空壓機安全操作規程
1、空壓機應保持潤滑良好。壓力表、安全閥、調節器準確,靈敏,可靠。
2、空壓機放置地點應通風,嚴禁日光曝曬或高溫烘烤。
3、須專人操作,定期維護保養。
4、遇下列情況須立即停機檢修:
1、氣壓、油壓、溫度等表指示異常。
2、漏水、漏氣、漏油、漏電或冷卻液突然中斷。
3、安全閥連續放氣或機械異常且無法調整。
帶鋸機安全操作規程
1、裂紋、缺齒或接頭數超過規定的鋸條不得使用。鋸條應調整後試運轉,待執行正常無串條現象時方可正式作業。
2、園木上車前應調好大小頭。
3、操作者應站在帶鋸兩側。嚴禁在執行中上下跑車。
4、進鋸後不得調整尺寸。進鋸速度應均勻,不得過猛。
5、倒車應待木料尾端越過鋸條50cm後進行。倒車速度不宜過快。防止結疤等碰卡鋸條。
6、操作小帶鋸時,接送料要配合一致,手不得伸進檯面,不得猛推猛拉。鋸短料時應用推棍送料。
7、工作結束後及時做好落手清工作。
切斷機安全操作規程
1、機械運轉正常後方可斷料。斷料時手與刀口的距離不得小於15cm。活動刀片前進時嚴禁送料。
2、切斷鋼筋禁止超過機械的負載能力。切低合金鋼等特種鋼筋時,應使用高硬度刀片。
3、切長鋼筋時應有人扶抬,操作時應動作一致。切短鋼筋應用套管或鉗子夾料,不得用手直接送料。
4、機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動範圍內及刀口附近,非操作人員不得停留。
5、工作完畢,認真做好清理工作。
彎曲機安全操作規程
1、鋼筋應貼緊擋板,並注意放入插頭的位置和迴轉方向。
2、彎曲長鋼筋時應有專人扶抬,並站在鋼筋彎曲方向的外側。
3、鋼筋調頭時防止碰撞傷人。
4、維修保養,更換插頭,加油及清理等工作必須在停機後進行。
5、材料堆放整齊,做好落手清工作。
鋼筋予應張拉裝置安全操作規程
1、作業前應檢查卡具、錨具及時被拉鋼筋兩端頭,如裂紋或破損,應及時修復或更換。
2、空載運轉,校正千斤頂和壓力表的批示噸位,定出表上的數字,對比張拉鋼筋所需噸位及延伸長度。檢查油路應無洩漏,確認正常後,方可作業。
3、張拉區10m範圍內為危險區。應設定圍欄並懸掛「禁止通行」的警告牌。作業中,操作要平穩均勻。張拉時兩端嚴禁站人。
4、嚴禁拉力機在有壓力情況下拆卸液壓系統的任何另件。
5、在測量鋼筋的伸長或擰緊螺帽時,應先停止拉伸,操作人員必須站在側面操作。作業中發現油幫浦、千斤頂、錨卡等有異常時,立即停止張拉。
6、兩端應設防護擋板。鋼筋張拉後要加以防護,禁止壓重物或上面行走。
調直機安全操作規程
1、機械上不得堆放物件。
2、鋼筋送入壓滾時,手與滾筒應保持一定距離。
3、調整滾筒須在停機後進行。嚴禁戴手套操作。
4、鋼筋調直到末端時,操作人員必須躲開,嚴防鋼筋甩動傷人。
5、短於2m或直徑大於9mm的鋼筋調直應低速進行。
6、工作完畢後,認真做好落手清工作。
井架安全操作規程
1、井架使用前應檢查各連線部位狀態是否完好,確認無誤後進行空試車,並進行高度上公升限位試驗。
2、吊重物時,先檢查制動是否靈敏可靠,以防事故的發生
3、吊籠工作時吊籠下嚴禁站人,吊籠內嚴禁載人,使用小把杆的井架小把杆作業時,工作範圍內嚴禁人員通過。
4、使用過程中,發現異常情況,停止工作,查出原因,排除故障後,再繼續使用。
5、井架投入使用後,應經常性對緊韌體、鋼絲卡、滑輪及保險裝置進行檢查保養。
6、井架的操作工,應持證上崗
自卸汽車安全操作規程
1、啟動前應對水、電、油及機械各系統進行詳細檢查,確認良好後方可啟動。
2、運轉時,操作人員不得離開工作崗位。嚴禁酒後操作。
3、配合挖掘機進行裝土時,應拉緊手制動器。在鏟斗必須越過汽車駕駛室作業時,駕駛室內不得有人停留。
4、卸料時,車廂上方和附近應無障礙;向基坑等地卸料時,必須和坑邊保持安全距離。
5、嚴禁在斜坡上側向傾卸。
6、車廂公升起進行檢修時,必須用支撐將車廂支撐固定。
7、作業後,應將車廂內外清洗乾淨。
鋼筋碰焊機、對焊機安全操作規程
1、焊機放置位置應乾燥,平穩牢固,要有可靠的接地裝置,導線絕緣應良好。
2、焊接前應根據鋼筋截面調整電壓,發現焊頭漏電應立即更換,不得繼續使用。
3、操作人員應戴防護眼鏡及手套,站立地點應絕緣。工作地點嚴禁堆放易燃易爆物品,並備有滅火器材。
4、對焊機開關的接觸點、電極(銅頭)應定期檢查維修。冷卻水應暢通,不得漏水或超過規定溫度。
5、工作完畢後,及時做好清理工作。
除鏽機安全操作規程
1、操作人員工作時應戴口罩和手套。
2、帶鉤的鋼筋嚴禁上機除鏽;除鏽應在基本調直後進行。
3、操作時應放平握緊,人員站在鋼絲刷的側面。
4、工作完畢後,認真做好清理工作。
電焊機安全操作規程
1、電焊機應放在乾燥的機棚內,留出安全通道,配好消防設施。
2、焊接人員須持證作業,正確穿戴勞防用品。
3、焊接前須對焊機和工具,如焊鉗和焊接電纜的絕緣,焊機的外殼接地和焊機的各接線點進行檢查,在確認良好後方可合閘操作。
4、改變焊機接頭、轉移地點或發生故障及工作完畢時必須切斷電源。
5、焊接地點與易燃易爆品之間須留足夠安全距離或採取可靠的隔離防護設施。
6、在容器內焊接時,照明裝置電壓不得超過12v,須設專人進行監護。工作場所須具備良好的通風條件。
7、嚴禁在有易燃易爆物品的容器、管道,和受力構件上進行焊接。
蛙式打夯機安全操作規程
1 、每台夯機的電機必須是加強絕緣或雙重絕緣電機,並裝有漏電保護裝置。
2、 夯機操作開關必須使用定向開關,並保證動作靈敏,且進線口必須加膠圈。每台夯機必須單獨使用閘具或插座。電源線和零(地)線與定向開關,電機接線柱連線處必須加接線端子與之緊固。
3 、必須使用四芯膠套電纜線。電纜線在通過操作開關線口之前應與夯機機身用卡子固定。電源開關至電機段的電纜線應穿管固定敷設,夯機的電纜不得長於50m。
4 、夯機的操作手柄必須加裝絕緣材料。
5 、每班前必須對夯機進行以下檢查:
1)各部電氣部件的絕緣及靈敏程度,零線是否完好。
2)偏心塊連線是否牢固,大皮帶輪及固定套是否有軸向竄動現象。
3)電纜線是否有扭結、破裂、折損等可能造成漏電的現象。
4)整體結構是否有開焊和嚴重變形現象。
6 、每台夯機應設兩名操作人員。一人操作夯機,一人隨機整理電線。操作人員均必須戴絕緣手套和穿膠鞋。
7、 操作夯機者應先根據現場情況和工作要求確定行夯路線,操作時按行夯路線隨夯機直線行走。嚴禁強行推進、後拉、按壓手柄、強行猛拐彎或撒把不扶,任夯機自由行走。
8 、隨機整理電線者應隨時將電纜整理通順,盤圈送行,並應與夯機保持3~4m的餘量,發現電纜線有扭結纏繞、破裂及漏電現象,應及時切斷電源,停止作業。
9、 夯機作業前方2m內不得有人。多台夯機同時作業時,其並列間距不得小於5m,縱列距不得小於10m。
10、 夯機不得打凍土、堅石、混有磚石碎塊的雜土以及一邊偏硬的回填土。在邊坡作業時應注意保持夯機平穩,防止夯機翻倒墜夯。
11、 經常保持機身整潔。托盤內落入石塊、雜物、積土較多或底部粘土過多,出現啃土現象時,必須停機清除,嚴禁在運轉中清除。
12、 搬運夯機時,應切斷電源,並將電線盤好,夯頭綁住。往坑槽下運送時,應用繩索送,嚴禁推、扔夯機。
13 、停止操作時,應切斷電源,鎖好電源閘箱。
14 、夯機用後必須妥善保管,應遮蓋防雨布,並將其底部墊高。
砂輪機1、 砂輪機不准裝倒順開關,旋轉方向禁止對著主要通道。
2、工件托架必須安裝牢固,托架平面要平整。
3、 操作時,應站在砂輪側面。不准兩人同時使用乙個砂輪。
4、砂輪不圓、有裂紋和磨損剩餘部分不足25公釐的不准使用。
5、手提電動砂輪的電源線,不得有破皮漏電。使用時要戴絕緣手套,先啟動,後接觸工件。
手電鑽1、手電鑽的電源線不得有破皮漏電,使用時應戴絕緣手套。
2、 操作時,應先啟動後接觸工件。鑽薄工件要墊平墊實,鑽斜孔要防止滑鑽。
3、操作時應用槓桿加壓,不准用身體直接壓在上面。
倒鏈1、倒鏈的鏈輪盤、倒卡、鏈條,如有變形和扭曲,嚴禁使用。
2、 操作時,不准站在倒鏈正下方。
3、重物需要在空間停留時間較長時,要將小鏈拴在大鏈上。
千斤頂1、 操作時,千斤頂應放在平整堅實的地方,並用墊木墊平。
2、 絲杆、螺母如有裂紋,禁止使用。
3、 使用油壓千斤頂,禁止站在保險塞對面,並不准超載。
4、千斤頂提公升最大工作行程,不應超過絲杆或齒條全長的75%
砼振搗器安全操作規程
1、使用前檢查各部應連線牢固,旋轉方向正確。
2、振搗器不得放在初凝的砼、地板、腳手架、道路和幹硬的地面上進行試振。如檢修或作業間斷時,應切斷電源。
3、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小於50厘公尺,並不得多於兩個彎,操作時振動棒應自然垂直地沉入砼,不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾信棒頭,也不得全部插入砼中。
4、振搗器應保持清潔,不得有砼粘結在電動機外殼上防礙散熱。
5、作業轉移時電動機的導線應保持有足夠的長度和鬆度。嚴禁用電源線拖拉振搗器。
6、用繩拉平板振搗器時,拉繩應乾燥絕緣,移動或轉向時,海浬用腳踢電動機。
7、振搗器與平板應保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關應裝在手把上。
8、在乙個構件上同時使用幾台附著式振搗器工作時,所有振搗器的頻率必須相同。
9、操作人員必須穿戴膠鞋和絕緣手套。
10、作業後必須做好清潔、保養工作。振搗器要放在乾燥處。
施工機具操作規程
進場施工機具安裝後必須經企業安全管理部門驗收,合格後方可使用。做好驗收記錄,驗收人員履行簽字手續。嚴禁使用倒順開關控制機具。一 木工機具 1 平刨防護裝置應設防護罩,刨刀設護手裝置。刨厚度小於30mm或長度小於400mm的木料時,應用壓板 棍推進。2 平刨金屬外殼應接零保護並設單機漏電保護器。3 無...
小型機具管理辦法
小型機械 工器具及起重吊具 管理辦法 1.目的 專案部小型機械 工器具較多,為了確保小型機械 工器具使用維護及安全,防止各類事故發生,特制定本制度。2.適用範圍 本制度適用與本專案部範圍內的小型機械 工器具及起重吊具安全管理辦法。3.參考文獻 3.1.電力安全工器具及小型施工機具使用與檢測 裝置管理...
小型機具管理辦法
小型機具是工程施工中完成各項生產經營任務不可或缺的物資基礎,為規範管理,特制訂本辦法。1 小型機具的範圍 1.1單機價值在100 10000元之間 1.2使用期限在一年以上的 1.3嚴禁擴大和縮小小型機具的範圍 本部裝置管理細則第四章規定的按照低值易耗品管理的除外 2 小型機具的購置 2.1購置原則...