****工程標準工藝作業指導書
（土建部分）
工藝名稱：端子箱基礎端子箱現澆清水混凝土基礎
工藝編號：010*******
編制：時間：
編制年月日
審核年月日
批准年月日
目錄1. 編制依據 3
2. 標準工藝概述 3
2.1 擬應用的標準工藝名稱、作業地點和作業範圍 3
2.2 工藝特點 4
3. 作業前準備工作和條件 4
3.1 人員準備 4
3.2 機械準備 4
3.3 材料準備 4
3.4 作業方法和程式交底 5
3.5 環境條件 5
4. 作業工序和方法 6
4.1 標準工藝工序之間的關係 6
4.2 每道工序的具體實施步驟和操作方法 6
5. 控制、補缺和糾偏重點措施 7
6. 質量驗收標準 8
（1）《建築工程施工質量驗收統一標準》（gb50300-2001）；
（2）《混凝土結構工程施工質量驗收規範》（gb50204-2002；
（3）《通用矽酸鹽水泥標準》（gb175-2007）；
（4）《建築用砂》（gb/t 14684-2001）；
（5）《普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法》(jgj53-92)；
（6）《110kv－1000kv變電（換流）站土建工程施工質量驗收及評定規程》（q/gdw 183—2008）；
（7）《工程建設標準強制性條文（房屋建築部分）》（建標<2002>219號）；
（8）《輸變電工程建設標準強制性條文實施管理規程》（q/gdw248-2008）；
（9）《電力建設房屋工程質量通病防治工作規定》（電建質監<2004>18號）；
（10）《國家電網公司輸變電工程施工工藝示範手冊》；
（11）《國家電網公司輸變電工程施工工藝示範光碟》；
（12）《國家電網公司輸變電工程工藝標準庫》（2011）；
（13）《國家電網公司輸變電工程典型施工方法》（第一輯）；
（14）《國家電網公司輸變電優質工程評選辦法》（國家電網基建〔2011〕148號）。
1）本標準工藝特點是：端子箱基礎採用清水混凝土倒圓角工藝。成型後的基礎表面密實光潔，稜角分明，顏色一致，觀感***。
2）本標準工藝作業指導書詳細闡明了現澆清水端子箱混凝土基礎施工的工藝流程、每道工序的具體實施步驟和操作方法及質量控制、補缺和糾偏重點措施，採用該作業指導書可加快施工進度，保證施工質量，具有普遍指導意義和推廣價值，能夠使現澆清水端子箱基礎工程施工達到標準化、規範化。
（1）水泥：宜採用普通矽酸鹽水泥，強度等級≥42.5，質量要求符合現行gb175。
（2）粗骨料採用碎石或卵石。當混凝土強度≥c30時，含泥量不超過1%；當混凝土強度（3）細骨料應採用中砂。當混凝土強度≥c30時，含泥量不超過3%；當混凝土強度（4）水：
宜採用飲用水拌合，當採用其他水源時水質應達到現行jgj 63《混凝土用水標準》的規定。
（5）摻合料宜採用二級以上粉煤灰。
3.4.1作業方法
（1）採用清水混凝土工藝，表面不得進行二次粉刷或貼面磚。
（2）混凝土運輸過程中，應控制混凝土不離析、不分層、組成成分不發生變化，並能保證施工所必須的稠度。
（3）端子箱與電纜溝連線處宜設定變形縫，採用矽酮耐候膠嵌縫。
3.4.2 程式交底
應按照2011版國網公司標準工藝庫規定要求，每個分項工程必須分級進行施工技術交底。技術交底內容要充實，具有針對性和指導性，全體參加施工的人員都要參加交底並簽名，形成書面交底記錄，方可實施。
1）環境條件應滿足施工工藝的要求，施工環境溫度不應低於+5℃，當必須在低於+5℃的環境溫度條件下施工時，應採取保證質量的有效措施。
2）電纜溝壁已施工完畢。
3）技術交底已完成。
（1）定位放線：根據測量定位方格網基準點，採用經緯儀定出端子箱位置。
（2）基槽開挖：在開挖電纜溝的同時開挖端子箱基礎。
（3）模板安裝：模板支設前，在混凝土墊層上彈出基礎邊線及控制線，模板採用18mm木膠合板，方木背楞（方木應嚴格尺寸進行過刨），φ50mm鋼管加固，鋼管豎、橫桿間距不大於600mm，模板接縫用雙面膠帶擠壓嚴密。模板安裝完畢後，將端子箱基礎預埋鐵固定在設計位置，經檢查準確無誤後，按照設計標高，在外壁模板上安裝塑料裝飾條進行倒角工藝化處理。
（4）採用pvc板貼上工藝：模板組合好後內側貼上pvc板，貼上前表面清理乾淨，滿塗稀釋後的樹脂膠，過10～16min待塗膠呈乾膜狀態時，將pvc板由一邊向另一邊趕貼，並用橡皮錘敲擊，以便貼上牢固，不留氣體。貼上後用手推刨沿模板四周將板邊刨齊、倒口，以免支模時pvc板因擠壓而碎裂，支模前將pvc外層保護模揭掉。
陽角採用定製pvc陰角線固定於模板內側。
（5）混凝土澆築：嚴格控制原材料質量及攪拌質量，混凝土振搗密實、振點均勻，不漏振或過振。待混凝土初凝後收面時，對壓頂倒角處進行人工二次振搗，防止倒角處氣泡的產生。
（6）養護：混凝土拆模後，覆蓋塑料薄膜或加草袋進行專人養護，養護時間不少於7天。
5.1砼表面蜂窩、麻麵
1）嚴格控制混凝土配合比，採用混凝土自動上料機，保證計量準確。
2）砼的基層和模板一定要澆水濕透，模板縫隙嚴密。
3）模板隔離劑應塗刷均勻，不得漏塗。
4)加強砼的養生工作，防止強風襲擊，烈日曝曬，阻擋砼表面水分蒸發。
5)混凝土分層振搗密實，至排除氣泡為止。澆灌中隨時檢查模板支撐情況，防止漏振。
5.2缺稜掉角
1）模板在灌注砼前充分濕潤，砼灌注後認真澆水養護。
2）拆模時不能用力過猛過急，注意保護稜角。
3）加強成品保護，對於處在人多、運料等通道處的砼陽角，拆模後要用槽鋼等將陽角保護好，以免碰損。
5.3端子箱基礎尺寸與端子箱尺寸不匹配
應盡早確定裝置外形尺寸，設計人員根據訂貨尺寸確定端子箱基礎尺寸，避免端子箱基礎尺寸與端子箱尺寸不匹配的現象。
（1）中心線位移≤10mm。
（2）頂面標高偏差-3～0mm。
（3）截面尺寸偏差≤5mm。平整度偏差≤3mm。
（4）預留孔洞及預埋件中心位移≤5mm。
（5）質量標準符合q /gdw 183—2008《110kv～1000kv變電（換流）站土建工程施工質量驗收及評定規程》中相關要求。
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