1.目的
建立和規範鍵鼠成品可靠性測試的方法與流程，以確保檢驗結果的準確性。
2.範圍
適用本公司所有鍵鼠成品檢驗。
3.試驗專案
3.1高溫儲存試驗
a.將樣品放置於測試專用焗爐裡，溫度設定65±2℃，濕度93%rh，存放時間72h。
b.測試完成，將樣品從焗爐取出放置於常溫下恢復2h後測試其功能是否正常。
3.2低儲存試驗
a.將樣品放置於測試專用冰箱裡，溫度設定-40℃，存放時間72h。
b.測試完成，將樣品從冰箱裡取出放置於常溫下恢復2h後測試其功能是否正常。
3.3溫度衝擊試驗
a.將樣品放置於測試用專用冰箱裡，溫度設定-40℃，存放時間2h。
b.在一分鐘內將樣品放置於測試專用焗爐內，溫度設定65℃，存放時間2h。
c.將上述測試迴圈做5次，測試完成後測試其樣品功能是否正常。
3.4高溫操作試驗
a.將樣品放置於專用測試箱內，溫度設定65℃，dc 5.0v±5%，保持時間2h
b.測試完成將樣品置於常溫下恢復2h後測試其功能是否正常。
3.5低溫操作試驗
a.將樣品放置於專用測試箱內，溫度設定-40℃，dc 5.0v±5%，保持時間2h
b.測試完成將樣品置於常溫下恢復2h後測試其功能是否正常。
3.6高溫高濕操作試驗
a.將樣品放置於專用測試箱內，溫度設定65℃，dc 5.0v±5%，濕度93%rh，保持時間2h
b.測試完成將樣品置於常溫下恢復2h後測試其功能是否正常。
3.7跌落試驗（裸機）
a.將樣品在垂直80cm高度，跌落樣品的六個面，落至厚度為3cm的鋼板。
b.測試完成後再測試其樣品功能是否正常。
3.8按鍵壽命測試（左、中、右鍵）
a.將樣品置於滑鼠按鍵專用測試治具上，設定：荷重氣壓2±0.1mpa，速度40次/分，行程20mm.
b.測試次數為1000萬次（具體次數視產品規格而定）
3.9燒機試驗
a.將樣品置於dc5v±5%在常溫下連續使用168h。
b.測試完成（即168h後）樣品功能是否正常。
3.10相容性試驗
a.測試其樣品在windows 2000,，xp，win7，vista等系統中在冷熱啟動情況下是否正常使用。
3.11酒精耐磨試驗
a.用500g砝碼外包8層棉布，再將白棉布沾濃度為85%，以不下滴為宜，將砝碼與塑膠件表面垂直在同一位置往返移動，距離1英吋為一次。
b.噴漆/電鍍/印刷100次（水轉印50次）雷射鐳雕5000次以上。
c.測試完成檢查其樣品是否有掉漆、退色等不良。
3.12橡皮耐磨試驗
a將橡皮擦與塑膠表面垂直在同一位置並在橡皮擦施加500g的力以每秒1次的速度往返擦拭。
b.橡皮擦與塑膠表面接觸面積1平方厘公尺，橡皮擦規格c-409
c.判定標準：噴漆/電鍍200次，印刷1000次，雷射鐳雕10000次
3.133d滾輪壽命試驗
a.將樣品置於專用測試治具上，對樣品滾輪施加荷重200g的力，以每分鐘30圈的頻率轉動
b判定標準：不得少於50萬圈
3.14鍵帽拉拔力試驗
a.將樣品置於專用測試治具上，測試其鍵帽用多大力度可以拔出
b.判定標準：按鍵拉拔力≥1.0kg
3.15百格試驗
a.試驗方法：用鋒利刀片（刀鋒角度為15至30度）在測試樣本表面劃10*10個1mm*1mm小網格，每一條劃線深及噴塗層底材，用毛刷將測試區的碎片刷乾淨，用3m600號膠紙或等同膠紙牢牢粘住被測試小格，並用橡皮擦用力擦拭膠帶，以加大膠帶與被測試區域的接觸面積及力度，用手抓住膠帶一端呈45度方向迅速撕開，噴塗層無脫落現象。
如目視無法觀察清楚，可使用10顯微鏡觀察。
b.判定標準：噴塗層無脫落現象為良品。
3.16連線線拉力試驗
a.將樣品一端固定在專用測試治具上，另一端綁在拉力計上。
b.測試連線線的可承受拉力是否附合要求。（具體標準視產品規格而定）
3.17連線線搖擺試驗
a.將樣品一端固定在專用測試治具，另一端吊重乙個500g的砝碼。
b以每分鐘40次頻率進行搖擺5000次後進行測試其線材是否附合要求（具體標準視產品規格而定）
3.18底部支架承受力試驗
a.將樣品置於專用測試平台上，測試其支架可承受重量。
b.通用標準≥5kg（具體視產品規格定）
3.19振動試驗
a.將樣品置於振動測試專用平台上並固定。
b.振動台設定：頻率25hz，測試時間30min，振幅1.5mm.
c.振動完成後，進行整箱跌落測試。
1.將樣品在垂直100cm高度以1角3邊6面自由落至3cm厚的鋼板。
2.跌落完成後檢查其外觀、電性和機械效能是否符合產品規格。
d.上述測試做為本次振動試驗是否符合要求。
3.20 esd試驗
a.將樣品置於esd專用測試平台上，以靜電電壓±4kv每秒10次對樣品進行接觸放電（尖頭）。
b.將樣品置於esd專用測試平台上，以靜電電壓±8kv每秒10次對樣品進行間接放電（圓頭）。
c.完成以上步驟後，測試其功能是否正常。
3.21 eft測試。
eft測試參考相關專業測試機構。
3.22按鍵力度測試
a.將樣品置於按鍵力度專用測試平台上，測試其按鍵下壓所需力度。
b.測試後記錄其資料判定其下壓力度是否符合要求，一般標準50g±10g（視產品規格而定）。
3.23拆機試驗
a.將產品拆開，檢查是否有薄弱與有待提公升產品品質的區域。
可靠性測試標準
gopro international limited 佳陽 國際 可靠性測試標準 檔案版本 v1.0 擬定 吳勇 審核 批准 日期 2010 8 16 可靠性測試檢驗標準 一機械測試標準 a 箱 投箱測試標準 加拿大 b 箱 投箱測試標準 usa c隨機振動測試標準 試驗目的 檢驗產品經受規定嚴酷...
產品可靠性試驗規範
制定審核 批准會簽 1.目的 為統一公司內部可靠性試驗標準，並有效監控試產和量產品質可靠性，避免由於設計工藝 製造工藝 物料變更 環境等因素的變化導致產品質量出現偏差而引起的批量性的品質隱患和市場投訴 2.試用範圍 適用於本公司產品在試產 量產階段的可靠性測試，以及客訴問題的驗證等 3.定義 室內機...
品質可靠性測試標準
目錄1 目的2 2 執行原則3 3 適用範圍3 4 主要職責3 5 可靠性測試程式3 5.1 環境測試3 5.2 靜電測試3 5.3 結構耐久測試3 5.4 表面裝飾塗層測試3 5.5 元器件可靠性測試3 5.6 安全器件測試3 1 目的 1.1 在特定的可接受的環境下不斷的催化產品的壽命和疲勞度，...