目錄一、卸料平台布置概況 1
二、編制依據 1
三、型鋼卸料平台構件製作及安裝方法 1
四、受力簡圖及受力驗算 4
1、 荷載計算 5
2、 次梁驗算 5
3、 主梁驗算 5
4、 吊環與主梁焊接驗算 6
5、 鋼絲繩驗算 6
五、安裝施工要求 6
1、吊點設定 6
2、懸挑要求 7
3.安全施工要求 7
六、驗收並形成記錄 7
七、安全管理 8
八、型鋼平台安裝使用注意事項 8
根據本工程具體情況，由商業裙房和2棟塔樓組成，本工程擬採用12個型鋼平台，用於塔樓施工中各樓層的材料垂直運輸平台，即1、2號樓各4個，裙房在樓板上搭設鋼管架平台作為材料垂直運輸平台。平台在同乙個立面布置時，上下層的位置應相互錯開。詳見平面布置圖。
本方案重點針對塔樓使用頻率較高的型鋼平台進行編制和受力驗算。
《建築結構荷載規範》
《鋼結構設計規範》
《建築施工安全檢查標準》
卸料鋼平台懸挑4m、寬度2.20m，在卸料平台設定防護欄杆，並設定600高踢腳板。如圖所示。
主梁：採用熱軋普通 [18槽鋼。總長是4.5 m，懸挑為4 m，踢腳板為300㎜。在兩側及外布置。
次梁：採用熱軋普通［10槽鋼。寬長是2.2m，間距為0.75 m，共4根。並與主梁螺栓連線。
平台板：在平台上先鋪3mm厚鋼板，並焊接固定在主次梁上。
立桿：在每側主梁上焊接四根ф22 的螺紋鋼，高1.2 m，間距1 m。
橫桿：使用扣件將ф22鋼筋與立桿焊接,中間連線二道橫桿（ф16鋼筋），長度均為4m。
鋼絲繩：採用ф14（6×37+nf）鋼絲繩,在每側的主梁的懸挑端和跨中各設定一道，另加一道保險繩。鋼絲破斷拉力總和112.9kn（合格證提供）。
節點連線：採用焊接連線。
吊環：採用ф16鋼筋與槽鋼焊接。
按外側主梁以鋼絲繩吊點做支承計算。為安全起見，按裡側鋼絲繩不起作用，裡側槽鋼也不起作用計算，其受力簡圖如下：
q---均布荷載
n----鋼絲繩拉力
θ=33.34
f----抗彎強度設計值,按f=210n/mm2 考慮
m----彎矩
wi ----截面抵抗矩
τf----角焊縫剪應力
he----角焊縫有效厚度，按4mm考慮
lw----焊縫計算截面慣性矩
ffw----角焊縫抗拉強度設計值，140n/ mm2
主梁：［18×8m,q1=229.9n/m
次梁：［10×8.8m,q2=100n/m
3厚鋼板：q3=7858×1×0.003×10n/kg=236n/ m2
活荷載以q4 =1500n/m2計算：（1500n×3 m×2.5 m=11250n≈1.15t,卸料平台的施工荷載控制在800kg內）
按承受均布荷載考慮,
m=ql2/8=（q2+1×2.2×q3/2）×2.22/8
=（100+236+230.5+1500×0.5）×2.22/8=585.64
m［10］=wi ×f=39.7㎝3×210n/mm2=
因m＜m［10］，滿足要求。
m=ql2/8=（q1+q2×2.2×4/2/4+q4×8.8/2/4）×42/8
=（236+110+1650）×42/8=3992n·m
m［18］=wi ×f =141㎝3×210n/mm2=296100n·m
因m＜m［18］,主梁使用熱軋普通［18槽鋼滿足要求。
n = ql/2/sinθ=（236+110+1650）×4/2/sin33.34=7862.57（n）
公式:τf=n/helw≤ffw=140n/mm2
τf=7862.57/（4×180）=10.92n/mm2＜140n/mm2
lw----槽鋼高度
即: τf＜ffw
故焊接焊縫滿足要求
鋼平台每側兩道φ14鋼絲繩受力驗算
tmax= n = ql/2/sinθ=（229.9+5905.02）×4/2/sin33.34=7862.57（n）
安全係數k=f鋼索破斷/ｔ鋼絲
=112900n/7862.57n
=14.36＞規範規定的安全係數[k]=10
即φ14鋼絲繩能滿足要求。
樓層施工時預留口，設在柱邊和邊梁，使得鋼絲繩圈抱邊梁處。跨度為3m， 使鋼絲繩不會碰擦鋼平台的防護欄。
微向上懸挑，懸挑端高裡端起坡2%
1、交底：安裝前技術、安裝負責人對安裝工人進行安全、安裝技術交底。
2、安裝人員要求：工人要身壯力健，無心臟病，並按高空作業要求佩帶安全帽、繫好安全帶、穿上防滑鞋。
3、警戒：在地面以安全防護半徑設警戒線，並專人負責警戒。
4、安裝：
1）在地面拼裝好經安裝負責人檢查合格後，才可吊起安裝； 在轉換上一層時也要經安裝負責人檢查合格後，方可吊裝。
2）使用塔吊吊至所需樓層處，在安裝好懸挑端的鋼絲繩，粗平，鬆放吊索，觀察高差後，重新吊起平台，在花籃扣調節、精平。把主梁跨中的第二道鋼絲繩安裝固定好。
3）吊環要處的鋼絲繩應加木墊保護，避免磨損。
4）安裝時由專人負責指揮安裝。
5）卸料平台不得與外防護架連線，平台主梁並與外架立桿保持20cm的距離。
安裝完畢後，安裝負責人經檢查所有部件，構件符合要求後，向專案部提出驗收。
專案部組織驗收小組：技術負責人、質安組、安裝負責人進行驗收檢查，經檢查符合要求，方可驗收並形成記錄（驗收記錄）。
1、在卸料平台口處懸掛限載重量800kg安全標誌。
2、上卸料平台堆料的工人要佩帶安全帶，在吊碼材料時工人要栓好安全帶。
3、安全員定期檢查卸料平台的部件、構件。
1、 懸挑式鋼平台的擱置點與上部拉結點必須位於建築物上，不得設定在腳手架等施工裝置上。
2、 吊運平台時要使用卡環，不得使釣鉤直接鉤掛吊環，吊環應用甲類3號沸騰鋼製作；
3、 鋼平台安裝時，鋼絲繩應採用專用的掛鉤掛牢；採取其他方式時，卡頭的數量不少於3個，建築物銳口利角圍系鋼絲繩處應加襯軟墊物，鋼平台外口應略高於內口；
4、 鋼平台兩側必須裝置固定的防護欄杆；
5、 鋼平台吊裝，需待橫樑支撐點焊接牢固，接好鋼絲繩，調整完畢經過檢查驗收，方可鬆卸起重釣鉤，上下操作；
6、 鋼平台使用時,應有專人進行檢查，發現鋼絲繩有鏽蝕損壞應及時調換，焊縫脫焊應及時修復;
7、 操作平台上應顯著的標明容許荷載值，操作平台上人員和物料的總重量，嚴禁超過設計的容許荷載。使用過程中，應配備專人加以監督。
卸料平台設計計算方案
一 構造引數和搭接要求 本工程卸料平台採用多立桿式鋼管搭設，所有桿件均用 48 3.5mm，因井架平面尺寸為2.2m 2.2m，所以卸料平台設計成2.2m 1.2m 2個並列，與建築物外牆間距為1.2m，共計有兩排平行於建築物縱向立桿，每排有立杆2根，間距為2.2m，內排縱立桿與建築物外牆固定，縱向...
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鋼管落地卸料平台計算書
計算依據 1 建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範 jgj130 2011 2 建築施工高處作業安全技術規範 jgj80 91 3 建築地基基礎設計規範 gb50007 2011 4 建築結構荷載規範 gb50009 2012 5 鋼結構設計規範 gb50017 2003 一 架體引數 二 荷載引數...