常用工程塑料名稱特性用途 精

2022-11-15 20:03:05 字數 5127 閱讀 4310

一、pp 塑料(聚丙烯 ,英文名稱olypropylene

比重:0.9-0.91克/cm3

成型收縮率:1.0-2.5%

成型溫度:160-220℃ 乾燥條件:---

物料效能:密度小, 強度剛度, 硬度耐熱性均優於低壓聚乙烯, 可在100度左右使用. 具有良好的電效能和高頻絕緣性不受濕度影響, 但低溫時變脆, 不耐模易老化.

用途:適於製作一般機械零件, 耐腐蝕零件和絕緣零件

成型效能:

1. 結晶料, 吸濕性小, 易發生融體破裂, 長期與熱金屬接觸易分解.

2. 流動性好, 但收縮範圍及收縮值大, 易發生縮孔. 凹痕, 變形.

3. 冷卻速度快, 澆注系統及冷卻系統應緩慢散熱, 並注意控制成型溫度. 料溫低方向方向性明顯.

低溫高壓時尤其明顯, 模具溫度低於50度時, 塑件不光滑, 易產生熔接不良, 留痕,90度以上易發生翹曲變形

4. 塑料壁厚須均勻, 避免缺膠, 尖角, 以防應力集中.

二、pe 塑料(聚乙烯英文名稱olyethylene

比重:0.94-0.96克/cm3

成型收縮率:1.5-3.6%

成型溫度:140-220℃ 乾燥條件:---

物料效能:耐腐蝕性, 電絕緣性(尤其高頻絕緣性優良, 可以氯化, 輻照改性, 可用玻璃纖維增強. 低壓聚乙烯的熔點, 剛性, 硬度和強度較高, 吸水性小, 有良好的電效能和耐輻射性; 高壓聚乙烯的柔軟性, 伸長率, 衝擊強度和滲透性較好; 超高分子量聚乙烯衝擊強度高, 耐疲勞, 耐磨.

用途:低壓聚乙烯適於製作耐腐蝕零件和絕緣零件; 高壓聚乙烯適於製作薄膜等; 超高分子量聚乙烯適於製作減震, 耐磨及傳動零件.

成型效能:

1. 結晶料, 吸濕小, 不須充分乾燥, 流動性極好流動性對壓力敏感, 成型時宜用高壓注射, 料溫均勻, 填充速度快, 保壓充分. 不宜用直接澆口, 以防收縮不均, 內應力增大.

注意選擇澆口位置, 防止產生縮孔和變形.

2. 收縮範圍和收縮值大, 方向性明顯, 易變形翹曲. 冷卻速度宜慢, 模具設冷料穴, 並有冷卻系統.

3. 加熱時間不宜過長, 否則會發生分解, 灼傷.

4. 軟質塑件有較淺的側凹槽時, 可強行脫模.

5. 可能發生融體破裂, 不宜與有機溶劑接觸, 以防開裂.

三、聚氯乙烯pvc

英文名稱oly(vinyl chloride

比重:1.38克/cm3

成型收縮率:0.6-1.5%

成型溫度:160-190℃ 乾燥條件:--

物料效能:力學效能, 電效能優良, 耐酸鹼力極強, 化學穩定性好, 但軟化點低.

用途:適於製作薄板, 電線電纜絕緣層, 密封件等.

成型效能:

1. 無定形料, 吸濕小, 流動性差. 為了提高流動性, 防止發生氣泡, 塑料可預先乾燥. 模具澆注系統宜粗短, 澆口截面宜大, 不得有死角. 模具須冷卻, 表面鍍鉻.

2. 極易分解, 在200度溫度下與鋼. 銅接觸更易分解, 分解時逸出腐蝕. 刺激性氣體. 成型溫度範圍小.

3. 採用螺桿式注射機噴嘴時, 孔徑宜大, 以防死角滯料. 好不帶鑲件, 如有鑲件應預熱

四、abs 塑料(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯

英文名稱: acrylonitrile butadiene styrene

比重: 1.05克/cm3 成型收縮率: 0.4-0.7% 成型溫度:200-240℃ 乾燥條件:80-90℃ 2小時

物料效能:

1、綜合性能較好, 衝擊強度較高, 化學穩定性, 電效能良好.

2、與372有機玻璃的熔接性良好, 製成雙色塑件, 且可表面鍍鉻, 噴漆處理.

3、有高抗衝、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。

4、流動性比hips 差一點,比pmma 、pc 等好,柔韌性好。

用途:適於製作一般機械零件, 減磨耐磨零件, 傳動零件和電訊零件.

成型效能:

1. 無定形料, 流動性中等, 吸濕大, 必須充分乾燥, 表面要求光澤的塑件須長時間預熱乾燥80-90度,3小時.

2. 宜取高料溫, 高模溫, 但料溫過高易分解(分解溫度為》270度對精度較高的塑件, 模溫宜取50-60度, 對高光澤. 耐熱塑件, 模溫宜取60-80度.

3、如需解決夾水紋,需提高材料的流動性,採取高料溫、高模溫,或者改變入水位等方法。

4、如成形耐熱級或阻燃級材料,生產3-7天後模具表面會殘存塑料分解物,導致模具表面發亮,需對模具及時進行清理,同時模具表面需增加排氣位置

五、ps 塑料(聚苯乙烯英文名稱: polystyrene

比重: 1.05克/cm3 成型收縮率:

0.6-0.8% 成型溫度:

170-250℃ 乾燥條件:-- 物料效能:電絕緣性(尤其高頻絕緣性優良, 無色透明, 透光率僅次於有機玻璃, 著色性耐水性, 化學穩定性良好,.

強度一般, 但質脆, 易產生應力脆裂, 不耐苯. 汽油等有機溶劑.

用途:適於製作絕緣透明件. 裝飾件及化學儀器. 光學儀器等零件.

成型效能:

1. 無定形料, 吸濕小, 不須充分乾燥, 不易分解, 但熱膨脹係數大, 易產生內應力. 流動性較好, 可用螺桿或柱塞式注射機成型.

2. 宜用高料溫, 高模溫, 低注射壓力, 延長注射時間有利於降低內應力, 防止縮孔. 變形.

3. 可用各種形式澆口, 澆口與塑件圓弧連線, 以免去處澆口時損壞塑件. 脫模斜度大, 頂出均勻. 塑件壁厚均勻, 最好不帶鑲件, 如有鑲件應預熱.

六、pmma 塑料(有機玻璃或(聚甲基丙烯酸甲脂英文名稱: polymethyl methacrylate 比重: 1.

18克/cm3 成型收縮率: 0.5-0.

7% 成型溫度:160-230℃ 乾燥條件:70-90℃ 4小時

物料效能:透明性極好, 強度較高, 有一定的耐熱耐寒性, 耐腐蝕, 絕緣性良好, 綜合性能超過聚苯乙烯, 但質脆, 易熔於有機溶劑, 如作透光材料, 其表面硬度稍低, 容易擦花. 用途:

適於製作透明絕緣零件和強度一般的零件.

成型效能:

1. 無定形料, 吸濕大, 需乾燥, 不易分解, 流動性中等, 易發生填充不良, 粘模, 收縮, 熔接痕等.

2. 宜高壓注射, 在不出現缺陷的條件下取高料溫, 高模溫, 以增加流動性, 降低內應力, 改善透明性及強度. 模具澆注系統表面應光潔, 脫模斜度大, 頂出均勻.

同時設排氣口, 以防出現起泡.

七、pom 塑料(聚甲醛英文名稱: polyoxymethylene(polyformaldehyde

比重: 1.41-1.43克/cm3 成型收縮率: 1.2-3.0% 成型溫度:170-200℃ 乾燥條件:80-90℃ 2小時

物料效能:綜合性能較好,強度、剛度高,減磨耐磨性好,吸水小,尺寸穩定性好,但熱穩定性差,易燃燒,在大氣中暴曬易老化。

用途:適於製作減磨耐磨零件, 傳動零件, 以及化工, 儀表等零件

成型效能:

1. 結晶料, 熔融範圍窄,熔融和凝固快,料溫稍低於熔融溫度即發生結晶。流動性中等。吸濕小,可不經乾燥處理。

2. 摩擦係數低,彈性好,塑件表面易產生皺紋花樣的表面缺陷。

3. 極易分解,分解溫度為240度。分解時有刺激性和腐蝕性氣體發生。故模具鋼材宜選用耐腐蝕性的材料製作。

八、pa 塑料(尼龍或(聚醯胺英文名稱: polyamide

比重: pa6-1.14克/cm3 pa66-1.15克/cm3 pa1010-1.05克/cm3 成型收縮率:

pa6-0.8-2.5% pa66-1.5-2.2% 成型溫度:220-300℃ 乾燥條件:100-110℃ 12小時

物料效能:堅韌, 耐磨, 耐油, 耐水, 抗酶菌, 但吸水大. 尼龍6彈性好, 衝擊強度高, 吸水較大尼龍66效能優於尼龍6, 強度高, 耐磨性好尼龍610與尼龍66相似, 但吸水小, 剛度低尼龍1010半透明, 吸水小, 耐寒性較好

用途:適於製作一般機械零件, 減磨耐磨零件, 傳動零件, 以及化工, 電器, 儀表等零件成型效能:

1. 結晶料, 熔點較高熔融溫度範圍窄, 熱穩定性差, 料溫超過300度、滯留時間超過30min 即分解。較易吸濕, 需乾燥, 含水量不得超過0.3%.

2. 流動性好, 易溢料。宜用自鎖時噴嘴, 並應加熱。

3. 成型收縮範圍及收縮率大, 方向性明顯, 易發生縮孔、變形等。

4. 模溫按塑件壁厚在20-90度範圍內選取, 注射壓力按注射機型別、料溫、塑件形狀尺寸、模具澆注系統選定,成型週期按塑件壁厚選定。樹脂粘度小時,注射、冷卻時間應取長,並用白油作脫模劑。

5. 模具澆注系統的形式和尺寸,增大流道和澆口尺寸可減少縮水。

九、pc 塑料(聚碳酸脂英文名稱: polycarbonate

比重: 1.18-1.20克/cm3 成型收縮率: 0.5-0.8% 成型溫度:230-320℃ 乾燥條件:110-120℃ 8小時

物料效能:衝擊強度高,尺寸穩定性好,無色透明,著色性好,電絕緣性、耐腐蝕性、耐磨性好,但自潤滑性差,有應力開裂傾向,高溫易水解,與其它樹脂相溶性差。

用途:適於製作儀表小零件、絕緣透明件和耐衝擊零件

成型效能:

1. 無定形料, 熱穩定性好,成型溫度範圍寬,流動性差。吸濕小,但對水敏感,須經乾燥處理。成型收縮率小,易發生熔融開裂和應力集中,故應嚴格控制成型條件,塑件須經退火處理。

2. 熔融溫度高,粘度高,大於200g 的塑件,宜用加熱式的延伸噴嘴。

3. 冷卻速度快,模具澆注系統以粗、短為原則,宜設冷料井,澆口宜取大,模具宜加熱。

4. 料溫過低會造成缺料,塑件無光澤,料溫過高易溢邊,塑件起泡。模溫低時收縮率、伸長率、抗衝擊強度高,抗彎、抗壓、抗張強度低。模溫超過120度時塑件冷卻慢,易變形粘模

十、ppo 塑料 (mppo )(聚苯醚英文名稱: poly(phenylene oxide

比重: 1.07克/cm3 成型收縮率: 0.3-0.8% 成型溫度:260-290℃ 乾燥條件:130℃ 4小時

物料效能:

1、為白色顆粒。綜合性能良好,可在120度蒸汽中使用,電絕緣性好,吸水小,但有應力開裂傾向。改性聚苯醚可消除應力開裂。

2、有突出的電絕緣性和耐水性優異,尺寸穩定性好。其介電效能居塑料的首位。

3、mppo 為ppo 與hips 共混製得的改性材料,目前市面上的材料均為此種材料。

4、有較高的耐熱性,玻璃化溫度211度,熔點268度,加熱至330度有分解傾向,ppo 的含量越高其耐熱性越好,熱變形溫度可達190度。

5、阻燃性良好,具有自息性,與hips 混合後具有中等可燃性。質輕,無毒可用於食品和藥物行業。耐光性差,長時間在陽光下使用會變色。

常用工程塑料的種類及主要特性

塑料的基本效能 1.質輕 比強度高。塑料質輕,一般塑料的密度都在0.9 2.3克 厘公尺3之間,只有鋼鐵的1 8 1 4 鋁的1 2左右,而各種泡沫塑料的密度更低,約在0.01 0.5克 厘公尺3之間。按單位質量計算的強度稱為比強度,有些增強塑料的比強度接近甚至超過鋼材。例如合金鋼材,其單位質量的拉...

常用塑料特性

注射壓力 700 1050bar。注射速度 建議使用高速注射。流道和澆口 流道直徑在4到7.5mm之間,流道長度應盡可能短。可以使用各種型別的澆口,澆口長度不要超過0.75mm。特別適用於使用熱流道模具。化學和物理特性 pe hd的高結晶度導致了它的高密度,抗張力強度,高溫扭曲溫度,粘性以及化學穩定...

常用塑料特性說明

abs 丙烯腈 丁二烯 苯乙烯共聚物 典型應用範圍 汽車 儀表板,工具艙門,車輪蓋,反光鏡盒等 電冰箱,大強度工具 頭髮烘乾機,攪拌器,食品加工機,割草機等 機殼體,打字機鍵盤,娛樂用車輛如高爾夫球手推車以及噴氣式雪撬車等。注塑模工藝條件 乾燥處理 abs材料具有吸濕性,要求在加工之前進行乾燥處理。...