目錄1 目的2
2 執行原則3
3 適用範圍3
4 主要職責3
5 可靠性測試程式3
5.1 環境測試3
5.2 靜電測試3
5.3 結構耐久測試3
5.4 表面裝飾塗層測試3
5.5 元器件可靠性測試3
5.6 安全器件測試3
1 目的
1.1 在特定的可接受的環境下不斷的催化產品的壽命和疲勞度，評估產品的質量和可靠性；
1.2 規範可靠性試驗作業方法。
1.3 作為品質對產品放行的指導標準
2 執行原則
產品可靠性試驗程式及判斷標準，嚴格遵守此程式。
3 適用範圍
適用於品質對產品的出貨標準。
5 可靠性測試程式
5.1環境測試
樣機標準數量：16臺
試驗週期： 10天
測試目的： 通過連續的施加各種測試條件，加速產品的失效，提前暴露潛在問題。
試驗流程： 見下圖，其中完成環測後和跌落測試的時間間隔應不超過4小時。
a：產品平均失效壽命測試組合：
樣機數量： 16臺
5.1.1功能外觀檢查
測試目的：測試預檢查
測試方法：oqc功能外觀檢驗標準進行檢查
測試標準：符合《成品檢驗指導書》中所有的指標。
5.1.2射頻測量
測試目的：測試預檢查
測試方法：使用 8960/cmu200 測試儀，參照《射頻測試記錄表》中專案列表，對所有樣品進行引數指標**試並儲存測試結果
測試標準：《射頻指標記錄表》中所有引數指標正常。
5.1.3 跌落試驗
測試條件： 6cm厚水泥地板，2.4寸及以下lcd 跌落高度為1.
2m；2.6-2.8寸lcd為1m；3.
0-3.4寸lcd跌落高度為0.8m.
3.5寸及以上lcd跌0.5m。
測試目的：跌落衝擊試驗
樣機數量： 16臺
試驗方法：將手機處於開機狀態進行跌落。進行6個面的自由跌落實驗，每個面的跌落次數為1次，每個面跌落之後進行外觀、結構和功能檢查。
對於翻蓋手機，其中一半樣品開啟翻蓋跌正面和背面(即跌8個面)；對於滑蓋手機，應將一半樣品滑開到上限位置，跌正面和背面(即跌8個面)。跌落結束後對外觀、結構和功能進行檢查。
檢驗標準：手機外觀，結構和功能符合要求。每跌完乙個面進行拔號，應無掉網、關機等不良現象；撥打測試完成後，對每個手機進行快速檢測包括活動部件，按鍵功能，顯示功能，觸控螢幕功能及靈敏度，拍照功能，spk聽筒聲音應無異常。
間隙張開，其它部件鬆脫後不借用其它工具用手可以復原的可接受，受力點有水泥沙大小的凹陷、掉塗層、劃傷可接受。但塗層不允許有片狀脫落、龜裂，掉電及掉sim卡以微跌為準。掉電池蓋不作為不合格項，以手感拆裝為準。
5.1.4溫度衝擊測試
測試環境：低溫箱：-40℃ ；高溫箱：+80℃
樣機數量：16臺
測試目的：通過高低溫衝擊進行樣品應力篩選
試驗方法：使用高低溫衝擊箱，手機帶電池，設定成關機狀態先放置於高溫箱內持續
30分鐘後，在 15 秒內迅速移入低溫箱並持續 30 分鐘後，再 15 秒內迅速回到高溫箱為乙個迴圈，共迴圈 24 次。實驗結束後將樣機從溫度衝擊箱（高溫箱）中取出，恢復 2 小時後進行外觀、機械和電效能檢查。對於翻蓋手機，應將一半樣品開啟翻蓋；對於滑蓋手機，應將一半樣品滑開到上限位置。
試驗標準：手機電效能指標滿足要求，活動部件正常，殼件無形變，無龜裂，變色，無氧化，麻點，脫層，縫隙斷差變大（斷差和間隙在0.1mm以下可接受），裝飾片及鏡片起翹不均勻。
iml材料高溫儲存溫度為60℃作為允收標準。
5.1.5高溫高濕引數測試
測試環境：+60℃，93%rh
測試目的：高溫高濕應用效能測試
試驗方法：將手機電池充滿電，手機處於開機狀態，放入溫度實驗箱內的架子上。持續48h，在此環境下進行電效能檢查。
對於翻蓋手機，應將一半樣品合上翻蓋，一半樣品開啟翻蓋；對於滑蓋手機，應將一半樣品滑開到上限位置。
檢驗標準：手機電效能引數指標滿足要求，時鐘精準，儲存資訊無丟失，撥打過程中有無掉網、關機等不良現象；撥打測試完成後，對每個手機進行快速檢測包括活動部件，按鍵功能，顯示功能，觸控螢幕功能及靈敏度，拍照功能，spk聽筒聲音，鏡片和lcd內部、touch lens內部無水印，水珠，功能正常，外殼無變形。
b：環境測試
樣機數量： 10臺
5.1.6低溫引數測試
測試環境：-20℃
測試目的：高溫/低溫應用效能測試
試驗方法：將手機電池充滿電，手機處於開機狀態，放入溫度實驗箱內的架子上，調節溫度控制器到-20℃ 持續4個小時，在此環境下進行電效能引數和功能檢查。對於翻蓋手機，應將一半樣品合上翻蓋，一半樣品開啟翻蓋；對於滑蓋手機，應將一半樣品滑開到上限位置。
檢驗標準：手機電效能引數指標滿足要求，時鐘精準，儲存資訊無丟失，撥打過程中有無掉網、關機等不良現象；撥打測試完成後，對每個手機進行快速檢測包括活動部件，按鍵功能，顯示功能，觸控螢幕功能及靈敏度，拍照功能，spk聽筒聲音變小，功能正常，外殼無變形。
5.1.7高溫/低溫儲存
測試環境：-40℃ /+80℃
測試目的：高溫/低溫應用性功能測試
試驗方法：將手機處於關機狀態，放入溫度實驗箱內的架子上。持續48個小時之後，恢復至常溫，然後進行結構，功能和電效能檢查。
對於翻蓋手機，應將一半樣品合上翻蓋，一半樣品開啟翻蓋；對於滑蓋手機，應將一半樣品滑開到上限位置。
檢驗標準：手機電效能指標滿足要求，活動部件正常，殼件無形變，無龜裂，變色，無氧化，麻點，脫層，縫隙斷差變大（間隙斷差<0.1mm可接受），裝飾片及鏡片無起翹不均勻。
iml材料高溫儲存溫度為60℃作為允收標準。
5.1.8濕熱迴圈測試
測試環境：+40℃，93%rh ；-10℃
測試目的：高濕低溫迴圈應用效能測試
試驗方法：溫度控制器設到+40℃，93%rh持續1個小時之後，以1小時的速率變化到-10℃持續1小時後，以1小時的速度變化到+40℃，93%rh。迴圈13次。
在此環境下進行電效能引數和功能檢查。對於翻蓋手機，應將一半樣品合上翻蓋，一半樣品開啟翻蓋；對於滑蓋手機，應將一半樣品滑開到上限位置。
檢驗標準：手機電效能引數指標滿足要求，時鐘精準，儲存資訊無丟失，撥打過程中有無掉網、關機等不良現象；撥打測試完成後，對每個手機進行快速檢測包括活動部件，按鍵功能，顯示功能，觸控螢幕功能及靈敏度，拍照功能，spk聽筒聲音，鏡片和lcd內部、touch lens內部無水印，水珠，功能正常，外殼無變形。
5.1.9灰塵測試
測試環境：室溫
測試目的：測試樣機結構密閉性
樣機數量： 2臺
試驗方法：將手機關機後放入灰塵實驗箱內。其體積綜合不得超過試驗箱的有效空間的1/3，底面積不超過有效水平面積的 1/2，試驗樣品與試驗箱內壁距離應不小於 100mm。
試驗箱內的氣流速度應能保證試驗用灰塵均勻緩慢降在試驗樣品上 ，風速最大不超過 2m/s。持續 8 個小時之後，將手機從實驗箱中取出，用布和離子風槍清潔後進行檢查。對於翻蓋手機，應將一半樣品合上翻蓋，一半樣品開啟翻蓋； 對於滑蓋手機，應將一半樣品滑開到限位置。
試驗標準：手機各項功能正常，所有活動元器件運**如，每個按鍵按10次不能有int，聲音正常，顯示區域沒有明顯灰塵（距離≥2.5cm，點≤0.15mm，數量≤3個的灰塵數可接）。
5.1.10鹽霧測試
測試環境：35℃ 5%nacl
測試目的：測試樣機抗鹽霧腐蝕能力
樣機數量： 2臺
試驗方法： 用氯化鈉含量為5±1%的鹽溶液，ph值為6.5~7.
2。允許用稀釋後的化學純鹽酸或氫氧化鈉調整ph值。試驗有效空間溫度為35°c；連續噴霧的試驗時間為24h；持續期滿後在箱內恢復到正常大氣條件，穩定後保持2h，檢查。
檢驗標準：外殼表面及裝飾件無明顯腐蝕，（脫層，氧化<5%可接受，麻點≥2.5cm，點≤0.15mm，數量≤3個可接受）等異常現象。
5.1.11淋雨測試(無儀器暫時可不作要求)
測試環境：室溫（20~25℃）；
樣機數量： 2臺
測試目的：整機抗雨淋能力
試驗方法： 手機關機狀態下，正面朝上平放在轉動平台上，以1分/轉的速度通過25mm噴雨矩陣，持續10分鐘。
檢驗標準： 用乾抹布將雨水擦拭乾淨後開機，檢查手機所有功能應正常
7.2 靜電測試
7.2.1 靜電測試
測試條件：+/-6kv；+/-10kv
測試目的： 測試樣機抗靜電干擾效能
樣機數量： 8臺
試驗方法： 將樣機設定為開機狀態，檢查樣機記憶體和功能（記憶體10條簡訊息和10個**號碼；使用功能正常）。將樣機放於靜電測試台的絕緣墊上，分兩種狀態：
加充電器和不加充電器（樣機與絕緣墊邊緣距離至少2英吋）。 開啟靜電模擬器，調節放電方式，分別選擇+/-6kv(接觸放電)，+/-10kv（空氣放電）， 對手機指定部位連續放電10次，並對地放電。每做完乙個部位的測試，檢查手機功能，並觀察手機在測試過程中有無宕機，通訊鏈路中斷，lcd顯示異常，自動關機及其他異常現象。
樣機需在與8960/cmu200測試儀起或10086建立呼叫連線的狀態與及其它訊號聯接（電視，收音），*****狀態下進行各個放電方式、級別和極性的測試。
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1.目的 建立和規範鍵鼠成品可靠性測試的方法與流程，以確保檢驗結果的準確性。2.範圍 適用本公司所有鍵鼠成品檢驗。3.試驗專案 3.1高溫儲存試驗 a.將樣品放置於測試專用焗爐裡，溫度設定65 2 濕度93 rh，存放時間72h。b.測試完成，將樣品從焗爐取出放置於常溫下恢復2h後測試其功能是否正常...