首採工作面臨近結束，為確保首採工作面安全、順利結束，特制訂如下安全措施。
一、 工作面停採位置確定：
1、 首採工作面9#煤層停採線按原設計停採線位置。
2、 首採工作面10#煤層停採線滯後9#停採線3m。
3、 必須將停採線位置在現場進行標定。
二、 準備工作
1、 於首採工作面現切眼方向與停採線方向不一致，機頭距停採線近，機尾距停採線遠，所以，必須加快機尾推進速度。逐步將切眼方向與停採線方向保持一致。（9#、10#同步進行調方向）
2、 9#切眼到停採線位置時，停止回採，拆除9#切眼及兩巷裝置。
三、 鋪wang安全措施
（一）、鋪wang準備工作
1、 必須加強10#工作面頂板管理，打木錨桿控制切眼煤壁，防止片幫和工作面頂板漏頂。
2、 加強裝置檢查、維修、保養，確保裝置正常運轉。
3、 確定鋪wang位置，掌握工作面推進度，掌握鋪wang時間。
4、 鋪wang位置確定：切眼距停採線15m開始鋪wang。
（二）、鋪wang安全措施：
1、工作面切眼推進必須保證成一條直線，拉架必須在工作面機頭、機尾掛線。
2、切眼推進到鋪wang位置時，先在切眼內打一排￠20錨桿，沿切眼長度方向拉乙個鋼絲繩，將鋼絲繩拉緊，並用錨桿盤壓緊。作為鋪wang引繩。
3、施工人員必須堅持 「敲幫問頂」制度，嚴禁空頂作業。發現隱患立即處理後，方可施工。
4、每班開工前，班隊長負責用長把工具自上而下找掉浮幫、浮頂。人員清理時，應站在支架的上方，清理前首先要做好敲幫問頂工作。 5、工作面所有支架必須接頂嚴密。
確保初撐力不低於24mpa，幫浦站壓力保持30mpa。
工作面採高保持在2.8-3.2m之間，支架嚴禁有倒架、疊架、栽頭、自降現象，架間用側護板封嚴，防止出現wang肚。
支架停止拉移後,工作面淨高不低於2.8公尺，活柱行程不少於500mm。
工作面應備足一定數量的3.2m單體液壓支柱和3m鋼梁，工作面來壓或頂板破碎應及時採取措施：補打液壓支柱。
、如頂板漏頂嚴重，必須上料接頂加強支護，接實頂板後方可正常鋪wang。
人員不進入煤壁側作業時要嚴格執行相應防範措施。在溜子內有人員同時作業時，要有專人負責與溜子司機聯絡訊號。進入煤壁側作業注意事項：
首先對採煤機、工作面運輸機進行停電閉鎖，開啟採煤機隔離開關和離合器。嚴格執行敲幫問頂制度，採取打貼柱等必要的護幫護頂措施，護幫護頂的範圍規定為作業地點上、下方3 m，並有安排專人進行監護。作業人員在煤壁側工作時，禁止任何人操作作業地點5 m範圍內的支架。
作業人員必須站在支架頂樑下或有支護的下方作業，嚴禁空頂作業。
聯wang應在支架掩護下進行，嚴禁割煤後在空頂處聯wang。
聯wang時，不准操作5m範圍內的支架。鋪wang時，wang片搭接0.1m,每隔0.2m用12#連wang鐵絲連一扣（雙股鐵絲）
採煤機割煤時應將wang拉向架前並固定好，防止滾筒割wang。
拉架時將wang鬆開用背板頂至煤壁方向，少降快拉，防止煤壁片幫和頂樑掛住wang，採煤機與支架工配合好，防止機械傷人。
拉架時，為防止支架頂樑角掛wang，可用鐵杴護住梁角（或製作專用護角工具）後，然後進行拉架。
拉架要按回採割煤順序進行拉架，嚴禁多頭同時拉架。
鋪wang時必須將工作面前部運輸機及煤機停電閉鎖，人員配合要默契，專人指揮工作。
拉架後，必須將wang收回支架側，用鐵絲將wang拉緊，固定到支架上，為割下一刀煤打好基礎。
人工收wang困難時，可用手拉葫蘆拉緊wang（或鐵絲將wang拉緊固定在支架立柱上），煤機執行時嚴禁出現割wang、撕wang現象，否則需要重新聯wang。
回採鋪wang距停採線4m時，每割一刀煤，必須打一排錨桿，將wang固定在錨桿上，然後沿工作面切眼方向拉一根鋼絲繩，鋼絲繩用錨盤壓緊。錨桿間距1000mm,排距600mm.
回採到距停採線600mm時，割最後一刀煤，不拉支架，將wang鋪好，打上錨桿，用錨盤將wang壓緊。在切眼煤壁上打上玻璃錨桿，掛wang。做好支架拆除工作，將支架公升緊。
在切眼煤壁側打一排單體支柱π型鋼梁抬棚，對頂板進行支護，防止漏頂。
在每一架支架頂樑下打一根坑木點柱增加支架支護強度，防止單體支柱漏液支架下沉。
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