調節閥種類繁多，如何正確選擇是乙個重要的問題。上海滬工閥門教你如何選擇調節閥！
閥型的選擇：
（1）確定公稱壓力，不是用pmax去套pn，而是由溫度、壓力、材質三個條件從表中找出相應的pn並滿足於所選閥之pn值。
（2）確定的閥型，其洩漏量滿足工藝要求。
（3）確定的閥型，其工作壓差應小於閥的允許壓差，如不行，則須從特殊角度考慮或另選它閥。
（4）介質的溫度在閥的工作溫度範圍內，環境溫度符合要求。
（5）根據介質的不乾淨情況考慮閥的防堵問題。
（6）根據介質的化學效能考慮閥的耐腐蝕問題。
（7）根據壓差和含硬物介質，考慮閥的沖蝕及耐磨損問題。
（8）綜合經濟效果考慮的效能、**比。需考慮三個問題：
a．結構簡單（越簡單可靠性越高）、維護方便、備件有**；
b．使用壽命；
c．**。
（9）優選秩序。
蝶閥－單座閥－雙座閥－套筒閥－角形閥－三通閥－球閥－偏心旋轉閥－隔膜閥。
執行機構的選擇：
（1）最簡單的是氣動薄膜式，其次是活塞式，最後是電動式。
（2）電動執行機構主要優點是驅動源（電源）方便，但**高，可靠性、防水防爆不如氣動執行機構，所以應優先選用氣動式。
（3）老電動執行機構笨重，我們已有電子式精小型高可靠性的電動執行機構提供（**相應高）。
（4）老的zma、zmb薄膜執行機構可以淘汰，由多彈簧輕型執行機構代之（效能提高，重量、高度下降約30％）。
（5）活塞執行機構品種規格較多，老的、又大又笨的建議不再選用，而選用輕的新的結構。
材料的選擇：
（1）閥體耐壓等級、使用溫度和耐腐蝕性能等方面應不低於工藝連線管道的要求，並應優先選用製造廠定型產品。
（2）水蒸汽或含水較多的溼氣體和易燃易爆介質，不宜選用鑄鐵閥。
（3）環境溫度低於－20℃時（尤其是北方），不宜選用鑄鐵閥。
（4）對汽蝕、沖蝕較為嚴重的介質溫度與壓差構成的直角座標中，其溫度為300℃，壓差為1．5mpa兩點連線以外的區域時，對節流密封面應選用耐磨材料，如鈷基合金或表面堆焊司特萊合金等。
（5）對強腐蝕性介質，選用耐蝕合金必須根據介質的種類、濃度、溫度、壓力的不同，選擇合適的耐腐蝕材料。
（6）閥體與節流件分別對待，閥體內壁節流速度小並允許有一定的腐蝕，其腐蝕率可以在lmm／年左右；節流件受到高速沖刷、腐蝕會弓[起洩漏增大，其腐蝕率應小於0.1mm／年。
（7）對襯裡材料（橡膠、塑料）的選擇時該工作介質的溫度、壓力、濃度都必須滿足該材料的使用範圍，並考慮閥動作時對它物理、機械的破壞（如剪下破壞）。
（8）真空閥不宜選用閥體內襯橡膠、塑料結構。
（9）水處理系統的兩位切斷閥不宜選用襯橡膠材料。
（10）典型介質的典型耐蝕合金材料選擇：
a．硫酸：316l，哈氏合金，20號合金。
b．硝酸：鋁，c4鋼，c6鋼。
c．鹽酸：哈氏b。
d．氫氟酸：蒙乃爾。
e．醋酸、甲酸：316l、哈氏合金。
f．磷酸：因可鎳爾、哈氏合金。
g．尿素：316l。
h．燒鹼：蒙乃爾。
i．氯氣：哈氏c。
j.海水：因可鎳爾，316l。
（11）到目前為止，最萬能的耐腐蝕材料是四氟，稱為「耐蝕王」。因此，應首先選用四氟耐腐蝕閥，不得已的情況下（如溫度》180℃，pn＞1．6）才選用合金。
流量特性的選擇：
下面提供的是初步的選擇，詳細的選擇見專門資料：
（1）s＞0.6時選對數特性。
（2）小開度工作、不平衡力變化大時選對數特性。
（3）要求的被調引數反映速度快時選直線，慢時選對數。
（4）壓力調節系統可選直線特性。
（5）液位調節系統可選直線特性。
作用方式選擇：
（1）國外常用故障下開或關來表示，即故障開、故障關，與我國的氣開、氣閉表示正好相反，故障開對應氣閉閥，故障關對應氣開閥。
（2）新的輕型閥、精小型閥已不強調執行機械的正作用、反作用了，因而必須在尾註上標明。
b（氣閉）k（氣開）
彈簧範圍的選擇：
（1）首先是選擇彈簧範圍，還要確定工作彈簧範圍。
（2）確定工作彈簧範圍涉及計算輸出力去克服不平衡力。若有困難，應將條件（主要是閥關閉時的壓差）告訴製造廠，協助計算並調好彈簧和工作範圍出廠（目前，不少廠家根本不做計算）。
流向的選擇：
（1）在節流口，介質對著閥芯開方向流為流開，向關方向流為流閉。
（2）流向的選擇主要是單密封類調節閥，有單座閥類、角閥類、單密封套筒閥三個大類。基它為規定流向（如雙座閥、v球）和任意流動（如o球）。
（3）當dg＞15時，通常選流開，當dg≤15的小口徑閥，尤其是高壓閥可選流閉，以提高壽命。
（4）對兩位開關閥可選流閉。
（5）若流閉型閥產生振盪，改過來，流開型即可消除。
填料的選擇：
（1）調節閥常用的是四氟「v」形填料和石墨「o」形填料。
（2）四氟填料摩擦小，但耐溫差，壽命短；石墨填料摩擦大，但耐溫好，壽命長；高溫下和帶定位器的閥建議選石墨填料。
（3）若四氟填料常換，可以考慮用石墨填料。
附件的選擇：
（1）調節閥的附件主要有：定位器、轉換器、繼動器、增壓閥、保位閥、減壓閥、過濾器、油霧器、行程開關、位置發訊器、電磁閥、手輪機構。
（2）附件起補充功能和保證閥執行的作用。必要的就增加，不必要的不增加。不必要時增加附件會提**格並降低可靠性。
（3）定位器的主要功能是提高輸出力和動作速度，不需要這些功能時，可不帶，不是帶了定位器就好。
（4）對快速響應系統，不要閥動作快，可選轉換器。
（5）嚴格的防爆場合，可選：電氣轉換器＋氣動定位器。
（6）電磁閥應選擇可靠的產品，防止要它動作時不動作。
（7）重要場合建議不用手輪機構，防止人為誤動作。
（8）最好由生產廠家提供並總成在閥上供貨，以保證系統和總成聯接的可靠性。
（9）訂貨時，應提供附件的名稱、型號、規格、輸入訊號、輸出訊號等。
（10）再重申：請注意這些「小東西」的重要性，尤其是可靠性，若必要時，可配套氣動元件，如電磁閥。
調節閥培訓
目錄一 調節閥綜述 1 1 調節閥的發展歷程 1 2 調節閥在系統中的作用與重要性 1 3 調節閥的使用功能 2 4 十大類調節閥的功能優劣比較 3 5 調節閥標準與效能 3 6 調節閥洩漏標準的細分 4 7 調節閥在使用中存在的主要問題 6 8 九十年代調節閥的新發展 7 9 調節閥三代產品的初步...
調節閥知識
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調節閥修理
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