完美公升級版影劇院工程專案施工設計

2022-10-11 05:57:03 字數 4494 閱讀 2828

影劇院工程施工組織設計

本工程建築面積5890m2,觀眾廳兩層,1460個座位。設計標高±0.00=47.

35m,場地設計標高46.10—46.60m。

按給定座標定位置。施工場地面積約5360m2,為建築占地面積的l.7倍,比較狹窄。

場地自然標高為46.10—46.60m,基本平坦。

觀眾廳平面尺寸為24×42m,簷高15.80m。首層地面標高一1.

10~+0.70m,為不等坡度坡面,舞台前有半地下樂池。池座座位的曲率設計,前座以舞台後牆中心為圓心,後座曲率放大。

樓座階梯布置、橫向拆線布置,中部留象眼出人口。觀眾廳的波形頂棚為輕鋼龍骨,防火紙面石膏板吊頂,樓座底的頂棚為鋼板網抹灰吊頂;內牆上部為拉條抹灰,下部與後部為五夾板木護牆,部分吸音面層用穿孔五夾板;池座與樓座地面都是水泥面層。

舞台主台24×17m,簷高21.90m,兩側臺9m寬。主台台頂設鋼木擱柵,牆上雙層跑馬天橋;內牆面清水勾縫;檯面為雙層木地板。

影劇院各部分布置如圖2-251所示。其它部分的材料作法分別是;公用部分的頂棚為抹灰噴漿或阻燃鋁塑板吊頂,油漆牆面,磨石地面。浴廁為水泥石棉板吊頂,瓷磚牆裙,磨石隔斷,錦磚防水樓、地面。

門廳的部分牆,柱面為大理石鑲貼面層。演出輔助用房為一般裝修作法。主要外門、主要通道門為鋁合金門,觀眾廳通道門採用包革隔音門,其餘均為木門。

外窗為鋼窗,內窗為木窗。外牆面基本是大分格粘、刷石。南、西人口處的大台階花崗石鋪面。

簷口為女兒牆作法。加氣混凝土油氈屋面。

圖2-251首、二層平面及縱剖面圖(a)首層平面; (b)二層平面;(c)縱剖面;

1一池座;2一樓座; 3一樂池; 4一舞台;5一對臺上空;6一後台;7一後台上空;8一繪景間,9一繪景間上空;10一美工;11一道具;12一貴賓室;13一辦公室;14一變電室;15一配電;16一值班室18一化妝室;19一盥洗室;20一男廁;21一女間;22一浴室;23一美工;24—樓梯;25—門廳;26—休息廳;27一風井

本工程採用集中供暖、集中送風方式。消防設施有:台口防火幕,舞台鋼屋架側端的下懸式排煙窗,舞台頂的噴水滅火系統和12t消防水箱。全部鋼屋架構件的金屬表面均以防火塗料保護。

舞台地下室底深一3.40m,300mm厚鋼筋混凝土底板,200mm厚混凝土外牆,360mm寬內磚牆,預製人防頂板覆以現澆疊合層。北部基礎為鋼筋混凝土條基,帶構造柱的磚砌大放腳基礎牆,與地下室之間設沉降縫。觀眾廳、門廳、裙房均採用加大柱基面積的鋼筋混凝土條形基礎。

基礎埋深一2.80—一3.40m,高差以台階調整,基底落在三層亞砂土上。

地質勘探報告記述。

地下水位為一3.80m=43.55m,雨季有少量地表層滯水,地下水無侵蝕性。

北部演出準備部分是設有構造柱的三層磚混結構,預應力圓孔樓板,大間設預製進深梁,縱橫牆混合承重,牆厚360mm或240mm,層層設圈樑。其餘部分均為現澆框架結構,240mm厚填充磚牆,外牆內側加砌100mm厚加氣塊。觀眾廳和主台採用24m和17m跨度的梯形鋼屋架、6m大型屋面板。

觀眾廳二層樓座挑台為現澆鋼筋混凝土三角形桁架,現澆鋼筋混凝土折線階梯樓板。本工程按8度抗震設防。

本工程主要工程量列於表2-190。

按照部頒工期定額,本工程按二類地區二層影劇院指標,考慮面積、抗震等級、構件預製和基礎超深等因素,定額工期應為:

1.02×0.96×[455+(455一415)+20]=505(d)

本工程計畫施工工期16個月,控制為基礎3個月、結構7個月、裝修及整理6個月。

本工程結構施工方案主要取決於豎向運輸方法的確定。根據工程物件的特點,施工中豎向運輸的組織有多種可能:

(1)外側布塔:施工安排方便,進度較快。但占地多,要布置2臺塔吊或設定2個彎道。

考慮觀眾廳的24m鋼屋架5.2t重,需在一側布置qt4塔吊,或兩側用2臺tq50/80塔吊以雙機抬吊進行吊裝。

(2)中間縱向布塔:1臺tq60/80塔吊,場地布置緊湊,可滿足主要部位的施工材料、構件的吊運;受台口和觀眾廳人口寬度限制,需餵料,吊運幅度大;由於塔臂工作半徑限制,需塔吊由北向南逐段退出,在8軸臺口外和14、15軸門廳處作兩度停留,等候結構封閉。

(3)履帶吊:使用靈活,能滿足各部位的施工要求;但服務於現澆結構,工效較低,綜合吊裝能力較差,需若干輔助設施配合。

(4)外側布塔與中間用履帶吊結合:本方案兼有(1)、(2)方案的優點,但機械費用較高。

分析場地條件、機械**條件、綜合經濟技術指標、本單位施工特點以及合理組織施工力量後達到結構施工工期要求的可能性,本工程採用(2)方案,選1臺tq60/80塔式起重機,塔高30m,臂長255m。結構施工階段,在北、東、西三側先後立3套雙柱式捲揚機提公升裝置,作為輔助手段。

本工程為無節奏流水。根據垂直運輸方案提供的條件和工程結構部位的可分特徵,為保證施工實施,盡可能縮短工期,並使工具與勞動力均衡投入,劃分施工段如圖2-252所示。本工程結構施工階段,工種間工序穿插較多,為方便組織生產,流水工序不宜劃分過細。

如以滿足操作面展開為條件,可將施工段分成較小的隊 1段的部分工序施工時,尚須再分小段流水施工。

圖2一5流水段劃分平面示意圖

基礎施工順序如圖2-253所示。

結構施工原則:

(1)提前為舞台、觀眾廳屋頂吊裝創造條件;

(2)避免在施施工面相互幹撓;

(3)充分利用輔助的豎向運輸設施;

(4)施工裝備轉移方便;

(5)為部分裝修工程提前插人創造工作面。

結構施工順序如圖2-254所示。

裝修施工的原則是:

(1)以舞台、觀眾廳為中心,統一排程周圍部分的裝修進度

(2)外牆和屋頂應配合室內施工的要求和豎向運輸進行安排

(3)協調各工作面的土建裝修與裝置安裝的交叉。

裝修施工順序如圖2—255所示。

圖2-253基礎施工順序

圖2—254結構施工順序

圖2—255舞台、觀眾廳部分結構施工順序

施工進度計畫如表2——191、表2——192所示

施工平面圖如圖2-256所示。

場地以就地平整為主,向西、向南留1‰坡度。道路和構件存放區的地表面均應夯拍3—4遍,加鋪200mm厚級配砂石。排水明溝深0.

4一0.6m,底寬0.3m,上口寬1.

0一1.4m,按圖2-256布置。道路與明溝交叉時,路下埋設φ400mm鑄鐵管過水。

為避免施工汙水淤塞市政下水,在攪拌站邊布置「地下汙水沉澱迴圈池」,蓄納清刷汙水,沉澱後,以幫浦抽回利用,形成施工清刷用水的封閉系統。

施工機械機具列於表2-193。

(1)現場有φ100mm市政上水幹線,從預留介面井接出φ65mm施工幹線,可滿足施工與消防需要。

(2)現場有建設單位提供的250kva的10kv/380v變壓器,可滿足不同施工階段的動力需求。塔吊影響範圍內敷地下電纜,接頭處砌方磚井並加蓋防護。

施工臨時建築及設施列於表2-194。

塔基枕木上皮標高定為一0.10mm,樂池和觀眾廳前部應將塔基填上分層夯填至一0.60m,然後作塔基(圖2-257)。塔道布置在地下室上面時,應對其頂板加固(圖2-258)。

(1)開挖前布置好軸線控制網,控制①、⑤、⑧、15、a、e、s、w布置在施工道路外2m,並澆築混凝土護柱。

施工臨時建築及設施表

圖2—257塔基處理

圖2——258塔道下的地下室頂板加固

1一通長木腳手板,2一方木100×1000,中~中1000(雙向),上、下各加一道50×100水平方木拉桿;3—抄手木楔

(2)開挖地下室時,布測槽口、槽底雙灰線,槽底線依防水護牆外應放寬300mm。條基和柱基均按墊層平面尺寸,放坡開挖,基底留200mm人工清底。邊坡均按1:0.6放坡。

(3)防水油氈用反貼法施工。400mm厚保護層豆石混凝土內摻萬分之三的三乙醇胺。封模板前,應檢查牆面油氈是否完好,並修復破損處。

(4)底板綁鋼筋,應同時按彈線位置留準牆、柱插筋,並與底板底筋焊牢。進口鋼筋焊縫長度≥30mm。澆築混凝土後應先校正插筋位置,再繼續接鋼筋。

地下室底板採用變形鋼筋防水馬凳支上皮鋼筋,每m2乙個。

(5)地下室外牆外側以防水層的護牆作模板,並加臨時頂撐,每2m加3道豎向木腳手板,3道橫向龍骨,每道龍骨上每m加方木斜撐。外牆內皮與內混凝土牆用組合鋼模一次支成。在底板上排鋼筋上焊模板錨鉤,間距1.

5m,拉牢牆模,澆築牆體混凝土時用以制止模板受頂上竄。頂板疊合板用硬架支模。基礎墊層混凝土就槽澆築。

矩形基礎、地基梁、地基柱均採用組合鋼模。

(6)地下室底板連續澆築。外牆根部與底板同時澆築,留200mm高凸槽企口接槎,並留鋼板止水帶。牆體混凝土下料每層≤500mm,轉圈施工,不留施工縫。

基礎的混凝土斜肩與底板一次築成,控制混凝土坍落度4一6cm。斜肩坡度陡於1:1.5處,澆築混凝土時隨加斜面擋模。

所有混凝土均按規定養護。

(7)基礎砌築、構造柱和圈樑的施工要點與上部結構相同。

(8)溝蓋板上皮不超過地面墊層混凝土的底標高。回填土前,溝壁砌體加支撐,回填用土過篩,白灰悶透過篩,灰土拌勻,分層鋪土,機夯夯實,邊角手夯補齊。觀眾廳地面在拆塔軌後回填至設計標高,坡度用水平儀抄點,按排釘柱,並拉線分段找坡。

(1)準備:提前作鋼模組裝翻樣圖,本工程按一層模板用量備料。放線並在插鐵上劃出標高基準。

施工縫留置:柱在梁下50mm;頂層柱在梁的彎下鋼筋下端以下50mm處;梁、板留在跨長1/4或3/4處,台口梁、是挑樑不留橫斷面施工縫。

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地質災害治理工程施工組織設計 第一章綜合說明 1.1編制說明 1.2編制依據 1.3編制原則 第二章工程概況 第三章主要施工工藝及施工方法 第四章施工部署 第五章質量保證措施 5.1質量目標及質量保證體系 5.2質量保證措施 第六章工期保證措施 6.1工期目標 6.2確保工期的技術組織措施 第七章確...

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