無縫鋼管的檢驗標準

2022-09-13 17:36:03 字數 5506 閱讀 8533

鋼管幾何尺寸及外形檢查:

①鋼管壁厚檢查:千分尺、超聲測厚儀,兩端不少於8點並記錄。

②鋼管外徑、橢圓度檢查:卡規、游標卡尺、環規,測出最大點、最小點。

③鋼管長度檢查:鋼捲尺、人工、自動測長。

④鋼管彎曲度檢查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、細線測每公尺彎曲度、全長彎曲度。

⑤鋼管端麵坡口角度和鈍邊檢查:角尺、卡板.

鋼管表面質量檢查:100%

①人工肉眼檢查:照明條件、標準、經驗、標識、鋼管轉動。

②無損探傷檢查:

a. 超聲波探傷ut:

對於各種材質均勻的材料表面及內部裂紋缺陷比較敏感。

標準:gb/t 5777-1996 級別:c5級

b. 渦流探傷et:(電磁感應)

主要對點狀(孔洞形)缺陷敏感。標準:gb/t 7735-2004

級別:b級

c. 磁粉mt和漏磁探傷:

磁力探傷,適用於鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測。

標準:gb/t 12606-1999 級別: c4級

d. 電磁超聲波探傷:

不需要耦合介質,可以應用於高溫高速,粗燥的鋼管表面探傷。

e. 滲透探傷:

螢光、著色、檢測鋼管表面缺陷。

鋼管理化效能檢驗:

①拉伸試驗:測應力和變形,判定材料的強度(ys、ts)和塑性指標(a、z)

縱向,橫向試樣管段、弧型、圓形試樣(¢10、¢12.5)

小口徑、薄壁大口徑、厚壁定標距。

注:試樣斷後伸長率與試樣尺寸有關 gb/t 1760

②衝擊試驗:cvn、缺口c型、v型、功j 值j/cm2

標準試樣10×10×55(mm)非標試樣5×10×55(mm)

③硬度試驗:布氏硬度hb、洛氏硬度hrc、維氏硬度hv等

④液壓試驗:試驗壓力、穩壓時間、 p=2sδ/d

鋼管工藝效能檢驗:

①壓扁試驗:圓形試樣 c形試樣(s/d>0.15) h=(1+2)s/(∝+s/d)

l=40~100mm 單位長度變形係數=0.07~0.08

②環拉試驗:l=15mm 無裂紋為合格

③擴口和卷邊試驗:頂心錐度為30°、40°、60°

④彎曲試驗:可代替壓扁試驗(對大口徑管而言)鋼管幾何尺寸及外形檢查:

①鋼管壁厚檢查:千分尺、超聲測厚儀,兩端不少於8點並記錄。

②鋼管外徑、橢圓度檢查:卡規、游標卡尺、環規,測出最大點、最小點。

③鋼管長度檢查:鋼捲尺、人工、自動測長。

④鋼管彎曲度檢查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、細線測每公尺彎曲度、全長彎曲度。

⑤鋼管端麵坡口角度和鈍邊檢查:角尺、卡板.

鋼管表面質量檢查:100%

①人工肉眼檢查:照明條件、標準、經驗、標識、鋼管轉動。

②無損探傷檢查:

a. 超聲波探傷ut:

對於各種材質均勻的材料表面及內部裂紋缺陷比較敏感。

標準:gb/t 5777-1996 級別:c5級

b. 渦流探傷et:(電磁感應)

主要對點狀(孔洞形)缺陷敏感。標準:gb/t 7735-2004

級別:b級

c. 磁粉mt和漏磁探傷:

磁力探傷,適用於鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測。

標準:gb/t 12606-1999 級別: c4級

d. 電磁超聲波探傷:

不需要耦合介質,可以應用於高溫高速,粗燥的鋼管表面探傷。

e. 滲透探傷:

螢光、著色、檢測鋼管表面缺陷。

鋼管理化效能檢驗:

①拉伸試驗:測應力和變形,判定材料的強度(ys、ts)和塑性指標(a、z)

縱向,橫向試樣管段、弧型、圓形試樣(¢10、¢12.5)

小口徑、薄壁大口徑、厚壁定標距。

注:試樣斷後伸長率與試樣尺寸有關 gb/t 1760

②衝擊試驗:cvn、缺口c型、v型、功j 值j/cm2

標準試樣10×10×55(mm)非標試樣5×10×55(mm)

③硬度試驗:布氏硬度hb、洛氏硬度hrc、維氏硬度hv等

④液壓試驗:試驗壓力、穩壓時間、 p=2sδ/d

鋼管工藝效能檢驗:

①壓扁試驗:圓形試樣 c形試樣(s/d>0.15) h=(1+2)s/(∝+s/d)

l=40~100mm 單位長度變形係數=0.07~0.08

②環拉試驗:l=15mm 無裂紋為合格

③擴口和卷邊試驗:頂心錐度為30°、40°、60°

④彎曲試驗:可代替壓扁試驗(對大口徑管而言)

鋼管幾何尺寸及外形檢查:

①鋼管壁厚檢查:千分尺、超聲測厚儀,兩端不少於8點並記錄。

②鋼管外徑、橢圓度檢查:卡規、游標卡尺、環規,測出最大點、最小點。

③鋼管長度檢查:鋼捲尺、人工、自動測長。

④鋼管彎曲度檢查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、細線測每公尺彎曲度、全長彎曲度。

⑤鋼管端麵坡口角度和鈍邊檢查:角尺、卡板.

鋼管表面質量檢查:100%

①人工肉眼檢查:照明條件、標準、經驗、標識、鋼管轉動。

②無損探傷檢查:

a. 超聲波探傷ut:

對於各種材質均勻的材料表面及內部裂紋缺陷比較敏感。

標準:gb/t 5777-1996 級別:c5級

b. 渦流探傷et:(電磁感應)

主要對點狀(孔洞形)缺陷敏感。標準:gb/t 7735-2004

級別:b級

c. 磁粉mt和漏磁探傷:

磁力探傷,適用於鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測。

標準:gb/t 12606-1999 級別: c4級

d. 電磁超聲波探傷:

不需要耦合介質,可以應用於高溫高速,粗燥的鋼管表面探傷。

e. 滲透探傷:

螢光、著色、檢測鋼管表面缺陷。

鋼管理化效能檢驗:

①拉伸試驗:測應力和變形,判定材料的強度(ys、ts)和塑性指標(a、z)

縱向,橫向試樣管段、弧型、圓形試樣(¢10、¢12.5)

小口徑、薄壁大口徑、厚壁定標距。

注:試樣斷後伸長率與試樣尺寸有關 gb/t 1760

②衝擊試驗:cvn、缺口c型、v型、功j 值j/cm2

標準試樣10×10×55(mm)非標試樣5×10×55(mm)

③硬度試驗:布氏硬度hb、洛氏硬度hrc、維氏硬度hv等

④液壓試驗:試驗壓力、穩壓時間、 p=2sδ/d

鋼管工藝效能檢驗:

①壓扁試驗:圓形試樣 c形試樣(s/d>0.15) h=(1+2)s/(∝+s/d)

l=40~100mm 單位長度變形係數=0.07~0.08

②環拉試驗:l=15mm 無裂紋為合格

③擴口和卷邊試驗:頂心錐度為30°、40°、60°

④彎曲試驗:可代替壓扁試驗(對大口徑管而言)

鋼管幾何尺寸及外形檢查:

①鋼管壁厚檢查:千分尺、超聲測厚儀,兩端不少於8點並記錄。

②鋼管外徑、橢圓度檢查:卡規、游標卡尺、環規,測出最大點、最小點。

③鋼管長度檢查:鋼捲尺、人工、自動測長。

④鋼管彎曲度檢查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、細線測每公尺彎曲度、全長彎曲度。

⑤鋼管端麵坡口角度和鈍邊檢查:角尺、卡板.

鋼管表面質量檢查:100%

①人工肉眼檢查:照明條件、標準、經驗、標識、鋼管轉動。

②無損探傷檢查:

a. 超聲波探傷ut:

對於各種材質均勻的材料表面及內部裂紋缺陷比較敏感。

標準:gb/t 5777-1996 級別:c5級

b. 渦流探傷et:(電磁感應)

主要對點狀(孔洞形)缺陷敏感。標準:gb/t 7735-2004

級別:b級

c. 磁粉mt和漏磁探傷:

磁力探傷,適用於鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測。

標準:gb/t 12606-1999 級別: c4級

d. 電磁超聲波探傷:

不需要耦合介質,可以應用於高溫高速,粗燥的鋼管表面探傷。

e. 滲透探傷:

螢光、著色、檢測鋼管表面缺陷。

鋼管理化效能檢驗:

①拉伸試驗:測應力和變形,判定材料的強度(ys、ts)和塑性指標(a、z)

縱向,橫向試樣管段、弧型、圓形試樣(¢10、¢12.5)

小口徑、薄壁大口徑、厚壁定標距。

注:試樣斷後伸長率與試樣尺寸有關 gb/t 1760

②衝擊試驗:cvn、缺口c型、v型、功j 值j/cm2

標準試樣10×10×55(mm)非標試樣5×10×55(mm)

③硬度試驗:布氏硬度hb、洛氏硬度hrc、維氏硬度hv等

④液壓試驗:試驗壓力、穩壓時間、 p=2sδ/d

鋼管工藝效能檢驗:

①壓扁試驗:圓形試樣 c形試樣(s/d>0.15) h=(1+2)s/(∝+s/d)

l=40~100mm 單位長度變形係數=0.07~0.08

②環拉試驗:l=15mm 無裂紋為合格

③擴口和卷邊試驗:頂心錐度為30°、40°、60°

④彎曲試驗:可代替壓扁試驗(對大口徑管而言)

鋼管幾何尺寸及外形檢查:

①鋼管壁厚檢查:千分尺、超聲測厚儀,兩端不少於8點並記錄。

②鋼管外徑、橢圓度檢查:卡規、游標卡尺、環規,測出最大點、最小點。

③鋼管長度檢查:鋼捲尺、人工、自動測長。

④鋼管彎曲度檢查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、細線測每公尺彎曲度、全長彎曲度。

⑤鋼管端麵坡口角度和鈍邊檢查:角尺、卡板.

鋼管表面質量檢查:100%

①人工肉眼檢查:照明條件、標準、經驗、標識、鋼管轉動。

②無損探傷檢查:

a. 超聲波探傷ut:

對於各種材質均勻的材料表面及內部裂紋缺陷比較敏感。

標準:gb/t 5777-1996 級別:c5級

b. 渦流探傷et:(電磁感應)

主要對點狀(孔洞形)缺陷敏感。標準:gb/t 7735-2004

級別:b級

c. 磁粉mt和漏磁探傷:

磁力探傷,適用於鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測。

標準:gb/t 12606-1999 級別: c4級

d. 電磁超聲波探傷:

不需要耦合介質,可以應用於高溫高速,粗燥的鋼管表面探傷。

e. 滲透探傷:

螢光、著色、檢測鋼管表面缺陷。

鋼管理化效能檢驗:

①拉伸試驗:測應力和變形,判定材料的強度(ys、ts)和塑性指標(a、z)

縱向,橫向試樣管段、弧型、圓形試樣(¢10、¢12.5)

小口徑、薄壁大口徑、厚壁定標距。

注:試樣斷後伸長率與試樣尺寸有關 gb/t 1760

②衝擊試驗:cvn、缺口c型、v型、功j 值j/cm2

標準試樣10×10×55(mm)非標試樣5×10×55(mm)

③硬度試驗:布氏硬度hb、洛氏硬度hrc、維氏硬度hv等

④液壓試驗:試驗壓力、穩壓時間、 p=2sδ/d

鋼管工藝效能檢驗:

①壓扁試驗:圓形試樣 c形試樣(s/d>0.15) h=(1+2)s/(∝+s/d)

l=40~100mm 單位長度變形係數=0.07~0.08

②環拉試驗:l=15mm 無裂紋為合格

③擴口和卷邊試驗:頂心錐度為30°、40°、60°

精密無縫鋼管和冷拔無縫鋼管的區別

1 無縫鋼管主要特點是無焊接縫,可承受較大的壓力。產品可以是很粗糙的鑄態或冷撥件。2 精密無縫鋼管是近幾年出現的產品,主要是內孔 外壁尺寸有嚴格的公差及粗糙度。二 精密無縫鋼管得特點 1.外徑更小。2.精度高可做小批量生產。3.冷拔成品精度高,表面 4.鋼管橫面積更複雜。5.鋼管效能更優越,金屬比較...

無縫鋼管知識大全

astm a333 astm a106 a53 api 5l gr.bx46 x52 q345d,q345e 1.一般用途無縫鋼管astm a53 gr.b,鋼號 sa53 b,規格 1 4 28 13.7 711.2mm 2.高溫作業用無縫鋼管astm a106 gr.b,鋼號 sa106b,規格...

無縫鋼管基礎知識

無縫鋼管的製造工藝 1.熱軋 擠壓無縫鋼管 圓管坯 加熱 穿孔 三輥斜軋 連軋或擠壓 脫管 定徑 或減徑 冷卻 矯直 水壓試驗 或探傷 標記 入庫 2.冷拔 軋 無縫鋼管 圓管坯 加熱 穿孔 打頭 退火 酸洗 塗油 鍍銅 多道次冷拔 冷軋 坯管 熱處理 矯直 水壓試驗 探傷 標記 入庫 無縫管工藝流...