工具機裝置維護保養制度

2022-11-18 19:27:07 字數 1140 閱讀 7250

為規範日常裝置維護工作,保證裝置正常運轉,延長使用壽命,確保產品滿足顧客的質量要求,特制定本制度。

1、工作前

1)檢查電源及電氣控制開關、旋鈕等是否安全、可靠;

2)各操作機構、傳動部位、擋塊、限位開關等位置是否正常、靈活;

3)各運轉滑動部位潤滑良好,油杯、油孔、油氈、油線等處是否油量充足;

4)檢查郵箱油位和濾油器是否清潔。

在確認一切正常後,才能開機試運轉,在啟動和試運轉時,要檢查各部位工作情況,有無異常現象和聲響。檢查結束後,要做好記錄。

2、工作中

1) 嚴格按照操作規程使用裝置。不得違章操作。

2)裝置上不要放置工、量、夾、刃具和工件、原材料等。確保活動導軌面和導軌面結合處無切削、灰塵、油汙、鏽跡、拉毛、劃痕、研傷、撞傷等現象。

3)應隨時注意觀察各部件運轉情況和儀器儀表指示是否準確、靈敏,聲響是否正常,如有異常,應立即停機檢查,直到查明原因、排除為止。

4)裝置發生故障後,自己不能排除的應立即報修,分析原因;在排除故障時,不要離開工作崗位,應與維修工一起工作,並提供故障的發生、發展情況,共同作好故障排除記錄。

3、工作後

無論加工完成與否,都應進行認真擦拭、清理,全面保養,要求達到:

(1)裝置內外清潔,無鏽跡,工作場地清潔、整齊,地面無油汙、垃圾;加工件存放整齊。

(2)各傳動系統工作正常;所有操作手柄靈活、可靠。

(3)潤滑裝置齊全,保管妥善、清潔。

(4)安全防護裝置完整、可靠,內外清潔。

(5)裝置附件齊全,保管妥善、清潔。

(6)工具箱內量、夾、工、刃具等存放整齊、合理、清潔,並嚴格按要求保管,保證量具準確、精密、可靠。

(7)裝置上的全部儀器、儀表和安全裝置完整無損,靈敏、可靠,指示準確;各傳輸管介面處無洩漏現象。

(8)保養後,各操縱手柄等應置於非工作狀態位置,電氣控制開關、旋扭等回覆至「0」位,切斷電源。

(9)認真填寫維護保養記錄和交**記錄。

(10)保養工作未完成時,不得離開工作崗位;保養不合要求,**人員提出異議時,應虛心接受並及時改進。

為了保證裝置操作工作進行日常保養,規定每班工作結束前、和節假日放假前的一定時間內要求操作工進行裝置保養。對連續作業不能停機保養的裝置,操作工要利用一切可以利用的時間,擦拭、檢查、保養,完成保養細則中規定工作內容並達到要求。

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