第３８卷第５期
３ｏ ２０１２年１０月
吹風氣過熱器爆管的原因分析及整改措施
樑明超（山西蘭花科創田悅化肥分公司，山西陽城
０４８１０２）
摘要ｉ分析吹風氣餘熱**裝置換熱管破裂及斷管的原因，通過改變流程，增加裝置等措施，消除
爆管現象，保證裝置正常執行。
關鍵詞：吹風氣；餘熱**；換熱管；爆管
中圖分類號
文獻標誌碼：ｂ
文章編號
筆者工作過的某化工公司是一家年產８ｏｋｔ合成氨、１３０ｋｔ尿素的化肥生產企業。該公司為２原因分析
達到提高經濟效益和改善廠區環境的目的，於
（１）經過仔細查詢，發現從餘熱鍋爐上鍋筒
２００５年９月初新建成一套造氣吹風氣餘熱**
出來的蒸汽管道接在了蒸汽過熱器的高溫集箱裝置，採用￣６０００ｍｍ燃燒爐配一
上，而出系統的蒸汽管道卻接在了蒸汽過熱器的２．４５／２８０型餘鍋機組**餘熱流程，並於同年９低溫集箱上。按照設計要求，高溫煙氣是從過熱
月１５日在烘、煮爐結束後一次投運成功。
器的高溫集箱向低溫集箱方向流動的，也就是
１存在的問題
說，從上鍋筒出來的飽和蒸汽應先進入過熱器的低溫集箱，再經換熱管後流入高溫集箱，變成過
該裝置執行半年之後，操作工在巡檢時聽見
熱蒸汽，從而達到提高蒸汽溫度的目的。如果把蒸汽過熱器的煙道底部內有蒸汽噴出的響聲，於管道接反，則勢必會造成蒸汽先進人高溫集箱，
是車間領導決定立即停爐進行檢查，發現是由於再經換熱管流人低溫集箱後送出系統，那麼，蒸
蒸汽從過熱器換熱管的破裂處噴出所致，隨即將汽在由高溫集箱流人低溫集箱後溫度必然會降破裂的換熱管用堵頭堵死後又重新投入執行。可低，導致蒸汽中的水滴積附在換熱管的管壁上，
是，好景不長，半年後停爐時進入煙道檢查，又
形成鹽垢，執行時間愈長，鹽垢愈厚，則管壁會發現蒸汽過熱器的換熱管有破裂及斷管現象，且
因超溫而爆管或破裂。所以，管道安裝錯誤是造
破裂的管數比第一次多。從檢查的情況可以看
成過熱器爆管的主要原因。
出，所斷的換熱管材質明顯變差且十分脆弱，如
（２）蒸汽過熱器的集箱上沒有接入外來蒸汽果繼續採取堵管的處理方法，則勢必會減小換熱
管是造成爆管的又乙個原因。因為在吹風氣**
面積，導致蒸汽流動阻力增大。為了使吹風氣回裝置原始開車或正常公升溫時，蒸汽過熱器受熱面
收裝置能夠正常執行，不得不更換蒸汽過熱器的的管子全靠蒸汽冷卻，而此時吹風氣**裝置並沒
全部換熱管，但執行半年後又開始出現斷管現象。
（下轉第３４頁）
收稿日期
作者簡介：樑明超（１９６６一），男，河南沁陽人，田悅化肥公司造氣車間吹風氣工段長。
３４ 化工設計通訊第３８卷
５ 考核結果
５．１經濟效益評價
長。通過改造可實現沉降槽底流幫浦的遠傳控制，
操作方便，裝置的安全性得以保障，同時減輕了現場操作人員的勞動量。
將２０１１年１０月１１日９點～１０月１４日９點
的考核資料與２０１１年８月前的裝置進線功率進行對比，計算出年節電效益。
８月份以前進線平均功率為２１ｋｗ，１２月份進線平均功率為８．６１ｋｗ。變頻改造後比改造前進線功率下降１２．３９ ｋｗ，年執行時間按７２００ｈ計算，則年可節電按外購電價
０．５９元／（ｋｗｈ）計算，則年節電效益５．２６萬元。５．２環保和安全評價
６ 結語
（１）通過節能改造，達到了節電的目標，節電率達５９．ｏ１，降低了電耗，年節電創經濟效
益５．２６萬元，節約材料備件２３．４萬元，經濟效
益明顯。
（２）幫浦出口壓力從１．２ｍｐａ降低到０．２ｍｐａ，
實現了裝置的長週期執行，保證系統正常運轉，濾餅產出穩定，灰水濁度穩定，實現了通過調整
由於轉速的降低，幫浦執行週期大大提高，備件材料消耗減少。實現遠端轉速任意調節流量，
轉速來任意調節流量，控制壓濾機負荷，滿足工藝要求。底流幫浦流量從５０ｍ。／ｈ到５ｍ。／ｈ遠端
控制壓濾機負荷，滿足工藝要求，避免現場黑水溢流汙染環境，操作環境得以改善；由於沉降槽底流幫浦出口壓力和流量的降低，管道振動和漏點明顯減少，也由於沉降槽底流幫浦的出口壓力降低、轉速降低，葉輪幫浦蓋和機封的執行週期延
（上接第３０頁）
任意調節，操作方便，現場環境得到有效改善，對穩定生產、減小工作強度，優化灰水處理效果起到很好的推動作用。提高了裝置整體的執行效率，而且一直到現在都穩定執行，實現了預期目標。
正常公升溫時，能夠通人外來蒸汽對過熱器的換熱管進行冷卻；另一方面，當過熱蒸汽溫度超標
有自產蒸汽，故造成換熱管燒壞，導致發生爆管。
（３）蒸汽過熱器的集箱上沒有接入反衝洗脫
（設計過熱蒸汽溫度不超過２８０℃）時，也可通入外來蒸汽進行降溫，便於將蒸汽溫度控制在指標之內，不會因溫度超標而燒壞換熱管。
（３）在蒸汽過熱器的高溫集箱上接一根巾２５ｍｍ的反沖洗脫鹽水管，每月小修停爐後用脫鹽水反沖洗蒸汽過熱器，反沖洗後的脫鹽水從低溫集箱上的放空管噴出，這樣，可以將換熱管上積附的鹽垢溶解清除，恢復其傳熱效能，從而能夠避免爆管現象的發生。
（４）針對造氣吹風氣攜帶煤灰較多的現象，在進燃燒爐前的吹風氣總管上安裝了一台旋風除
塵器，使人燃燒爐的吹風氣能夠進行二次除塵，從而大大減少飛灰對各換熱管的磨損，相應延長
鹽水管也是造成爆管的原因之一。因為蒸汽過熱器在使用一段時間後，其蒸汽進口管段會因飽和
蒸汽攜帶的少量水滴蒸發而結鹽垢，執行時間愈長，鹽垢會愈厚，熱阻也會愈大。如果不及時用脫鹽水對過熱器進行反沖洗，將鹽垢溶解清除，就不
能恢復其傳熱效能，導致管壁因超溫而爆管。
（４）由於吹風氣攜帶的煤灰較多，而進入燃
燒爐前的吹風氣總管上沒有設定旋風除塵器，致使吹風氣中的煤灰在燃燒爐內燃燒後變成飛灰，在很大程度上磨損了蒸汽過熱器的換熱管管壁，導致管壁減薄，使其承受壓力下降，從而造成換
熱管破裂。
３ 整改措施
（１）將蒸汽過熱器的進口蒸汽管道及出ｉ：ｉ蒸汽管道全部拆除，按照設計圖紙重新安裝，讓從
餘熱鍋爐出來的飽和蒸汽先進入低溫集箱，經換
了裝置的使用壽命，為系統的穩定執行奠定堅實
的基礎。
４ 結語
自從該公司從上述四個方面對系統進行整改後，蒸汽過熱器再沒有出現過爆管現象，確保了
熱管後進入高溫集箱，再送出系統。
（２）在蒸汽過熱器的低溫集箱上接一根，ｂ８９ｍｍ的外來中壓蒸汽管道，一方面，在系統
吹風氣**裝置的正常執行，為企業的節能降耗和環境保護起到了重要作用。
過熱器爆管的原因及預防
關鍵詞 高溫過熱器，爆管原因，預防，處理措施 一 前言 過熱器通常都布置在鍋爐煙溫較高的區域，大型機組的鍋爐過熱器由於工質吸熱量大，受熱面多。有一部分布置在爐膛的上部，直接接受爐膛的輻射，其工作條件比較惡劣。特別是屏式過熱器的外圈管，它不但受到爐膛火焰的直接輻射，熱負荷較高外，還由於屏管結構的差別，...
鍋爐過熱器爆管原因分析及防治措施
一 基本情況介紹 威海新力熱電 7鍋爐，型號為ug 130 3.82 m9，1998年出廠，於2000年底正式投入執行，於2006年11月20日至2007年間先後發生四次低溫過熱器爆管事故。2006年11月20日低過爆管停運後，通過威海市鍋爐壓力容器檢驗所提供的失效分析報告顯示 失效管段破口巨集觀特...
過熱器爆管的根本原因及對策
二十世紀八十年代初，美國電力研究院經過長期大量研究，把鍋爐爆管機理分成六大類，共22種。在22種鍋爐爆管機理中，有7種受到迴圈化學劑的影響，12種受到動力裝置維護行為的影響。我國學者結合我國電站鍋爐過熱器爆管事故做了大量研究，把電站鍋爐過熱器爆管歸納為以下九種不同的機理。1 長期過熱 1.1失效機理...