20xx年，包裝車間在分部和分部黨委的領導下，認真學習貫徹黨的十九大精神，堅持以「安全、效益、發展、和諧」為主題，以「安全環保無事故，創先爭優促和諧」為目標，紮實開展「學***」「雙學」活動，結合實際開展「找差距、定措施、趕先進」實踐活動，加強隊伍思想政治工作，促進隊伍和諧穩定；弘揚「更專業、更精心、更細緻」的精細管理工作作風，努力「建標、追標、奪標」，確保各項生產任務和經濟指標順利完成，實現裝置生產安全環保經濟執行，為分部實現全年各項奮鬥目標做出我們的貢獻。
一、建標，制定20xx年工作目標
（一）車間奮鬥目標：
安全環保無事故，創先爭優建和諧。
（二）主要目標：
1、主要指標：
一是硫磺成型、包裝、發運總量年完成公司下達總量計畫，根據市場需求及時調整固、液體硫磺和食品級、工業級硫磺生產裝運；二是每月硫磺成型、包裝、發運量完成公司下達考核指標；三是控好分部下達三劑的各項考核指標；四是控制好分部下達新鮮水、電量指標及其能耗指標；五是按計畫進度完成物耗、低耗、勞動保護費和修理費等車間各項計畫指標。
2、硫磺成型、包裝、發運總量100%完成年計畫任務；硫磺發運出廠合格率、上級抽查合格率100%；裝置完好率為99%，裝置事故為零；安全環保生產消滅上報事故，實現「三零三率」。
3、加強職工隊伍建設，提高隊伍整體素質。車間：創先爭優事爭第一；員工：比學趕超共建和諧。
4、適應公司改革和發展要求，積極配合做好專業化重組和改擴建後裝置滿負荷安全生產，規範食品新增劑硫磺和工業硫磺生產的合規合法管理，打造世界一流的硫磺和食品級硫磺的生產企業。
二、奪標，實現奮鬥目標的工作措施：
1、抓班子帶隊伍激勵鬥志。
主要措施：
一是在領導班子建設方面。我們以建設「四好班子」為目標，通過與時俱進增強班子成員的事業心、責任感、創新力，把車間領導班子培養成為管理精、能力強、貢獻大的班子，帶領職工學趕鎮海煉化和中國石化同類裝置先進水平。
二是在職工隊伍建設方面。我們通過加強全民工和勞務工的思想政治工作，增強其安全意識、效益意識、改革意識、大局意識與和諧意識，在加強員工教育管理的同時，進一步激發員工隊伍「比學趕超，事爭第一」的鬥志，努力實現車間的奮鬥目標。
2、力保裝置的安全環保生產。
主要措施：
一是切實提高安全監護人員技能。組織監護人進行現場案例監護能力培訓、考試，保證作業過程安全受控。
二是推行作業票證提前安全風險分析、提前落實安全措施。落實好網上開票，車間實行網上公示票證。
三是實行隱患排查獎勵機制。落實「十大薄弱環節」、「管理短板」公示，實現隱患整改滾動消除。
四是開展好「人人都是安全員」活動，實行班組每月推薦和車間月度評選優秀給予獎勵。
五是推行「互動式」、「教學式」等多樣化班組安全活動模式。由車間領導或管理人員採取隱患排查、應急演練、事故模擬等多種形式，確保活動的實效性。六是完善裝置的水、電、風、汽「四停」應急預案及其實施組織和管理。
3、加強生產工藝管理。
根據裝置的實際情況和生產情況，強化管理，深挖裝置的生產潛能，制定操作強詳細措施，確保裝置超負荷極限長週期平穩執行，利用好分部和車間每月的經濟分析會，查詢車間生產與管理方面的不足，不斷完善車間的節能降耗、節水減排的計畫和目標。主要措施：
（1）做好技術攻關和改造。
做好「2#硫磺成型裝置液流裝車臺」、「1#硫磺成型包裝裝置硫磺包裝機新增自動碼垛器（即機械抓手）」、「1#硫磺成型包裝裝置硫磺包裝新增加熱熔器」、 「1#硫磺成型裝置和2#硫磺成型裝置間新建一條液硫跨線」、「滾筒硫磺造粒機」、「 食品新增硫磺生產設施改造」、「散裝硫磺生產及裝載」和「散裝硫磺大包裝」等技措專案的落實與設計委託，應對改擴建後滿負荷安全生產，提高硫磺產品的外運量和降低次品硫磺量，減少對環境的汙染，降低勞動強度，改善工作環境，增創經濟效益。
（2）優化生產。
1#硫磺成型包裝生產，以液流、片狀成型機最大負荷為原則，多裝液流和開片狀成型機，少開或不開粒狀成型機，節約防粘劑的使用量。少開電耗大的裝置，節約用電。優化產品質量，減少硫磺產品質量降級率。
做好在生產過程中產生的帶黑點硫磺返回硫坑回煉的技術改造的設計委託工作，進一步降低次品量；做好優化操作，在液硫處理量較大的情況下，盡可能不停造粒機**。根據裝置成型機迴圈冷卻水質的變化和水監測分析結果，優化操作，努力降低新鮮水消耗。優化裝車操作，努力降低硫磺運輸柴油的消耗。
重點做好如下幾項：
一是2號硫磺成型裝置配套液硫裝車出廠設施
目標：降低2號硫磺成型裝置的生產壓力及生產成本，實現硫磺多渠道出廠。
措施：在2號硫磺成型裝置幫浦房北面新建液硫裝車臺。
二是1號硫磺成型裝置配套防粘劑自動補給裝置
目標：實現防粘劑與水定量配比
措施：在1號硫磺成型裝置一樓新建防粘劑自動補給裝置。
三是降低包裝袋額外消耗量
目標：提高包裝袋使用率，控制每噸硫磺的耗袋量低於指標數。
措施：a、對1號硫磺成型裝置的托盤進行全面清理、修整。避免因托盤破損，造成包裝袋損壞；
b、完善裝車管理規定，禁止裝車過程中叉車對托盤的拖拉，造成包裝袋損壞。
c、優化操作，降低黑點硫磺的產生。
（3）加強硫磺包裝計量管理。
在包裝電子稱計量誤差大的情況下，進行人工加、減包裝量校正，並細化考核細則，加大車間的抽檢和考核力度；進一步加強發運班、生產班組的袋子收發的管理；開展生產班組的質量計量競賽活動，實現自主管理，實現硫磺包裝準確重量在指標內，產品出廠合格率為兩個100%。
（4）細化工藝制度管理。
細化各項工藝制度，並彙編成冊，便於學習。每月副班學習組織職工學習，提高職工的理解和執行力度，邁向「制度管人、流程管事」的管理模式。加強生產過程每個環節的「痕跡」管理。
（5）加大產品外運的監督管理。
細化產品外運的管理制度，確保在「三方」監管準確發運。細化硫磺裝車管理制度與現場明示，提高視窗的服務質量。繼續規範疊包和堆放方式，實行裝車確認制，確保外運準確率，實現出廠破包率為零。
4、細化裝置管理。
主要措施：
一是深化tnpm管理。把tnpm管理納入日常工作中，規範硫磺產品堆放區，實現清晰警示視覺化管理。積極參與和推進6s管理和6源查詢、清除活動，使車間的管理水平全面提公升，努力降低裝置故障率，創造一流的作業環境，為員工創造良好的工作條件，確保裝置安全經濟執行；二是細化班組現場管理，改善環境，開展「一平二淨三見四無**缺」檢查評比考核活動；三是開展技術攻關和裝置改造，對1#硫磺包裝涼水塔更新的工作、1#硫磺包裝片狀成型機的大修工作、2#硫磺包裝倉庫頂刷漆防腐工作、2#硫磺包裝包裝線及成型機的保運工作等專案組織實施。
四是積極配合做好叉車維修業務外包和加強內部維護保養管理。五是認真組織好20xx年全廠停汽大修工作。六是按一體化管理要求做好裝置檔案控制記錄的管理，按照高標準修訂車間考核管理系統。
5、加強職工教育培訓工作。
學習借鑑鎮海煉化先進經驗，做好車間職教「三基」工作中的基本功訓練工作。
主要措施：一是認真學習兄弟單位先進的職教管理經驗，結合實際做好全員教育培訓工作。二是圍繞公司實行「四班二倒」執行，加強員工技術技能教育培訓，把崗位操作人員培養成「一崗多能」的操作能手。
三是發揮職教工作在車間生產工藝、裝置、安全三大專業技術服務和支撐作用，服務生產，確保車間裝置安全經濟執行。
6、深入開展全員成本目標管理。
主要措施：一是不斷完善各項管理制度。結合車間當前的管理實際，不斷完善管理制度，充分發揮各項考核制度的作用。
二是圍繞車間的成本奮鬥目標，緊密與各專業配合、溝通，實行成本消耗跟蹤控制，發現異常，立即糾正，努力做到降本減費。
三是繼續做好成本指標的分解考核、落實工作，發動群體的力量降本增效。同時爭取分部多方支援，給予硫磺包裝裝置安裝相關的消耗計量表，不斷完善成本考核與控制工作。
四是做好領料單、倉庫領料、發料的核查監督工作，及時發現問題，及時解決問題。
五是無論休息日、節假日都一如既往地做好**表、旬報表、月報表、年報表等工作，按質按時完成生產統計分析、成本分析、經濟分析會分析等及其上報工作。六是花足心思、力氣努力掌控好車間各項成本消耗的每一項物品數量、金額，合理、正確用好每一分錢，節支減費，嚴防死守好每月的進度指標不超標。
7、做好隊伍穩定思想政治工作。
落實各崗位職工思想政治工作責任制，把隊伍穩定思想政治工作做到生產作業現場、做到員工家庭、做到員工心坎。要關心員工生活，解決實際困難，做好勞務工規範管理思想政治工作，確保職工隊伍的穩定，營造和諧穩定氛圍，努力形成最大的工作合力，為全面實現車間奮鬥目標共同奮鬥。
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