2 三輥連軋有限元模型
在數值計算當中，有限元法具有十分重要作用。它會首先離散化連續的求解區域，在離散後，分析單元數值，對近似解進行求得，最後進行整體分析。在實際應用當中，傳統的計算方法難以求解很多複雜的問題，精確度較低。
而利用有限元的方法，不但能夠對各類複雜的計算問題進行解決，同時還能提高計算精度。因此，在無縫鋼管熱軋生產當中，有限元方法得到了十分廣泛的應用。由於無縫鋼管熱連軋十分複雜，在管材變形中，會有大量熱量產生。
因此，在三輥連軋有限元模型中，存在熱邊界和幾何邊界的條件。在熱連軋無縫鋼管的時候，熱交換的方式主要由熱對流、熱輻射、熱傳導等。在軋制過程中，還存在著較為複雜的軋輥、軋件摩擦問題。
具體來說，軋制速度、軋制溫度、工具表面粗糙度、金屬化學成分、金屬種類等。而剪下摩擦和庫倫摩擦，是最為常見的兩種摩擦模型。
3 連軋管寬展規律
在連軋生產中，鋼管會受到芯棒和軋輥的共同擠壓，從而將會由十分複雜的三維變形流動產生在金屬當中。壓下量最大的位置，在孔型的側壁處和底部位置，金屬的流動方向會朝著輥縫處前進[2]。而在輥縫的位置，金屬既不與軋輥接觸，同時也不與芯棒接觸，金屬狀態是自由的，因此會形成寬展在輥縫的位置上。
在軋制過程中，能否充滿孔型，或是處於欠充滿的狀態，都是由寬展程度所決定的。如果孔型過滿，將會導致容易軋折鋼管外表面，如果孔型欠充滿，將會在孔型內表面造成拉凹的情況。在各個機架出口面積方面，其準確性在很大程度上取決於計算寬展的準確性。
由此可以看出，寬展的情況能夠在很大程度上影響軋輥轉速的制定。因此，在軋制工藝的制定、無縫鋼管產品質量的控制等方面，對連軋輥寬展規律的研究，具有十分重要的意義。
4 連軋管特徵缺陷分析
在無縫鋼管熱軋生產的過程中，會有很多方面的因素對鋼管的金屬流動產生影響。在通常情況下，適當的影響因素是被允許的。但是，一旦這些影響因素超出了合理允許的範圍，將會使無縫鋼管產品出現很多不同的質量缺陷和問題。
例如，在荒管當中，產品主要存在的質量缺陷有髮紋、輥印、內直道、表面結痂、拉凹、軋折、壁厚不均勻等問題[3]。而軋制工具自身的情況、連軋管機架的裝配問題、連軋工藝的制定等方面的因素，都會對這些質量缺陷的形成產生直接的關係。因此，在實際生產過程中，為了確保荒管產品的質量，必須在合理的範圍內，對這些因素進行控制。
對於以上荒管產品中存在的質量缺陷，只有壁厚不均勻能夠直接測出，而其它方面的缺陷，無法通過試驗以外的方法進行了解，因此只能通過有限元數值模擬等其它的方法進行研究。
5 結論
在無縫鋼管熱軋成形的過程當中，會受到軋輥和芯棒的共同作用。而由於孔型具有很多方面的特點，例如軋輥線速度是變值、壓下量具有不均勻性、孔型自身的非平面性等，因此鋼管金屬具有較為複雜的流動性。採用pqf三輥連軋管機組，在無縫鋼管軋制生產過程中，能夠有效的克服鋼管壁厚不均勻、寬展規律等方面的問題，從而更好的提高無縫鋼管的產品質量。
[1]姜永正，唐華平.厚壁無縫鋼管張減過程橫向壁厚不均研究[j].北京科技大學學報，2013（02）.
[2]劉山，薛建國，鄭堅敏.無縫鋼管張減過程壁厚前饋自適應控制[j].寶鋼技術，2011（03）.
[3]姜澤毅，張欣欣，陳曉丹，張海燕.無縫鋼管熱軋生產線加熱爐計算機優化控制[j].工業加熱，2013（02）.
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