節能減排人人有責

作為化工企業，為環境做出的貢獻就是減少對地球的各種汙染，而節能減排就是最為重要的有效手段。作為化工行業的一線員工，更是保護環境的主力軍。在我們生產已進入平穩階段，環保就成為目前我們的主要議題。

我認為可以從以下幾方面入手：

一、 **水資源，減少原水消耗

內蒙水資源相對貧乏，而化工企業原水消耗較大，減少水資源的消耗就成為我們節能減排的首要問題。在這方面氣化工段首先做出了表率。由於氣化屬激冷流程，需用大量水，而水質的好壞直接影響氣化的長週期執行，但氣化的水質是自原始開車以來一直困擾分廠、氣化的主要問題。

為了解決這個問題，公司、分廠排出技術員去其他廠家進行參觀、考察。在我們終於解決了這個問題，而且更好地處理了灰水的**，利用灰水配置新增劑、沖洗濾布等，減少了原水的消耗。

在水資源的優化上，氣化吸收了東方能源無法處理的蒸氨費水。蒸氨費水中含有大量有機物，很難處理，而氣化將這部分水加入磨機經氣化高溫分解，減少了有機物對環境的汙染。

二、裝置及時維護，減少跑冒滴漏。

由於生產車間有許多連續運轉的幫浦體，時常會出現物料的滴漏現象，而流出的物料不是風乾了，就是流出下水道，形成汙水排放出去。這樣不僅加大了水處理的難度和強度，更是提高了生產成本。對所有的幫浦體，都建有維護保養記錄，在每天的上班時進行全面的循迴檢查，並詢問各崗位操作人員裝置的運**況。

對於一些微漏、微滴的幫浦體及時進行維修，對於那些跑料冒料的幫浦體進行更新，日積月累就會減少物料的流失，從而達到節能減排的目的。

三、對維修原材料及時規整，節約利用

對裝置維修所用原材料諸如螺絲帽、螺桿、焊條等，每次維修裝置都有剩餘，對於這些剩餘的原材料及時進行**、歸類、儲藏，下次再利用，改變隨用隨丟的浪費毛病，形成節儉的良好習慣。

四、配件組合再利用

由於裝置配件較多，時常維護更新，對於更換下來的配件，可以進行優化組合形成新的配件再利用。如有的閥芯壞了，有的是壓蓋壞了，在卸閥門時將壞掉的閥芯去掉，把能用的零件留下和其他的閥門部件組裝。這個方法在我們維修上已經有所利用，只是我們大多是在不得已的情況下採用，還沒有發揮主觀能動性。

讓我們一起行動起來！節能減排的工作需要我們每一位一線工人，從一點一滴的小事做起，節約每一滴水，收集每一勺料，收起一顆顆螺絲……，積少成多，只要人人行動起來，我們的節能減排就會大見成效。

一分廠李雅