生產車間員工管理規章制度

2022-11-22 17:09:06 字數 4110 閱讀 1101

一、總則

1.為了確保生產秩序,保證生產車間各項工作順利開展,營造良好的工作環境,促進本廠發展,結合本廠生產車間實際情況,特制定本制度。

2.本制度實用於車間全體人員,具體包括車間管理人員及作業人員。

二、員工管理

1.車間全體人員必須遵守上下班作息時間,按時上下班。

2.車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。

3.全體車間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進入車間。

4.車間人員在工作期間不得做與工作無關的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸菸要到廠指定區域。

5.對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為,不論大小一經發現,一律交行政中心嚴厲處理。

6.車間人員如因特殊情況需要請假,應按廠請假程式向各級主管申請,得到批准方可離開。

7.工作時間內,倡導全體人員說普通話,現場操作嚴禁使用侮辱性字眼,不講髒活,在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。

8.作業時間謝絕探訪及接聽**,禁止帶孩子或外廠人士在車間內玩耍或濫動裝置、儀器,由此造成的事故自行承擔;

9、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁品,危險品或與生產無關的物品進入車間。

10、不得私自攜帶公司內的任何物品出廠(除特殊情況經領導批准外),若有此行為且經查實者,將予嚴厲處理。

11、現場人員必須自律自覺,勇於檢舉揭發損害公司利益,破壞車間生產的不良行為,反對一切破壞現象。

三、生產管理

1.車間嚴格按生產計畫排產,根據車間裝置和人員精心組織生產,工作分工不分家,各車間必須完成車間日常生產任務,並保證質量。

2.生產流通確認以後,任何人不得隨意更改,如在作業過程中發現錯誤,應立即停止生產,並向負責人報告研究處理。

3.員工在生產過程中嚴格按照裝置操作規程、質量標準、工藝規定進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產品質量問題,由操作人員自行承擔。

4.車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料.生產完成後,如有多餘的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內。

5.生產過程中好壞物料必須分清楚,並要做出明顯的標記,不能混料,在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協調好,標示醒目。

6.車間人員下班時,要清理好自己的工作太麵,做好裝置保養工作。最後離開車間要將門窗,電源關閉,若發生意外事故,將追究最後離開者的責任以及生產主管的責任。

7.下班時(做完本工序後)應清理自己的工作檯面,做好裝置的保養工作,打掃場地和裝置衛生並將電源關閉。

8.車間人員和外來人員進入特殊崗位應遵守特殊規定,確保生產安全;

9.員工有責任維護環境衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。

四、質量管理

1.車間員工認真執行「三檢」制度(自檢、互檢、專檢),操作人員自己生產的產品要做到自檢,檢查合格後,方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行檢查。

2.車間要對所生產的產品質量負責,做到不合格的物料不投產,不合格的半成品不轉序。

3.嚴格控制「三品」(合格品、返修品、廢品)隔離區,做到標示明顯,數量準確,處理及時。

五、工藝管理

1.嚴格貫徹執行按照標準、工藝、圖紙生產,對圖紙和工藝檔案規定的工藝引數、技術要求應嚴格遵守、認真執行,按照規定進行檢查,做好記錄。

2.新製作的工裝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產品合格方可投入生產,在用工裝應保持完好。

3.合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑑定、審批後納入有關技術、工藝檔案方可用於生產。

4、對原材料、半成品、零配件、進入車間後要進行自檢,符合標準或讓步接收手續方可投產,否則不得投入生產。

5、合理使用裝置、量具、工位器具,保持精度和良好的技術狀態。

六、定置管理

1.定置擺放,工件按區域按類放置,合理使用工位器具。

2.做到單物相符,工序小票,傳遞記錄與工件數量相符,手續齊全。

3.加強不合格管理,有記錄,標示明顯,處理及時。

4.安全通道內不得擺放任何物品,保證安全通道暢通無阻。

5.消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持清潔衛生,周圍不得有障礙物。

七、裝置管理

1.車間裝置制定專員管理;

2.做到裝置管理「三步法」,堅持日清掃、周維護、月保養,每天上班檢查裝置的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通,油線、油氈清潔,油位標準,並按照要求注油,油質合格,待檢查無問題方可正式工作。

3.裝置卡片、點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、填寫及時、準確、整潔。

4.實行重點裝置憑卡上崗操作,做到證機相符。

5.嚴格裝置事故報告制度,一般事故24小時內,重大事故30分鐘內報生產經理或公司領導。

6.堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑,做好「三好」「四會」。三好即管好、用好、保養好。四會即會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。

7.遵守安全操作規程、經常保持裝置整潔。並按規定加油,遵守交**制度;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停機、通知維修人員檢查、處理。

8.裝置執行中,要做到勤檢查,勤調整,不離崗(裝置執行過程中),對裝置響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理並報告;

9.操作人員離崗要停機,嚴禁裝置空轉;

10.保持裝置清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。

11.現場嚴禁踩、踏、敲、打裝置。

12.裝置應該保持作業系統,安全裝置齊全可靠。

八、工具管理

1.各種工具、量具、工裝應按照規定使用,嚴禁違章使用或挪為他用。

2.精密、貴重工具、量具應嚴格按照規定保管和使用。

3.嚴禁磕、碰、劃傷、鏽蝕、受壓變形。

4.車間不得使用不合格或已損壞的工具、量具、道具。

九、計量管理

1.量具必須保持完好無損,零件、附件無丟失,出現情況,必須及時檢驗、修理、鑑定。

2.禁止使用過期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞,使用後擦拭乾淨,叫長時間不適用時要塗油,正確放置。

3.所有在用計量器工具必須按照合格證書填寫的有效期或技術中心的通知自覺及送檢。

4.凡自製或新購計量工具測量粗糙工件,更不准作為他用,不得使用非法計量單位的量具,檔案、報表、記錄等不得採用非計量單位。

5.對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者,應視情節進行批評教育、賠償或予以懲罰。

6.凡報廢的計量器具,應提出申請報技術中心審核。

7.各單位應按需求合理配置計量器具。

十、能源管理

1.積極履行職責,提倡節約,生產現場嚴禁水、電、氣浪費現象。

2.隨時檢查耗能裝置運**況,杜絕泡、冒、滴、漏,消除長流水現象,嚴格掌控裝置預熱時間,杜絕空車執行。

3.未經允許不得私接耗能裝置、設施、器具。

4.下班前應檢查關閉水、電、氣、裝置等。

十一、文明管理

1.車間清潔整齊,各圖表美觀大方,設計合理,填寫及時,清晰準確,原始記錄、台賬、生產小票齊全、完整、按規定填寫。

2.室內外經常保持整潔、不准堆放垃圾,下班前應進行地面清潔、裝置保養、規範物品擺放。

3.嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知、規定,嚴禁在現場各白板上亂塗亂畫。

4.車間內工位器具、裝置附件、工作台、工具箱、產品架各種搬運小車等均應制定擺放,做到清潔有序。

5.車間合理照明,嚴禁長明燈,長流水等現象。

6.車間內裝置、管道、牆壁不允許隨意貼膠帶。

十二、安全管理

1.車間應做好安全宣傳教育,安全防範保障工作,貫徹「安全第

一、預防為主」的思想。

2.員工必須掌握本崗位安全操作規範,熟悉裝置效能特點,按照操作規程作業。

3.經常產開安全活動,定期進行安全檢查,認真整改、消除隱患。

4.按規定穿戴好勞保用品,認真執行安全生產檔案。

5.特殊工種作業應持特殊作業操作證上崗。

6.學徒工,實習生及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導,不得獨立操作。

7.非本工種人員或非本機人員不准操作裝置。

8.消防器材要明確靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標誌明顯。

9.消防栓1公尺內不得擺放任何東西,且消防通道、安全通道必須時刻保持暢通。

10.員工須熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法,熟悉安全們位置和疏散路線。

十三、考核管理

1.車間做到獎罰分明,賬目齊全,考核、分配公平,公正。

2.對公司員工的職業道德、工作能力、工作態度和業績做出適當的評價,作為合理使用、獎罰及培訓的依據,促使增加工作責任心,激發上進心,調動員工的積極性和創造性,提高公司的整體效益。

生產車間管理規章制度

1,目的 為加強管理,培養作業員工的質量 衛生 安全意識,確保生產的有序進行,以保證產品質量。2,使用範圍 生產車間所有人員。3,職責 3.1車間負責人負責本制度的貫徹和監督。3.2領班及各班組長負責本制度的落實和檢查。3.3作業員工負責本制度的執行及有效性 合理化建議。4,內容 4.1早會制度 4...

生產車間規章制度

一 服從領導安排。有意見的情況下,先服從,再提意見。二 按點上下班,不遲到,不早退,有事請假。病事假三天天以內向隊長請假。三天 含三天 以上向董事長請假,否則按曠工處理。連續曠工三天者,交董事長處理。造成嚴重後果及嚴重影響著,自動辭退。三 上班期間不准幹私活,不准洗工作服,否則扣除半班工資。四 工作...

生產車間規章制度

第一章勞動紀律 1.工作時間要堅守崗位,不得擅離職守。2.工作時間內不辦私事,不做私活。原則上不准私人會客,不打私人 確有急事時間不宜過長。3.工作時間內不能吃零食,不能飲酒,工作崗位嚴禁吸菸。吸菸要到指定的吸菸區,不得大聲喧嘩 吵鬧。4.注意保持工作區域乾淨整潔,保持良好的辦公環境。5.工作崗位上...