1 編制依據
1.1 施工圖設計和或顧客特殊要求
1.2 施工組織設計質量計畫
1.3 類似工程施工方案
1.4標準、規範及有關技術規定
《塑料門窗安裝及驗收規程jgj 103-96）
2 過程名稱及概況
2.1 過程名稱:
2.2 過程概況
2.2.1過程特點：
西安石化技改工程中的總變電所、除鹽水站主廠房和迴圈水場綜合廠房、消防水幫浦房、變配電所、中心控制室等建築物的裝飾裝修工程均含有工序較多，施工繁雜、用工量大且工期占用時間長、工序之間交叉作業多、高空作業周期長且安全管理點大面廣等特點。
2.2.2 過程內容
2.2.2.1本工程所含單位工程明細見下表：
2.2.2.2 本工程所含單位工程裝飾裝修具體做法詳見下表：
3 施工部署
由於裝飾裝修工程所含工序繁雜，交叉作業多，施工周期長，施工時總體上按抹灰工程、門窗工程、吊頂和飾面磚工程、樓地面工程、塗刷工程、細部工程的順序施工，在確需進行交叉作業的地方將合理組織施工，由專人負責施工。其中部分子分部工程將要組織平行施工。
3.1勞動力需求及要求
勞動力需求計畫如下：
3.2主要裝置、機具需用及要求
主要裝置、機具需用計畫如下：
3.2進度安排
本工程建築物的主體在九月中旬已施工，在經過主體驗收後即可進行裝飾裝修工程，從九月下旬開始施工，整個過程需時乙個半月左右，在十一月十五日以前將所有該部分建築物施工完。
4 施工工藝步驟及控制要求
4.1施工工藝步驟
4.1.1 抹灰工程施工工藝步驟：
4.1.2 門窗工程施工工藝步驟
4.1.2.1 鋼門窗、木門窗施工工藝步驟：
4.1.2.2 塑鋼門窗施工工藝步驟：
4.1.3 吊頂工程施工工藝步驟：
4.1.4 樓、地面工程施工工藝步驟
4.1.4.1 水泥砂漿面層施工工藝步驟：
4.1.4.2 水磨石面層施工工藝步驟：
4.1.5 塗料工程施工工藝步驟：
4.1.5.1金屬油漆：
4.1.5.2木件油漆：
4.1.5.3 內外牆塗料：
4.1.6飾面磚工程施工工藝步驟
4.1.6.1 外牆面磚工程施工工藝步驟：
4.1.6.2 內牆釉面瓷磚施工工藝步驟（軟底鋪貼法）：
4.1.6.3 錦磚施工工藝步驟：
4.2關鍵工序、重要工序的工藝控制要求
4.3工藝過程各階段的控制方法
4.4組織機構及過程各階段的職責
質量保證體系
4.5組織機構部門負責人的職責：
專案經理：全面負責人員、機具的調配，技術、質量、安全管理體制；
技術負責人：編制作業指導書，整理相應的技術管理、交工資料，負責現場技術管理工作；
質量負責人：全面負責質量管理，確保不發生質量事故，進行現場質量檢查驗收，及時檢查，填寫相關的質量記錄；
施工負責人：負責現場人員調配，確保施工按作業指導書的要求施工；
材料負責人：確保現場運輸車輛燃料及現場其他材料的供給。
機具負責人：負責現場運輸車輛的正常運轉，確保現場使用工具的供給；
hse負責人：負責現場的安全管理、消防管理和急救管理。有權對違反安全、消防管理規定的部門和人員進行處罰，與業主聯絡，保持密切聯絡，確保專案施工安全目標的實現。
4.6關鍵工序的實施措施。
4.6.1 框架柱、梁板模板工程
4.6.1.1 模板優先選用竹膠模板，再確保砼工程外觀質量要求時宜可使用好的鋼模板；模板加固採用腳手杆（竹膠模板增加木方）。
4.6.1.2 安裝柱模板（按鋼模板施工敘述，若採用竹膠模板增加木方即可）
①、按標高抹好柱底水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩台，以便保證柱軸線與標高的正確。或者按照放線位置，在柱四邊離地50∽80mm處的主筋上焊接支桿，從四面頂住模板以防止位移；
②、安裝預先拼好的柱模板：模板支設採用預拼裝法，即將模板按柱子截面尺寸拼成一大片（對應於乙個柱面，一面的一邊帶乙個角模），就位時先用鉛絲與主筋綁紮監時固定，並用u型卡將兩側模板連線卡緊，安裝完兩面後再安裝另外兩面（此法施工時，若柱子較高，可將柱同一面模板預拼成一段或幾段後分別安裝）；
③、安裝柱箍：柱箍採用腳手杆，間距不得大於400mm；
④、安裝柱模板的拉桿或斜撐：柱模板每邊設2根拉桿，固定在較牢固的位置；
⑤、根據柱高按每2m高設乙個振搗口（下灰口），柱相對兩個面在同一標高處同時設定，在柱子底部設清掃口；
⑥、將模板內清理乾淨，封閉清理口，檢查振搗口、下灰口，辦理柱模檢查驗收。
4.6.1.3 安裝梁模板（按鋼模板施工敘述，若採用竹膠模板增加木方即可）
①、在已澆好的柱子混凝土頂面、側面上彈出軸線和水平線；
②、安裝梁鋼支撐之前（底層部分支撐地面必須夯實），其下須墊通長木板，支撐桿間應設剪刀撐和水平拉桿，支撐下面應設掃地杆；
③、按標高調整梁底橫桿標高，然後安裝梁底模板，並拉線找直，梁底模板當跨度≧4m時應起拱，起拱高度為梁跨度的11000∽31000；
④、梁鋼筋綁紮完經驗收合格後安裝梁之側模板，並將其與梁底模板用u型卡連線；
⑤、樑側模應用支撐桿固定牢固，梁模板上口用定型卡子固定。
4.6.1.3 安裝樓板模板（按鋼模板施工敘述，若採用竹膠模板增加木方支撐即可）
①、底層地面應夯實，立桿下應墊通長木板，樓層面立桿下也應墊通長木板，當採用多層支架支模時，立桿應垂直，上下層支柱應在同一豎向中心線上；
②、從邊跨一側開始施工，先安第一排支柱，再安第二排支柱，依次逐排安裝，同時安裝大橫桿，支柱間距為1000mm，大橫桿間距為1000mm，小橫桿間距為500mm；
③、調節支柱高度，將大橫桿找平；
④、鋪設定型鋼模板塊（或竹膠模板）：可從一側開始鋪，每兩塊板間縱向邊肋上用u型卡連線並應全部安裝。每個u型卡卡緊方向應正反相間，不要同一方向。
大面積樓板均應採用大尺寸定型鋼模板塊，在拼縫處可用窄尺寸的拼縫模板或木模板低替（竹膠模板按樓板尺寸進行預加工），所有模板拼縫必須嚴密；
⑤、平台模板鋪完後，用水準儀測量模板頂面標高，進行檢查檢正；
⑥、標高校完後，支承桿間應加水平拉桿，間距1200mm。
4.6.2 框架柱、梁板鋼筋工程
4.6.2.1 鋼筋一般要求
①、採用的鋼筋必須具有出廠合格證,使用前對其力學效能要進行複驗,各項效能指標必須符合現行國家規範及標準的要求,保證屈服強度、極限強度、延伸率三項機械效能指標合格，方可投入現場組織加工。
②、鋼筋表面應潔淨，無損傷、油漬、漆汙和鐵鏽等要在使用前清除乾淨，帶有顆粒狀或片狀老鏽的鋼筋不得使用；鋼筋的加工、綁紮必須按規範要求施工，其規格、型號及加工的形狀必須符合設計及規範要求。
③、焊接操作人員必須經過培訓、考試，持考試合格證方可上崗作業。
④、鋼筋下料前必須編制鋼筋配料單，並經技術負責人審定後方可加工鋼筋，鋼筋的加工製作必須符合設計及規範要求。
⑤、鋼筋的混凝土保護層採用在鋼筋與模板間設定預製的水泥砂漿墊塊保證其厚度的方法。
4.6.2.2框架柱鋼筋綁紮
①、按圖紙要求間距計算好每根柱箍筋數量，先將箍筋都套在下層伸出的搭接筋上，然後立柱子鋼筋，在搭接長度範圍內，綁紮扣不少於三個，綁紮扣要向裡，柱子主筋角部彎鉤應與模板成450，中間鋼筋彎鉤應與模板成900。
②、綁紮接頭、焊接接頭的位置應相互錯開，有綁紮、焊接接頭的鋼筋截面面積佔受力鋼筋總截面面積應符合設計及規範要求。
③、在立好的柱子鋼筋上用粉筆畫出箍筋間距，然後將已套好的箍筋往上移動，由上往下宜採用纏扣綁紮；箍筋應與主筋垂直，箍筋轉角與主筋交點均要綁紮，非轉角處的相交點成梅花型交錯布置綁紮；箍筋的接頭應沿柱子豎向交錯布置。
裝修施工組織設計方案範本
一 工程概況 工程建築面積 群房995.38m2，主樓10516.75m2。建設單位設計單位監理單位施工單位 外簷牆面水泥砂漿打底抹面压光，刷外簷塗料，勒角及群房外簷幹掛花崗岩，區域性玻璃幕牆 內簷牆面混合砂漿打底，塗刷乳膠漆 樓地面為花崗岩樓地面 門廳 營業大廳 餐廳等 和地磚地面 辦公室 會議室...
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建築裝飾裝修施工組織設計方案
一 工程概況 二 施工組織機構 三 施工方案 四 施工布置 五 質量控制措施 六 施工進度計畫及工期 七 勞動力安排 八 主要施工機械配備 九 安全文明施工措施 一十 人工工資保證措施 一十一 竣工驗收 附表 1 單位工程施工進度計畫表 2 施工總平面布置圖 3 勞動力組織一覽表 4 主要進場機械裝...