目錄1. 編制依據 1
2. 工程概況 1
2.1 工程簡介： 1
2.2、建築設計概況： 1
3. 施工安排 2
3.1進度和工期安排 2
3.2質量目標 3
4. 施工準備 3
4.1材料準備 3
4.2機具和勞動力準備 3
4.3技術準備 3
4.4現場準備 3
5. 主要施工工藝 4
5.1施工工藝流程 4
5.2施工工序 4
5.3施工要點 5
5.4與水電專業的配合 6
6. 質量要求及質量保證 6
7. 安裝節點詳圖 8
8. 成品保護 9
9. 安全文明措施 9
1. 編制依據
2. 工程概況
3. 施工安排
3.1進度和工期安排
本工程砌築根據施工進度計畫安排，時間如下：
3.2質量目標
確保結構長城杯
4. 施工準備
4.1材料準備
4.1.1根據設計要求選擇90㎜厚輕骨料砼隔牆板；高強度、粘結力強的環保型建築膠粘劑,嚴禁使用107、108等易老化膠；u型鋼卡：
規格為長50×高20×90~92，厚度為1.2mm；l型鋼卡：規格為長50×高30×30，厚度為1.
2mm。所有用於工程的輕骨料砼隔牆板必須是經質檢部門現場外觀檢查合格，質量證明檔案齊全的產品。不得使用養護期未到的板。
4.2機具和勞動力準備
4.2.1主要機具：雲石機、2m靠尺及拖線板、盒尺、木楔、開刀、抹子、墨斗、線墜、橡皮錘、灰車、撬棍、射釘槍、方尺、運板車等。
4.2.2作業隊選用有過結構長城杯施工經驗的高素質的作業班組。
4.3技術準備
4.3.1與廠家簽訂輕質隔牆條板加工安裝合同後，廠家需安排專門技術人員負責編制加工方案，方案中需根據設計要求，畫出排板圖進行排板分檔，排板時必須從門窗洞口往兩側排，並安排生產。
4.3.2施工現場編制施工方案並經技術部門核、批准後，方可按照審批後的方案進行安裝施工。
4.4現場準備
4.4.1為安裝作業提供臨時材料庫房，並滿足文明施工的要求。
4.4.2為安裝施工提供能滿足工期要求的垂直運輸機具，提供安裝施工所需的臨時用水、用電。
4.4.3與輕隔牆安裝交接工序驗收合格，隔牆定位線、500mm標高控制線彈線完成。
5. 主要施工工藝
5.1施工工藝流程
結構牆面、頂面、地面清理找平→放線、分檔→配板、修補→安u型卡、l型卡→安裝隔牆板→安門窗框→板縫處理→板麵修補→貼玻璃纖維網格布或聚脂無紡布、刮耐水膩子
5.2施工工序
5.2.1 清理基面（ 面、頂面、地面）上的凸出部位的砂漿、混凝土及雜物，進行找平處理。先在地面彈出輕板安裝的位置線進行排板。
5.2.2根據排板安裝圖， 當第一塊板安裝好後，在輕板拼縫處的上端預先用射釘槍或用φ6脹管螺絲將ｕ型鋼卡固定在結構上，以滿足相鄰兩塊條板由乙個ｕ型鋼卡固定住。
將ｌ型卡固定在結構牆面上來固定第一塊板。
5.2.3清除板的側面企口處浮灰，應刷一遍介面劑在板的兩側企口上及頂端上滿刮膠粘劑。根據排板圖從結構牆的結合處一頭開始依次順序安裝。若自門窗洞口，應從門窗洞口向兩側開始。
5.2.4將板的下端對準安裝墨線，用撬棍在板下端將輕板撬起用木楔子背緊使板上端頂緊，下面用木楔頂緊輕板底部。
然後在板的側面企口處塗抹膠粘劑，另一塊板也如此安裝。不僅板頂部擠實頂緊，兩板間用粘結劑粘牢擠實。然後用膩子刀將擠出板麵的膠粘劑刮平。
如此反覆操作，每塊板的下端均用木楔擠實靠緊。在安裝過程中隨時用２ｍ 靠尺及塞尺檢查安裝後牆面的平整度和垂直度。
5.2.5一面隔牆安裝完畢，經檢查合格後，宜在24ｈ左右用c20幹硬性豆石混凝土將板的底部填塞密實待3天後，混凝土強度達到10mpa以上時，撤出木楔等用同等強度的細石混凝土將木楔留下的空洞填實。
5.2.6鋪設電線管和接電線盒。按電氣安裝圖找準位置, 劃出定位線，鋪設電線管，移接線盒。要安裝的電線管應順條板的板孔鋪設，不得橫向或斜向鋪設。
5.2.7安水暖，煤氣管道卡。按照水暖、煤氣管道安裝圖找準位置，劃出管卡定位線，在隔牆板上鑽孔和擴孔，孔內清理乾淨後再用膠粘劑固定管卡。
5.2.8安裝櫃具、裝置和裝飾物時，每塊板可設兩個吊點, 在隔牆板上鑽孔，擴孔，再用膠粘劑固定預埋件，待膠粘劑乾後，再安裝裝置。
5.2.9板縫處理：
上述工序完成後，在板縫企口相連處滿刮塗一層嵌縫劑，厚度宜為2mm～3mm。同時將嵌縫帶、粘結到板縫間，用抹子將嵌縫帶壓入到嵌縫劑中。最後用嵌縫劑同板麵找平。
板間的板縫採用50mm～100mm寬的嵌縫帶，板與主體結構牆面或與門窗洞口連線處應採用加寬的100mm～200mm嵌縫帶處理。一周後，檢查所有的板縫和其他板與主體結構連線的縫隙是否良好。若有裂縫出現，要進行修補。
尤其在陰角和陽角處更要仔細觀察和處理。
5.2.10板麵處理：
為了保護板麵和裝修的便利，宜在板安裝乾燥後對板麵整體進行處理。處理的方法通常用網格布或聚酯無紡布和粘結劑或耐水膩子在板麵上橫向滿鋪網格布或聚酯無紡布，布繃緊後滿刮耐水膩子。相鄰網布接槎處宜搭接100mm。
5.3施工要點
5.3.1隔牆板與內承重牆連線時，在承重牆立面按隔牆板位置線，立面鋼卡設定按照上距頂板30cm下距底板40cm,中間鋼卡間距不大於1公尺設定，且必須保證隔牆條板與結構牆之間膠粘劑密實並將擠出板麵的膠粘劑刮平。
5.3.2隔牆條板上部利用鋼卡與結構頂板固定好後，用2m託線板及時調整平整度、垂直度，隔牆條板底部與樓板接縫處用兩組木楔對楔固定（底部縫隙為3cm～5cm），期間用撬棍將隔牆板撬起至與頂板貼緊。
5.3.3門框板和門上板搭接長度不低於80mm，側面用膠粘劑粘接嚴密座實，並在板縫處貼50mm和100mm寬玻纖布各一層。
5.3.4門頭板與結構牆連線時，首先在結構牆上部裝乙個u型卡，然後在門頭板底部裝乙個「l」型卡（注意：
此l型鋼卡需打兩個釘以確保牢固），全部固定牢固以後在上邊放置門頭板，四周用膠粘劑粘結牢固。
5.3.5與結構牆體連線的小於20cm寬的門邊隔板必須採用預製鋼筋混凝土實心條，厚度同隔牆條板。
5.4與水電專業的配合
5.4.1水電專業必須與輕板安裝密切配合。水電埋管的敷設應與輕牆板的安裝同步進行。
5.4.2輕板板麵需開孔時，應在條板安裝後７天方可用電鑽鑽孔，或用專用機具剔鑿洞口，洞口尺寸不得大於８０×８０ｍｍ。
孔要方正，孔內要清理乾淨後再安裝。避免橫向開槽裝線，若必需開槽時，應採用摻加聚合物膠粘材料的水泥砂漿填平。
5.4.3配件的安裝應採用本規程的配件用膠粘劑。
5.4.4暖氣、面盆、菜盆等吊掛件應固定在條板的預埋件上，每個吊掛點的掛重不宜大於８０ｋｇ。
5.4.5電線盒、插座四周應採用膠粘劑粘合牢固，使其表面與隔牆輕板持平且不得在牆兩面相對同一位置安裝。
6. 質量要求及質量保證
6.1正式安裝前，先試安裝樣板牆，經驗收合格後，再正式安裝。
6.2所有材料必須由廠家提供有資質檢驗單位的有效期內的產品質量檢驗報告。
6.3輕骨料隔牆板安裝允許偏差如下表：
6.4輕集料混凝土隔牆板其四周的連線應牢固，面層應平整，不得有起皮、掉角，不得露出嵌縫帶、不得出現裂縫；鋼卡固定後逐個檢驗其是否牢固；板間拼縫寬為5mm，施工中各工種要密切配合，隔牆板膠粘後，24小時內不得碰撞。
6.5以1500㎡做為乙個檢驗批，不足1500㎡也視為乙個檢驗批。每批至少抽查3處，每處不得小於10㎡。
隔牆板施工方案
一 工程概況2 二 工程特點和難點2 三 工程材料2 四 施工準備2 五 工藝流程3 六 主要施工方法及技術措施3 七 工程質量要求6 八 成品保護7 一 工程概況 本工程位於門頭溝蒙特內哥羅地區，總建築面積15232.25 層數和層高 地上20層 地下2層 標準層高為2.80m 水泥條板總面積約6...
施工方案 輕質隔牆板
一 工程概況 該工程建築面積均為 二 施工準備 1 條板運送至工地，要輕裝輕放，防止破損，所有條板要經過養護期過後，方能運送施工現場，確保產品質量合格。2 樓層房間放線完成，確認無誤後，才能安裝，要求樓地面，棚頂下部都準確彈好輕質牆位置線 門窗洞口位置線等，輕牆上下雙邊線控制牆體位置。3 輕質隔板牆...
隔牆板安裝施工方案
安裝方案 1 牆板安裝高度為同層板面至梁 板底，形成分割槽隔斷。2 現場吊頂層內各種管網眾多，安裝時在牆板上開槽穿過現有管網並封堵開槽。3 牆長 6公尺加設現澆構造柱，主筋植筋錨入原結構。4 由於運輸上樓電梯內空尺寸限制，我方只能減短標板長度方可轉運上樓，即在安裝時增加接板次數。做法大樣見後附圖 5...