編制審核審批
本工程條板施工方案根據下列檔案、圖紙、工程法規、質量檢驗評定標準等依據編制而成。
(1) 工程施工圖紙；
(2) 施工現場實地勘察；
(3)《建築隔牆用輕質條板》gb/t23451-2009；
（4）《建築輕質條板隔牆技術規程》jgj/t157-2014；
（5）《jh鋼筋陶粒混凝土牆板》專項圖集2016cpxy-j372總478；
（6）《工程測量規範》gb50026—2001；
（7）《建築施工安全檢查評分標準》jgj59—99；
（8）《建築施工高處作業安全技術規範》jgj80—91；
（9）《建築機械使用安全技術規程》jgj33—2001；
（10）《施工現場臨時用電安全技術規範》jgj46—2005；
（11）《建築工程施工統一驗收標準》gb50300-2001
（12）《建築裝修工程施工驗收規範》gb50210-2001
（13）國家、地方其他相關法律、法規、規範等。
積極組織技術人員認真審閱圖紙，配合甲方做好圖紙設計交底和技術交底等交底工作，備齊工程所需的資料和標準圖集。編制施工圖預算和分部分項工程材料計畫以及勞動力需求計畫和施工機具的需要情況。向作業施工人員進行施工安全教育，把工程的設計內容、施工計畫和施工技術要求等詳盡的向施工人員講解清楚，落實施工組織設計，制定技術責任制的必要措施。
盡量控制好線的測量放線工作，完成工程的定位放線工作等。
根據施工預算和分部分項工程施工方法和施工進度組織安排各種物資的需要量，擬定運輸計畫和運輸方案。按照施工總平面圖的要求，組織物資進場，並堆放在指定的地點，按規定的方式進行儲存和保管。
2.2.1施工工具如下:
撬棍、抹子、2m靠尺、水平尺、線錘、鋼尺、鐵鎚、木楔、電鋸、墨線盒、軟毛刷、水桶、掃帚、腳手架、梯子、投線儀、運板小車以及其它專用工具。
2.2.2牆板以及輔材準備
按照設計施工圖紙計算出本工程中各樓層所需用板的規格及數量，根據施工計畫要求及時將牆板運送到施工現場，地下室採用塔吊吊運，然後人工用運板小車轉運到施工區域，地下室以上採用塔吊或室外運輸電梯運到樓面上，再用運板小車分配到樓面相應的牆線附近。
輔材包括：砂漿、玻纖網格布及各種連線件。
成立以專案經理為領導的專案經理部的組織機構，建立健全各項規章管理制度，確定勞動組織的領導機構名額和人選，堅持合理分工與密切協作相結合的原則，把有施工經驗、有創業創新精神、工作效率高的人選入領導機構。
建立精幹的施工隊伍，要認真考慮專業工種的合理配合，技工和普工的比例要滿足合理的勞動組織要求，按組織施工方式的要求確定建立混合施工隊組或專業施工隊組及其數量。按照開工日期和勞動力需要量計畫，組織勞動力進場，同時要進行安全、防火和文明施工等方面的教育。
為了加快施工準備工作的進度，必須加強建設單位、設計單位和監理單位之間的協調工作，密切配合，建立健全施工準備工作的責任制度和檢查制度，使施工準備工作有領導、有組織、有計畫和分期分批地進行。
為了合理地安排，組織好施工，根據本工程自身的特點,結合實際情況，本工程採用流水施工。
放線、材料運輸、牆板安裝、砂漿補縫、垃圾清理全部分項施工，放線由專人施工、牆板安裝由專業施工隊施工。
本工程施工包括施工準備及牆板施工兩個階段。
3.2.1施工準備階段：包括施工現場準備、技術準備、材料準備、勞動力和工機具準備，均在工程開工之前完成。
3.2.2牆板施工階段：包括放線、運輸、吊裝、安裝、砂漿補縫、垃圾清理等，均組織好流水施工。
本工程遵循「先地下、後地上」的原則安排施工。
3.3.1本工程施工順序如下：
牆板安裝部分施工流程：材料檢驗—清理作業面→彈墨線→測量尺寸→切割牆板→板頂抹砂漿→豎起牆板→用木楔楔緊→牆面水平垂直檢查並固定板塊→補地縫→退木楔→砂漿收尾→垃圾清理自檢驗收→現場監理檢驗。
一般安裝：
4.1 將牆板安裝軸線位置的混凝土梁板麵清理乾淨，不平整的樓板鑿平。
4.2 根據各樓層的施工平面圖，依照控制線把樓面上的牆體定位線彈好，並標好門窗的位置及尺寸。
4.3 根據各樓層的牆板數量用大平板車把牆板從廠裡運工地現場，牆板到現場後馬上組織人員用專用裝置運到樓面上，再用運板小車將牆板運至已根據施工圖紙彈好安裝位置線的大概方位集中堆放，由已知的各樓層尺寸資料，用電圓鋸切割牆板，得到所需的接合牆板，將其另堆放一處。
4.4 在牆板一端抹砂漿，然後將牆板在地面豎立起來，用撬棍上下移動板使板與地面線、相吻合，用力頂住牆板並使板頂擠出砂漿，用木楔打緊使板固定，用2公尺靠尺檢查已經裝好的牆平整度，用木楔來調整板的平整度。
4.5 在裝好板的榫面上抹砂漿，用安裝第一塊板的方法安裝第二塊，依次安裝下去。
4.6 安裝好一面牆後用砂漿把上下的板與砼的縫隙全部填滿，等5d後，把木楔取出後再回填砂漿。
4.7 用玻纖布條封貼各牆板板縫交接處，再用砂漿抹平。
4.8 自檢校驗：每面牆體安裝完畢應及時檢查平整度和垂直度並加以調整。
專案部成立的專案經理為第一責任人，應該嚴格控制好工程的質量。
5.1 牆板選用合格產品，有嚴重缺陷或不合格不允許使用。
5.2 確保板縫的砂漿飽滿，木楔不要過早拆掉。
5.3 板頂及兩邊企口處抹滿專用砂漿，按圖紙要求由一邊開始，有門洞口處，尺寸準確留置板下對準墨線(定位線)，用撬棍在板底撬動，將板上端頂緊，板邊揉擠嚴實，刮掉擠出的砂漿，用靠尺及線槌檢查平整垂直度，用木楔在板兩邊塞牢。
5.4 一面牆安裝完畢後，檢查合格後在板底填塞實砂漿，並用砂漿將木楔留下孔洞塞嚴。
5.5 門洞尺寸要控制好標高統一，可在牆板安好後用水準儀測出一標高線，再以具體尺寸上翻，使門洞上邊尺寸統一。
5.6 門頭板等到門洞周遍的牆板的砂漿強度達到60﹪後再開始安裝。
5.7 在牆板上開槽（洞口）要等到牆板的砂漿強度達到75﹪（安裝完7天）後才可以開工，開槽（洞口）不要破壞牆板的整體結構。
5.8 嚴格按照施工方案精心安裝養護，避免開裂，確保不出現影響結構的貫穿裂縫。
5.9 安裝好的條板隔牆不得有起皮、空鼓等缺陷，面層應平整、不得露出增強鋼筋，接縫應平整、順直、轉角應規正。
5.10 條板隔牆安裝的允許偏差應符合尺寸偏差表。
牆板安裝允許偏差和檢驗方法表
6.1 牆板連線：牆板與牆板之間的拼縫砂漿要飽滿密實，要嚴格控制拼縫的寬度5-8mm.
牆板安裝時，板縫砂漿必須飽滿至企口平。牆板之間的企口抹縫要待牆板安裝砂漿終凝以後才開始，通常要7天以後再進行。耐鹼網格布要置於板縫中心，砂漿的完成面以下1-2mm。
（見施工節點圖之節點
一、節點二）
6.2 牆板與結構牆柱連線：牆板與結構柱、剪力牆和其他牆體結合處應從地面向上1000mm處開始設定第一道u型卡，第二道以上u型卡之間間距按≤1000mm設定，使牆板與主體結構牢固連線。
當牆板與磚牆相交時，在相交的部位磚牆需設定構造柱，以便設定u型卡使牆板與砌體結構牢固連線，u型卡設定同上，構造柱寬度200mm，厚度和高度同磚牆。在批膩子施工前，牆板與磚牆面掛網格布牆板與構造柱形成的轉角需設定一道網格布，牆板與構造柱每邊各搭接200mm。（見施工節點圖之節點三）
6.3 牆板與樓板、梁連線：每塊板與結構梁或板連線端頭的芯孔部分塞泡沫棒，泡沫棒塞入芯孔內不少於2cm；待打滿砂漿、裝完板後使板端與結構梁或板形成榫狀連線。
同時，每兩塊牆板頂部需設定乙個u型卡，用射釘、射彈與結構梁、板牢固連線。（見施工節點圖之節點
四、節點五）
輕鋼龍骨內隔牆施工方案
刮中層膩子 拉結帶貼上後，立即在上面再刮一層比拉結頻寬80mm，厚度1mm的中層膩子，使拉結帶埋入這層膩子中。找平膩子 用大刮刀將膩子填滿楔形槽與板抹平。9 牆面裝飾屬精裝修範圍，規格詳見精裝修施工圖 1 輕鋼龍骨隔牆施工中，各工種間應保證已裝專案不受損壞，牆內電管及裝置不得碰動錯位及損傷。2 輕鋼...
隔牆板施工方案
一 工程概況2 二 工程特點和難點2 三 工程材料2 四 施工準備2 五 工藝流程3 六 主要施工方法及技術措施3 七 工程質量要求6 八 成品保護7 一 工程概況 本工程位於門頭溝蒙特內哥羅地區，總建築面積15232.25 層數和層高 地上20層 地下2層 標準層高為2.80m 水泥條板總面積約6...
隔牆板施工方案
目錄1.編制依據 1 2.工程概況 1 2.1 工程簡介 1 2.2 建築設計概況 1 3.施工安排 2 3.1進度和工期安排 2 3.2質量目標 3 4.施工準備 3 4.1材料準備 3 4.2機具和勞動力準備 3 4.3技術準備 3 4.4現場準備 3 5.主要施工工藝 4 5.1施工工藝流程 ...