。支撐牢固,且保證軸線、標高和幾何尺寸無誤,並使整個支撐系統有足夠的強度、剛度和穩定性。

(4)鋼筋綁紮和砼養護應按規定,砼養護應根據氣候、溫度進行。

(5)回填土夯實:回填土質要求:首先利用基槽內挖出的優質土,如基槽內挖出的優質土不夠回填時可在其他地方取土回填。

但含有大量有機物的土、石膏或水溶性硫酸鹽大於5%的土、凍結或液化狀態下的泥炭、淤泥和淤泥質土不能用作回填土。

採用人工填土,分層進行,盡量採用同類土填築,如採用不同類土填築時,必須按類分層鋪填,並將透水性大的土層置於透水性小的土層之下,不得將各種土料任意混雜使用。

填方施工應水平的分層填築夯實。

根據本工程特點擊用蛙式打夯機夯實,打夯機對土的夯實作用隨深度的增加而減小,填土的每層厚度應小於打夯機夯填時的作用深度,鋪土過厚或過薄,效果都不好。每層虛鋪土厚度控制在20—25cm,每層上至少夯打3—4遍。深淺基坑相連時,應先填夯深基礎,填至淺基礎標高時,在與淺基礎一起填夯。

基坑回填應在相對兩側或四周對稱進行,回填房心和管溝時,為防止管道中心線位移或損壞管道,應用人工先在管子兩側對稱填土夯實。夯填時,夯跡應相互搭接,防止漏夯。

填土應嚴格控制含水量,較幹的土不易夯實,當土過濕時,易形成「橡皮土」,只有當土的含水量適當時,回填土壓實才能得到最佳的密實度。各種土的最佳含水量如下:

砂土:8%—12%;砂卵石土:6%—10%;粘土:19%—23%;粉質粘土:12%—15%;施工前應檢驗,經專案監理許可批准後,方可進行施工。

填方的密實度應符合《建築地面工程施工質量驗收規範》gb50209—2002和《地基與基礎工程施工質量驗收規範》gb50202及《建築工程施工質量驗收統一標準》gb50300的有關規定。

在基礎施工過程中,每個部位均要作好見證抽樣工作,材料進場檢驗工作。待各部位抽樣檢驗合格,各種隱蔽記錄、予留、予埋完整。

四、主體工程施工工藝

1、鋼筋施工工藝

1.1、材料選用

本工程使用的鋼筋,除具有出廠合格證外,進場後必須按規定取樣並符合下述標準。

(1) ⅰ級光面鋼筋

ⅰ級光面鋼筋按gb701-92《低碳熱軋圓盤條》標準選用。

(2)ⅱ級螺紋鋼筋

ⅱ級螺鋼筋按gb1499-92《鋼筋砼用熱處理鋼筋》標準選用。

(3)焊條:ⅰ級鋼筋採用e43型焊條,ⅱ級鋼筋採用e50型焊條。

1.2、鋼筋加工

本工程施工場地窄小,鋼筋加工製作採用場外加工製作,現場安裝方式。

(1)鋼筋下料表

鋼筋加工前必須先編好鋼筋下料表,鋼筋下料表依據施工圖編制,並使每一根鋼筋的形狀、直徑、尺寸、彎起角度及搭接位置接頭方式符合設計要求,當施工圖未明確時,應依照相應規範。

(2)鋼筋加工

鋼筋的加工形狀、直徑、尺寸、彎起角度等應嚴格按「鋼筋下料表」進行,不得隨意更改。

(3)鋼筋場外運輸

由生產**部按計畫用量分批組織運輸。

1.3、鋼筋綁紮

(1)準備工作

① 鋼筋綁紮前應由鋼筋工長統一對作業人員進行技術交底,並應充分熟悉施工圖紙。

② 鋼筋綁紮應嚴格按設計圖紙、技術交底書及施工規範進行。

③ 鋼筋綁紮順序:柱→梁。

④ 每段鋼筋綁紮完畢後均應經過隱蔽驗收才能支模或澆築砼。

(2)鋼筋連線

① 鋼筋當直徑≥ф14 時,採用電渣壓力焊接,≤ф14 時採用搭接,搭接長度為l1(ⅰ級鋼35d,ⅱ級鋼42d 或48d),同一截面內接頭數量不大於50%。

②柱鋼筋採用焊接搭接,採用雙面焊時,焊縫長度不小於5d,採用單面焊接時,焊縫長度不小於10d,同一截面每側鋼筋多於4 根時,分兩次連線,多於8 根時,分三次連線,接頭位置錯開45d,接頭位置除施工圖中標明施工圖所標示位置接頭的外,均應設在距端部不宜小於柱截面長邊尺寸且在樓面板以上750mm 處。所有柱插筋應伸入底板板底或柱承臺內1000mm,彎直鉤250mm長。

③ 主梁鋼筋受力筋採用搭接接頭,梁上部鋼筋在跨中2/3 範圍內接頭,梁下部鋼筋在支座處接頭,接頭區段內鋼筋接頭的截面積小於總鋼筋截面的25%,接頭位置錯開45d,鋼筋接頭方式為:直徑小於22的採用綁紮搭接,直徑大於22(含22)的採用焊接搭接。

④梁鋼筋均採用綁紮接接頭,梁的通長縱筋、麵筋均在跨中附近搭接,梁底筋在支座處搭接,搭接長度≥15d,梁麵筋同一斷面內搭接數≤50%總根數。

(3)鋼筋綁紮要點:

① 除施工圖所標明者外,水平筋在外側,縱筋在內側。

② 柱插筋出板麵處,應隨加一道ф8 鋼筋與板上層鋼筋點焊牢固,以防止偏位。

③ 柱箍筋均為復合箍,應定好箍筋的就位順序。

(4)鋼筋工程的一般要求

①鋼筋錨固長度,設計中已明確的按設計要求,設計中未明確時,按施工規範規定。

②箍筋末端彎鉤不小於135°,彎鉤端平直長度不小於10d.

③鋼筋保護層厚度:按設計圖紙及施工規範規定。

④鋼筋的品種和質量、焊條、焊劑的牌號、效能,必須符合設計要求和有關標準的要求及規定。

⑤鋼筋的表面必須清潔,帶有顆粒狀或片狀老鏽,除鏽後仍留有麻點的鋼筋,嚴禁按原規格使用。

⑥綁紮時缺扣、鬆動的數量不超過應綁紮扣數的10%,且不應集中。

⑦鋼筋網片漏焊、開焊不超過焊點數的4%且不應集中,鋼筋骨架無漏焊、開焊現象。

⑧彎鉤的朝向應正確,綁紮接頭應符合設計要求與施工規範的規定,搭接長度均不小於設計與規範規定的長度。

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