直流無刷電機與永磁同步電機的比較

2022-10-14 12:27:03 字數 2633 閱讀 1341

2.1功率密度

在機械人和空間作動器等高效能指標應用場合,對於給定的輸出功率,要求電機重量越小越好。功率密度受電機散熱能力即電機定子表面積的限制。對於永磁電機,絕大多數的功率損耗產生在定子,包括銅耗、渦流損耗和磁滯損耗,而轉子損耗經常被忽略。

所以對於乙個給定的結構尺寸,電機損耗越小,允許的功率密度就越高。假設pmsm和bldcm的渦流損耗、磁滯損耗和銅耗相同,比較兩種電機的輸出功率。

pmsm中,正弦波電流可以通過滯環或pwm電流控制器得到,而銅耗基本上由電流決定。

所以,在相同的尺寸下,bdlcm與pmsm相比,可以多提供15%的功率輸出。如果鐵耗也相同,bdlcm的功率密度比pmsm可提高15%。

2.2轉矩慣量比

在伺服系統中,通常要求電機的最大加速度,轉矩慣量比就是電機本身所能提供的最大加速度。因為bdlc可以比pmsm多提供15%的輸出功率,所以它可獲得被pmsm多15%的電磁轉矩。如果bdlc和pmsm具有相同速度,它們的轉子轉動慣量也相同,那麼bdlc的轉矩慣量比要比pmsm大15%

2.3齒槽轉矩和波動轉矩

轉矩脈動是機電伺服系統的最大困擾,它使精確的位置控制和高效能的速度控制很困難。在高速情況下,轉子慣量可以過濾掉轉矩波動。但在低速和直接驅動應用場合,轉矩波動將嚴重影響系統效能,將使系統的精度和重複性惡化。

而空間精密機電伺服系統絕大多數工作在低速場合,因此電機轉矩脈動問題是影響系統效能的關鍵因素之一。

pmsm和bldcm都存在轉矩脈動問題。轉矩脈動主要有以下幾個原因造成:齒槽效應和磁通畸變、電流換相引起的轉矩及機械加工製造引起的轉矩。

a.齒槽效應引起的轉矩脈動

在永磁電機的電樞電流為零的情況下,當轉子旋轉時,由於定子齒槽的存在,定子鐵芯磁阻的變化產生了齒槽磁阻轉矩,齒槽轉矩是交變的,與轉子的位置有關,它是電動機本身空間和永磁場的函式。在電機製造上,將定子齒槽或永磁體斜乙個齒距,可以使齒槽轉矩減小到額定轉矩的1%-2%左右。或者採用定子無槽結構,可以徹底消除齒槽效應,但這些方法都將降低電機的出力。

pmsm和bdlc中的齒槽轉矩脈動沒有明顯的差別。

b.磁通畸變和換相電流畸變引起的轉矩脈動

磁通畸變和電流畸變是指pmsm中氣隙磁場、反電勢和電樞電流是非正弦波,bldcm中氣隙磁場和反電勢非梯形波,電樞電流是非矩形波。氣隙磁場和電樞電流相互作用後會產生轉矩波動,反電動勢與理想波形的偏差越大,引起的轉矩脈動越大。bldcm中,電機的電感限制了換相時繞組電流的變化率,定子繞組電流不可能是矩形波。

只能得到梯形波電流,引起較大的轉矩波動。另外,bldcm定子合成磁通不是平滑地旋轉,而是以一種不連續地狀態向前步進,定、轉子旋轉磁通不可能是嚴格同步的,這會造成轉矩的脈動,脈動頻率為基波的6倍。而在pmsm中產生正弦波電流是連續的,pmsm理想執行狀態是正弦分布的氣隙磁密同正弦繞組電流產生恆定轉矩,而實際上,pmsm中氣隙磁密度也並非完全是正弦波分布,無疑也會引起了轉矩脈動。

但它和電樞電流波形不匹配引起的轉矩波動要比bdlc中的轉矩波動小的多,況且pmsm定子合成磁通是平滑地連續旋轉。因此pmsm的轉矩波動明顯要小於bldcm。

c.逆變器電流控制環節引起的轉矩脈動

在bldcm中,電流滯環控制器中滯環寬度和pwm電流控制器開關頻率將引起bldcm實際電流圍繞期望電流上下高頻波動,電機轉矩也出現高頻波動,通常幅度要低於換相電流引起的轉矩波動。

在pmsm中,也會出現由滯環或pwm電流控制器引起的高頻轉矩波動,通常比較小,並由於開關頻率較高,很容易被轉子慣量過濾掉。

因此,從轉矩波動看,pmsm比bdlc具有明顯的優勢,bdlcm適合用在低效能低精度的速度和位置伺服系統。而pmsm適合用在高效能的速度和位置伺服系統。

2.4伺服系統中的訊號反饋元件

pmsm需要正弦波電流,而bldcm需要矩形波電流,導致了反饋元件的不同。bldcm中,每一時刻只有兩相繞組導通,每相導通120°電角度,電流每60°電角度換相一次,只要正確檢測出這些換相點,就能保證電機正常執行,在通常的機電系統中最常見的位置感測器是霍爾位置開關。在pmsm中,需要正弦波電流,電流幅值由轉子瞬時位置決定,電機工作時所有三相繞組同時導通,需要連續的位置感測器,在速度伺服系統中仍需連續位置感測器,空間機電系統中最常見的位置感測器有旋轉變壓器+rdc解碼模組或光電編碼器。

bldcm構成的速度伺服系統中,只需要乙個低解析度的感測器,從這一點看,如果換相引起的轉矩波動可以接受,bldcm比pmsm更適合於速度伺服系統,而在位置伺服系統中,由於需要位置感測器,bldcm與pmsm相比沒有優勢。

2.5逆變器容量

2.6控制系統結構不同

分別以空間應用常見pmsm位置伺服系統和bldcm位置伺服系統為例說明主要區別。

基於三環控制結構的pmsm轉子磁場定向位置伺服系統見圖2所示。

因此,在轉子磁鏈定向控制中,把定子電流向量始終控制在q軸上,即定子電流d軸勵磁分量id=0,準確檢測出轉子空間位置(d軸),通過控制逆變器使三相定子的合成電流向量位於q軸上,那麼電機的電磁轉矩只與定子電流的幅值成正比,就能很好地控制轉矩。電流環通常採用pwm電流跟蹤控制。

基於三環控制結構的bldcm位置伺服系統控制框圖見圖3所示。

從上面系統控制結構可以看出,基於pmsm和bldcm組成的伺服系統兩者最大的區別在於電流環的控制上。在pmsm位置伺服系統中,只要改變給定位置訊號的極性,就可以使pmsm方便地在四象限執行。而在bldcm位置伺服系統中,必須經過執行狀態(正、反轉,電、制動)判別後,經過邏輯控制單元產生功率開關控制訊號,再與pwm訊號綜合後驅動功率電路,從而控制bldcm的執行。

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