台達變頻器在橋式起重機上的應用

2022-10-04 10:42:08 字數 2703 閱讀 4204

台達變頻器在包鋼氧氣廠

橋式起重機上的應用

一、引言

包鋼氧氣廠現有一台橋式起重機,其電動執行機構由三個獨立的拖動系統組成,分別是大車拖動系統、小車拖動系統、吊鉤拖動系統。大車拖動系統和小車拖動系統採用制動器、減速器和電動機組合的「三合一」驅動方式;吊鉤拖動系統採用繞線式電機轉子串電阻調速和制動方式,由於使用的繼電器和接觸器較多,線路複雜,年久失修,導致故障率較高,所以決定對吊鉤拖動系統進行改造。考慮到吊鉤拖動系統的提公升機構運轉具有大慣性,四象限執行的特點,所以採用專為起重機類負載而設計的台達ve系列變頻器。

台達ve系列變頻器具有如下特點:(1)具有全程向量控制。在1hz的低頻下,即使無速度反饋環節,也能提供150%額定轉矩的啟動力矩。

(2)四象限執行。可配置制動單元,實現四象限執行,而且動態響應好。(3)恆轉矩特性。

在全速範圍內,具有恆轉矩特性。在全速範圍內,具有恆轉矩特性。

二、ve變頻器在提公升機構上的應用設計

該橋式起重機的提公升電機型號為yzr200l-8(繞線電機),功率15kw,額定輸入電壓380v,額定輸入電流34.6a,電機極數8極,額定頻率為50hz,額定轉速為712rpm,無編碼器。抱閘採取電磁閥方式,使用3相380v電源控制。

考慮到以後超負荷執行的可能,以及長期執行的穩定性,選用台達vfd220v43a-2變頻器。

1主電路設計

由於台達變頻器功率大於11kw型號等級無內建剎車單元,所以選配外接推薦剎車單元vfdb4030一台,標配的剎車電阻型號為4800w/27.2歐姆。 ve系列變頻器電氣接線圖如下。

2.變頻器控制方式

變頻器控制方式採用無速度感測器向量控制(也稱為svc控制方式),可以獲得接近閉環控制的效能,同時省去了速度感測器,具有較低的維護成本。與傳統v/hz控制比較,無速度感測器向量控制可以獲得改進的低速執行特性,變負載下的速度調節能力亦得到改善,同時還可獲得高的起動轉矩,能夠很好的滿足起重裝置上啟動時需要滿負載(甚至是過負載,通常執行時間很短)執行,能夠獲得優異的動靜態特性。

3. 報閘時序控制

在起重裝置的應用上,一般都會存在機械抱閘機構,這主要是考慮到安全方面的因素。提公升機構在機械抱閘機構抱住之前和鬆開之後的瞬間,極易發生重物由停止狀態下滑的現象(稱為溜鉤),防止溜鉤是橋式起重機控制系統設計中的安全控制環節。當吊鉤起吊重物停止在半空中時,如果要作上公升或者下降動作,變頻器的執行和對機械抱閘機構的控制,這兩者之間的配合就顯得非常重要;配合不好,有可能出現變頻器報警(過載或者過流),也有可能出現重物溜鉤的現象。

針對這種現象,台達ve變頻器專門開發引數來方便調整。使用台達ve變頻器多功能輸出指令第42號功能就能夠很好的解決這個問題,多功能輸出指令42主要用來控制機械抱閘機構的動作,其條件為:實際輸出頻率,實際輸出電流,延遲時間。

如果當實際輸出頻率大於02-33設定值,並且當實際輸出電流大於2-32設定值,變頻器開始計時,時間超過2-31設定延遲時間,多功能輸出指令42就動作,開啟機械抱閘機構;反之,如果實際輸出頻率小於02-33設定值,或者實際輸出電流小於2-32設定值,多功能輸出指令42就不動作,機械抱閘機構關閉。這樣做能夠有效檢測主吊電機是否勵磁完成,保證起吊貨物的安全性。除了使用到多功能輸出指令42,還配合使用齒隙功能(7-15齒隙加速中斷時間/7-16齒隙加速中斷頻率/7-17齒隙減速中斷時間/7-18齒隙減速中斷頻率),有效地消除機械抱閘鬆開時的抖動現象,使啟動/停止的速度更加平滑。

4. 變頻器引數設計

(1)設定電機引數:

01-00=50 hz(變頻器輸出最大頻率) 01-01=50 hz(電動機額定頻率)

01-02=380v (電動機額定電壓) 05-01=34.60a(電動機額定電流)

05-02=15.00kw(電動機額定功率) 05-03=712rpm(電動機額定轉速)

05-04=8 (電動機極數05-05=17.99a(電動機空載電流)

(2)電機引數測量:

設05-00=2讓變頻器作靜態測量,變頻器會自動完成電機引數測量並得到定子電阻和電感等電機引數。

(3)調整控制方式為svc(向量控制)方式:

00-10=2 (採用向量控制)

(4)調整加減速時間以及點動頻率:

01-12=1.0s (加速時間01-13=0.5s (減速時間)

01-20=1.0s (點動加速時間) 01-21=0.5s (點動減速時間)

01-22=20.0hz (點動頻率)

(5)調整機械抱閘控制點:

02-11=42 (多功能輸出)02-31=0.2s延遲時間

02-32=30 (電流監測) 02-33=1.0(速度設定)

07-15=0.3()

07-16=1.5

05-25=3.0

由於機械抱閘使用接觸器控制,接觸器電源為220v,所以採用繼電器控制,選用ra/rc常開觸點。

(6)其他保護引數:

5. 負載執行

使用以上引數,進行負載執行。0-50hz帶6噸載執行時母線電壓的狀態:

(1)不執行狀態。500vdc;上公升啟動時電壓480vdc;下降過程中最大電壓730vdc;

(2)帶8噸載執行時輸出電流的狀態。上公升啟動時最大電流70a 下降過程中最大電流56a 穩定執行時電流29a。

三、 結束語

帶載情況下啟動電流保持在3倍額定電流範圍(ve變頻器過載電流範圍為額定3倍)以內,能夠提供足夠啟動轉矩;帶載下降過程中最大母線電壓維持在730vdc設定值,保證了變頻器不出現ou報警;2-11=42功能判斷條件採取頻率和電流綜合判斷,保證在帶載情況下不出現溜鉤現象。

變頻器在橋式起重機上應用簡介

摘要 本文首先簡單介紹了橋式起重機的概況,並通過對現有橋式起重機電力拖動方式的分析,指出了採用繞線式電動機串電阻調速方式執行存在的突出問題 其次,通過對變頻技術的發展程序和研究現狀的介紹,以及對變頻調速控制原理的簡單闡述,提出了變頻器應用到橋式起重機執行控制上的可行性 再次,介紹了變頻器在橋式起重機...

變頻器在橋式起重機上的應用簡介

摘要 本文首先簡單介紹了橋式起重機的概況,並通過對現有橋式起重機電力拖動方式的分析,指出了採用繞線式電動機串電阻調速方式執行存在的突出問題 其次,通過對變頻技術的發展程序和研究現狀的介紹,以及對變頻調速控制原理的簡單闡述,提出了變頻器應用到橋式起重機執行控制上的可行性 再次,介紹了變頻器在橋式起重機...

關於PLC和變頻器的橋式起重機控制系統設計

隨著現代控制理論的應用,微處理器和微電子技術的發展,使變頻調速控制系統日趨成熟。而橋式起重機作為物料搬運系統中一種典型裝置,在企業生產活動中應用廣泛作用顯著,故對於提高其執行效率,確保執行安全,降低物料搬運成本是十分重要。傳統的橋式起重控制系統主要採用繼電器接觸器進行控制,採用交流繞線串電阻的方法進...