一、調節閥零件選材的步驟。
1、分析零件工作環境，提出關鍵的效能要求。
2、確定零件應具有的主要效能指標：力學效能和物理效能指標。
3、初步選定材料牌號，並確定相應的熱處理和其他強化方法。
4、加工效能審定，弄清楚材料的熱加工效能（可鍛性、鑄造效能和可焊性）和冷加工效能，並確定相應工藝結構和零件外形。
5、經濟合理性審定，包括材料費用、加工費用和使用壽命。
6、通過比較，通盤考慮，最後選定材料牌號。
二、調節閥內部件選擇材料的主要依據
氣動單座調節閥內件的工作條件十分苛刻，這些零件的表面絕對不能有損壞，不能有壓痕、沉渣、氧化和塑變，否則，調節閥將無法實現調節功能。
選擇調節閥閥內件材料主要依據是耐磨性、耐腐蝕性和耐溫性。
三、特別高溫條件下，閥內件選擇材料
溫度特別高的條件下，可選用陶瓷材料，其中碳化矽（sic）強度高，硬度高，熱穩定性和抗氧化效能均優，具有很好的高溫強度，耐磨、耐蝕、抗蠕變效能好。適用最高溫度為空氣中1400-1500℃，不活潑氣氛中2300℃.
氮化矽（si3n4）瓷具有良好的耐磨性及自潤滑性，高硬度，耐腐蝕，耐高溫，抗熱振性和耐熱疲勞效能均優良。除氫氟酸外可耐各種無機酸（甚至包括沸騰的鹽酸、硝酸、硫酸、磷酸、王水）。
四、一般場合調節閥閥體類零件應選用什麼材質
根據調節閥閥體類零件的受力和結構特點，一般適於用鑄造成型，鑄鐵「耐壓不耐拉」屬於脆性材料，且熱強度不高，因而鑄鐵閥體只能用於低壓（pn≤16kpa）和常溫（-20-+250℃）以及非腐蝕場合。
五、哪些工作條件下不能選用鑄鐵
1、介質為水蒸氣或含水分大的濕氣中
2、在易燃易爆的流體中
3、在環境低於-10℃的場合
4、閥內流體在伴熱蒸氣中斷時會產生凍結的場合
5、要求焊接連線管道的場合
六、為什麼調節閥閥體採用鑄鋼件比較多
由於鑄鋼的耐壓強度比鑄鐵高。鑄鋼有相當的韌性指標，工作中的閥門不致應碰撞或者熱膨脹變形等造成的應力而脆裂。
氣動調節閥與電動調節閥的區別
一，電動調節閥效能特點 電動調節閥由電動執行機構和調節閥組合而成，其主要特點是 1 重量輕，外型美觀。2 功能上可替代眾多功能不齊全的產品，使造型簡化，解決了工廠管理複雜 選型複雜 維護工作量大的缺點。3 電動調節閥的可調比大，一般可達100，並且從開度的10 到90 均可保證良好的調節性。4 動作...
如何正確選擇調節閥種類
調節閥種類繁多，如何正確選擇是乙個重要的問題。上海滬工閥門教你如何選擇調節閥！閥型的選擇 1 確定公稱壓力，不是用pmax去套pn，而是由溫度 壓力 材質三個條件從表中找出相應的pn並滿足於所選閥之pn值。2 確定的閥型，其洩漏量滿足工藝要求。3 確定的閥型，其工作壓差應小於閥的允許壓差，如不行，則...
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