7機幫浦的開 停與切換操作卡

2022-10-14 05:45:04 字數 5441 閱讀 1167

苯抽提裝置機幫浦的開、停與切換操作卡

一、離心幫浦的開、停與切換操作卡(黑體,小四)

(一)離心幫浦的開機操作卡

1、a級綱要

開幫浦操作

a級操作框架圖

1.離心幫浦開幫浦準備

1.1投用輔助系統

1.1. 1 投用冷卻水系統

1.1. 2投用潤滑油系統

2.離心幫浦灌幫浦

2.1常溫幫浦灌幫浦

2.2高溫幫浦灌幫浦

2.3液化氣幫浦灌幫浦

3.離心幫浦開幫浦

3.1啟動電動幫浦

4.啟動後的調整和確認

4.1幫浦

4.2動力裝置

4.3工藝系統

4.4補充操作

2、b級操作

開幫浦操作

適用範圍:

用電機驅動的幫浦:常溫幫浦、高溫幫浦、液化氣幫浦

初始狀態:

說明(p )一幫浦單機試運完畢

(p )一幫浦處於無工藝介質狀態

(p )一確認聯軸器安裝完畢

(p )一確認防護罩安裝好

(p )一幫浦的機械、儀表、電氣確認完畢

(p )一幫浦盤車均勻靈活

(p )一幫浦的入口過濾器乾淨並安裝好

(p )一確認冷卻水引至幫浦前

(p )一確認潤滑油系統符合要求

(p )一確認油箱液位正常

(p )一確認軸承箱油位正常

(p )一確認潤滑油化驗分析合格

(p )一確認潤滑油幫浦完好備用

(p )一確認密封液系統符合要求

(p )一確認幫浦的出口和入口閥關閉

(p )一確認預**上的閥關閉

(p )一確認密封油線的閥關閉

(p )一確認幫浦的密閉排凝閥關閉

(p )一幫浦的排凝和放空閥開啟

(p )一確認幫浦的電動機開關處於關或停止狀態,聯鎖解除

(p )一確認電動機斷電

1.離心幫浦開幫浦準備

[p ]一關閉幫浦的排凝閥

[p ]一關閉幫浦的放空閥

(p )一確認壓力表安裝好

[p ]一投用壓力表

l.1投用輔助系統

l.l.l 投用冷卻水

[p ]一開啟冷卻水給水閥和排水閥(軸承箱、填料箱、幫浦體、油冷卻器)

(p )一確認回水暢通

1.1.2 投用潤滑油系統

(i )一確認壓力低報警(psl)指示燈亮

(i )一確認壓力低低報警(psll)指示燈亮

[p ]一投用油箱預熱系統

[p ]一準備好潤滑油系統流程

[p ]一啟動潤滑油幫浦

[p ]一過濾器,油冷器充油排氣

(p )一確認油路暢通,無洩漏

(i )一確認壓力低低報警(psll)燈熄滅

(i )一確認壓力低報警(psl)燈熄滅

(i )一確認潤滑油壓力正常

[i/p ]一做備用幫浦自啟動試驗

[i/p ]一做低油壓聯鎖停幫浦試驗

(p )一確認油過濾器差壓在正常範圍內

(p )一確認潤滑油溫度正常

[p ]一通過看窗確認每個潤滑油點的迴圈情況

(p )一確認潤滑油化驗分析合格

2.離心幫浦灌幫浦(見c級2.)

2.1常溫幫浦罐幫浦

[p ]一緩慢開啟入口閥

[p ]一開啟幫浦放空閥排氣

(p )一確認排氣完畢

[p ]一關閉幫浦放空閥

[p ]一盤車

[p ]一投用密封液

[p ]一調整密封液壓力

2.2高溫幫浦罐幫浦暖幫浦

[p ]一投用暖幫浦線或稍開入口閥

(p )一確認幫浦不轉

[p ]一開啟放空閥排氣(或開啟密閉排凝閥)

(p )一確認排氣完畢

[p ]一關閉放空閥或密閉排凝閥

[p ]一盤車180ο/半小時

(p )一控制暖幫浦公升溫速度≯50℃/小時

(p )一確認幫浦體與介質溫差小於50℃

[p ]一開啟幫浦入口閥

[p ]一投用密封液

[p ]一調整密封液壓力

2.3液化氣幫浦灌幫浦

[p ]一緩慢開啟入口閥

[p ]一稍開放空閥向火矩線排放

(p )一發現放空管線外表結霜,立即關閉放空閥

[p ]一用蒸汽或水暖密封壓蓋

(p )一確認密封壓蓋溫度不低於40℃

[p ]—盤車

(p )—確認無洩漏

3.離心幫浦開幫浦

3.1啟動電動幫浦

(p )一確認電動機送電,具備開機條件(見電動機開機規程)

[p ]一與相關崗位操作員聯絡

(p )一確認幫浦出口閥關閉(帶最小流量線的幫浦,僅開啟最小流量線閥)

(p )一確認幫浦不轉

[p ]一盤車均勻靈活

[p ]一關閉幫浦的預**閥

[p ]一啟動電動機

[p ]一如果出現下列情況立即停幫浦

● 異常洩漏

● 振動異常

● 異味

● 異常聲響

● 火花

● 煙氣

● 電流持續超高

(p )一確認幫浦出口達到啟動壓力且穩定

[p ]一緩慢開啟幫浦出口閥(帶最小流置線的幫浦,同時關閉最小流置線閥)

(p )一確認出口壓力,電動機電流在正常範圍內

[p ]一調整密封油壓力

[p ]一與相關崗位操作員聯絡

[p ]一調整幫浦的排量

[i ]一最小流量線控制閥投自動

4.啟動後的調整和確認

4.1幫浦

(p )一確認幫浦的振動正常

(p )一確認軸承溫度正常

(p )一確認潤滑油液面正常

(p )一確認潤滑油的溫度、壓力正常

(p )一確認潤滑油回油正常

(p )一確認無洩漏

(p )一確認密封液正常

(p )一確認密封的冷卻介質正常

(p )一確認冷卻水正常

4.2動力裝置

(p )一確認電動機的電流正常

(i )一確認軸承溫度、電機運轉聲音正常

4.3工藝系統

(p )一確認幫浦入口壓力穩定

(p )一確認幫浦出口壓力穩定

4.4補充操作

[p ]一將排凝閥或放空閥加盲板或絲堵

最終狀態:

(p )一幫浦入口閥全開

(p )一幫浦出口閥開

(p )一單向閥的旁路閥關閉

(p )一排凝閥、放空閥盲板或絲堵加好

(p )一幫浦出口壓力在正常穩定狀態

(p )一動靜密封點無洩漏

3、c級說明

c級輔助說明

1、 250℃以上為高溫幫浦,250℃以下為常溫幫浦

2、正預熱:熱介質從幫浦入口閥後流向幫浦出口的預熱方式(幫浦入口閥關閉)

(二)離心幫浦的停機操作卡

1、a級綱要

停幫浦操作

a級操作框架圖

1.停幫浦

2.熱備用

3.冷備用

3.1停輔助系統

3.2隔離

3.3排空

3.3.1常溫幫浦排空

3.3.2高溫幫浦排空

3.3.3液化氣幫浦排空

4.離心幫浦交付檢修

2、b級操作

停幫浦操作

適用範圍:

用電機驅動的幫浦:常溫幫浦、高溫幫浦、液化氣幫浦

初始狀態:

(p )一幫浦入口閥全開

(p )一幫浦出口閥開

(p )一單向閥的旁路閥關閉

(p )一排凝閥、放空閥盲板或絲堵加好

(p )一幫浦在運轉

1.停幫浦(見c級1.)

[p ]一關幫浦出口閥(帶最小流量的幫浦,幫浦出口閥關至規定開度時,全開最小流量控制閥,然後全關幫浦出口閥)

[p ]一停電動機

[p ]一立即關閉幫浦出口閥

(p )一確認幫浦不反轉

[p ]一盤車

(p )一確認幫浦入口閥全開

2.熱備用

(p )一確認輔助系統投用正常

[p ]一開啟幫浦出口閥(聯鎖自啟幫浦)

[p ]一幫浦預熱

3.冷備用

3.1停用輔助系統

[p ]一停預熱系統

[p ]一停用冷卻水

[p ]一停潤滑油系統

[p ]一停密封液系統

[p ]一停冷卻介質

[p ]一電動機停電

3.2隔離

[p ]一關閉幫浦入口閥

[p ]一關閉幫浦出口閥(聯鎖自啟幫浦)

[p ]一拆排凝閥、放空閥的盲板或絲堵

3.3排空(見c級3.3)

3.3.1常溫幫浦排空

[p ]一開啟密閉排凝閥排液

[p ]一關閉密閉排凝閥

[p ]一置換

[p ]一開啟排凝閥

[p ]一開啟放空閥

(p )一確認幫浦排乾淨

3.3.2高溫幫浦排空

(p )一確認幫浦出、入口閥關閉

(p )一確認預熱閥關閉

[p ]一開啟幫浦體密閉排凝閥

[p ]一開啟密封液閥門

[p ]一置換

一控制冷卻速度〈50℃/hr

[p ]一置換過程中盤車180ο/半小時

[p ]一關閉密封液閥門

[p ]一關閉密閉排凝閥

[p ]一拆下排凝閥、放空閥盲板或絲堵

[p ]一開啟排凝閥

[p ]一開啟放空閥

(p )一確認幫浦排乾淨

3.3.3液化氣幫浦排空

[p ]一稍開幫浦向火炬線排放閥

〈p〉一避免管線結霜

(p )一確認壓力下降至火炬管網壓力

[p ]一n2置換幫浦

[p ]一關閉放火炬閥

[p ]一引蒸汽掩護排凝閥

[p ]一開啟幫浦的排凝閥

[p ]一幫浦排凝後停蒸汽

(p )一確認幫浦排乾淨

4.交付檢修

[p ]一出入口閥加盲板

[p ]一密閉排凝線加盲板

[p ]一密閉放空線加盲板

[p ]一預**加盲板

[p ]一置換線加盲板

(p )一確認排凝閥、放空閥開

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