現澆混凝土
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第1部分綜述
1.01 本章包括
a. 混凝土建築框架構件。
b. 高架混凝土板。
c. 樓板及建築地坪。
d. 混凝土剪力牆、電梯井道牆壁和地下混凝土牆。
e. 其它混凝土構件，包括裝置墊塊、燈桿底座、旗桿底座、斜撐塊和檢修孔。
f. 混凝土養護。
1.02 參考標準
a. gb175-2007通用矽酸鹽水泥
b. jgj55-2011普通混凝土配合比設計規程
c. gb8076-2008混凝土外加劑
d. gb/t50107-2010混凝土強度檢驗評定標準
e. gb/t17431.1-2010輕骨料及其試驗方法第1部分：輕骨料
f. gb/t17431.2-2010輕骨料及其試驗方法第2部分：輕骨料試驗方法
g. jgj 52-2006 普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準
h. gb/t1596-2005用於水泥和混凝土中的粉煤灰
i. gb/t27690-2011砂漿和混凝土用矽灰
j. jc474-2008砂漿、混凝土防水劑
k. jgj63-2006混凝土用水標準
l. jc901-2002水泥混凝土養護劑
m. gb/t14902-2003預拌混凝土
n. gb/t50080-2002普通混凝土拌合物效能試驗方法標準
o. gb/t50081-2002普通混凝土力學效能試驗方法標準
p. gb50204-2002(2011版)混凝土結構工程施工質量驗收規範
q. jgj51-2002輕骨料混凝土技術規程
r. jc/t539-1994混凝土和砂漿用顏料及其試驗方法
s. gb50666-2011混凝土結構工程施工規範
t. jc/t986-2005水泥基灌漿材料
u. jc/t188-2010混凝土節水保濕養護膜
v. gb506666-2011混凝土結構工程施工規範
混凝土質量控制標準
x. gb50119-2003混凝土外加劑應用技術規範
y. gbt21120-2007水泥混凝土和砂漿用合成纖維
z. gb50108-2008地下工程防水技術規範
水泥基滲透結晶型防水材料
1.03 提交
a. 提交程式見合同相關要求
b. 產品資料：提交製造商關於產品符合要求的資料和使用說明。
c. 證書
1. 水泥證書
a. 水泥進場時應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，並應對其強度、安定性及其他必要的效能指標進行複驗，必須符合gb175-2007等的規定。
b. 當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬矽酸鹽水泥超過乙個月）時，應進行複驗，並按複驗結果使用。
c. 鋼筋混凝土結構、預應力混凝土結構中，嚴禁使用含氯化物的水泥。
d. 檢查數量：按同一生產廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續進場的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不小於一次。
e. 檢查方法：檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場複驗報告。
2. 外加劑證書
外加劑時，混凝土中氯化物的總含量應符合gb 50164-2011的規定。
a. 混凝土中摻用外加劑的質量及應用技術應符合gb8076-2008、gb50119-2003等和有關環境保護的規定。
b. 預應力混凝土結構中，嚴禁使用氯化物的外加劑。鋼筋混凝土結構中，當使用氯化物的
c. 檢查數量：按進場的批次和產品的抽樣檢驗方法確定。
d. 檢查方法：檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場複驗報告。
3. 每次交貨時提供攪拌卡
4. 每次交貨提供非收縮灌漿料試驗報告
d. 混凝土配合比設計：提交合格的初始混凝土設計配合比以及後續改變的設計配合比。
1. 應按jgj55-2011的有關規定，根據混凝土強度等級、耐久性和工作性等要求進行配合比設計。
2. 對有特殊要求的混凝土，其配合比設計尚應符合國家現行有關標準的專門規定。
3. 檢查方法：檢查配合比設計資料。
e. 驗證樣品：提交指定顏色且標有顏料編號及用量的彩色混凝土樣本，以便後期與已澆築的混凝土進行比對。
f. 樣品：提交需所用的板下隔汽防潮層材料樣品。
g. 樣品:提交兩份，長150mm的止水條和施工接縫裝置。
h. 產品製造商施工指導：對於混凝土配件，需指明施工工序及相鄰工程需要的介面。
j. 工程記錄檔案：準確記錄預埋設施、混凝土完工後隱蔽工程的實際位置。
1.04 質量保證
a. 根據gb506666-2011、gb50164-2011和gb 50204-2002中的相關規定，執行本章節工作。在炎熱、寒冷或陰雨天氣進行混凝土澆築時，遵循gb506666-2011的規定。
1.05 實體小樣
a. 搭建混凝土樣板，混凝土表面能進行特殊處理或飾面。
1. 面板尺寸：足夠顯示處理的效果。
2. 面板數量：2塊。
3. 位置根據圖紙。
b. 如果雇主要求，在樣板上澆注混凝土。在模板施工前，需對表面飾面進行確認。
c. 認可的樣板將作為混凝土完工時的質量樣板。混凝土施工期間將樣板放置於顯眼位置。
d. 樣板可以作為工程的一部分。
第2部分產品
2.01 模板工程
a. 遵照章節031000—模板工程及配件中的相關要求執行。
b. 模板材料：承建商的材料選擇標準是即使超過允許偏差，也應具有足夠的抗靜水壓強度而不變形。
1. 外露清水混凝土模板：承包方最終所選模板材料應保證拆模後混凝土表面光滑、無汙漬。
2. 外露清水混凝土模板：鋼材。
3. 模板拉桿：採用尖錐鉚釘拉結，在距混凝土表面38mm範圍內不含任何金屬。
2.02 鋼筋
a. 按照章節032000—混凝土用鋼筋中的相關要求執行。
2.03 混凝土材料
a. 水泥cement:普通矽酸鹽水泥
b. 輕骨料lightweightaggregate:
gb/t17431.1-2010輕骨料及其試驗方法第1部分：輕骨料
gb/t17431.2-2010輕骨料及其試驗方法第2部分：輕骨料試驗方法
c. 骨料aggregate:
jgj52-2006普通混凝土用砂、石技術要求及檢驗方法標準
d. 粉煤灰flyash:
gb/t1596用於水泥和混凝土中的粉煤灰
e. 矽灰silicafume:
gb/t27690-2011砂漿和混凝土用矽灰
f. 防水劑：結晶型防水劑，摻入後可通過生成晶體來密封混凝土孔隙，且不會降低混凝土強度及其耐化學性。
gb18445-2001水泥基滲透結晶型防水材料
2.04 化學外加劑
a. 若外加劑中可溶性氯離子含量超過水泥重量0.1%，則嚴禁使用。
b. 引氣劑：gb8076-2008混凝土外加劑.
c. 高效減水緩凝外加劑：gb 8076-2008
2.05 輔料
a. 幹混水硬性水泥基灌漿（非收縮型）標準；jc/t986-2005水泥基灌漿材料；由非金屬骨料、水泥、減水劑和塑化劑組成的預混復合料。
1. 48小時最小抗壓強度：2,400 psi(17mpa)
2. 28天最小抗壓強度：7,000psi(48mpa)
b. 混凝土節水保濕養護膜；保濕覆蓋材料：jc/t188-2010；普通養護紙、白色養護紙、透明聚乙烯、 白色聚乙烯或白色粗麻布聚乙烯卷材。
c. 液體養護劑：jc901-2002透明或半透明。
2.06 混凝土配合比設計
a. 普通混凝土配合比：
按照jgj55-2011中相關建議進行。
b. 結構輕質混凝土配合比：
dgj32/tj104-2010現澆輕質泡沫混凝土應用技術規程；
c. 混凝土強度：按gb/t50107-2010要求，根據現場經驗或試拌混合料，確定每種混凝土的平均強度。
1. 混合料試拌法是指在雇主許可的前提下，聘請獨立的測試機構進行混凝土配合比設計並出具報告。
d. 外加劑：根據gb8076-2008規定並按照製造商推薦用量，新增外加劑。
e. 纖維增強材料：按0.89kg/m3的用量或按製造商根據具體工程條件推薦的用量新增纖維增強材料並進行攪拌。
f. 普通混凝土
1. 預拌混凝土配合比設計應根據合同要求由供方按jgj55-2011規定進行。
2. 水灰比：按重量最大為0.50
3. 總空氣含量：totalaircontent:
混凝土含氣量不宜超過7%，具體數值根據jgj55-2011確定。
4. 坍落度設計designslumps
根據施工技術要求確定。
g. 結構輕質混凝土
輕骨料混凝土配合比設計按照jgj51-2002執行。
h. 防水混凝土gb50108
遵循gb50108-2008要求。防水混凝土可通過調整配合比，或摻加外加劑、摻合料等措施而成，其抗滲等級不得小於p6。防水混凝土的設計抗滲等級，應符合下表規定：
2.07 攪拌
a. 在專案工地現場：根據gb50666-2011中有關規定，在滾筒式攪拌機中進行攪拌。每批攪拌不得少於1-1/2分鐘，且不得多於五分鐘。
b. 混凝土攪拌車：嚴格按照gb50666-2011中相關規定執行。
第3部分施工
3.01 檢查
a. 在執行此章工程前，複核軸線，標高及尺寸。
3.02 施工準備
a. 模板及其支架應根據工程結構形式、荷載大小、地基土類別，施工裝置和材料**等條件進行設計。模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度、和穩定性，能可靠地承受澆築混凝土的重量、 側壓力以及施工荷載。
b. 在澆築混凝土之前，應對模板工程進行驗收。模板安裝和澆築混凝土時，應對模板及其支架進行觀察和維護，發生異常情況時，應按施工技術方案及時進行處理。
c. 安裝現澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架； 上、下層支架的立柱應對準、並鋪設墊板。
d. 室內地面：在室內板下安裝隔汽層，搭接處至少150mm。用製造商推薦的產品並且按照書面說明對接縫、縫隙和滲漏進行密封。覆蓋前應修補損壞的隔汽層。
3.03 混凝土澆築
a. 澆築混凝土前24小時應通知雇主。
b. 混凝土澆築過程中，確保鋼筋、止水帶、預埋件及施工縫裝置不被破壞。
c. 除非另有規定，完成面需平整，在規定誤差之內。
現澆結構尺寸允許偏差和檢驗方法
注：檢查軸線、中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，並取其中的較大值。
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