1調節閥選型的詳細審定內容（115問）
1.1執行機構
(1)驅動方式的選擇：電動、氣動、液動的決定？(2)電動執行機構選擇普通型還是電子式結構？
(3)電動執行機構是直角行程還是直行程？(4)角行程電動執行機構是直連式還是曲柄連桿式？
(5)電動執行機構訊號的選定：電ii、電iii，還
是其它?
(6)電動執行機構防爆與否？
(7)伺服放大器的選定？(8)是否需要位置反饋訊號？
(9)是否需要手操作？(10)氣動執行機構薄膜式與活塞式的決定？
(11)氣動活塞執行機構比例式與兩位式的選定？(12)氣動活塞執行機構直行程與角行程的決定？
(13)氣動活塞執行機構有彈簧與無彈簧式的選定？(14)氣動薄膜執行機構是單彈簧的老式結構
還是多彈簧的小型結構。
(15)正作用與反作用的選定？(16)彈簧範圍的選定（涉及計算）？(17)工作彈簧範圍的選定（涉及計算）？(18)是否需要加長支架？
(19)執行機構規格的選定（涉及計算）？(20)執行機構是按標準與閥搭配還是縮小或增大？
(21)氣訊號大小的決定？(22)氣訊號介面的要求？
(23)行程（角度）的選定？(24)氣源大小的決定？
(25)動作速度的要求？(26)環境條件是否滿足？
(27)對外形尺寸限制與否？(28)對重量限制與否？
(29)對顏色的要求？
1.2上蓋與填料
(30)上蓋形式的選定，普通型、帶散熱片型、長頸型、波紋管密封？(31)中溫閥是選帶散熱片結構還是普通上蓋加溫填料結構？
(32)低溫閥是選長頸上蓋還是帶吸熱片加低溫填
料結構？
(33)上蓋導向形式：普通型、加重型、平衡式？
(34)四氟填料還是石墨填料？(35)單密封還是多層密封？
(36)填料是否需要反裝？(37)波紋管材質的選定？
(38)上蓋材質的選定？(39)是否需襯裡及襯裡材質的選定？
(40)導向套材質的選定？(41)導向套是否堆焊耐磨合金
(42)上蓋與閥體密封結構與材質的選定？
1.3閥內件
(43)閥芯、閥座的洩漏等級？(44)密封型式：硬密封還是；欠密封？
(45)是否需要堆焊耐磨合金？(46)軟密封結構與型式：硬對軟密封、軟對軟密封、「ｏ」形密封、平板密封？
(47)軟密封材料？(48)閥座數量？
(49)閥芯密封數量？(50)閥芯導向型式：頂部導向、頂部與下部雙導向、自身導向？
(51)套筒節流視窗的要求？(52)閥芯視窗的要求？
(53)導向是否需要加重？(54)導向面是否需要堆焊耐磨合金？
(55)大壓差閥平衡式結構的考慮？(56)閥座材質的選定？
(57)閥芯材質的選定？(58)閥桿材質的選定？
(59)閥桿是否需要加重？(60)「ｏ」形圈材質的選定？
(61)對耐腐蝕性能的考慮？(62)對耐汽蝕效能的考慮？
(63)對耐沖蝕效能的考慮？(64)防堵效能的考慮？
(65)閥芯、閥座直徑與閥體直徑是一致還是縮
徑？(66)流量係數ｃ值是否需要標定？
(67)閥座洩漏試驗的特殊要求？(68)是否需要特別清洗？
(69)是否要備件？
1.4閥
(70)閥體型式的選定（第一重要的選型內容）？(71)口徑ｄｎ的決定（第一重要的計算內容）？
(72)連線方式：螺紋式、法蘭式、焊接式？(73)閥的公稱壓力的決定？
(74)法蘭壓力等級與標準的決定？(75)對法蘭距的要求？
(76)關閉時閥工作壓差的校核（計算的第二重要內
容）？(77)可調比ｒ校核（屬計算內容）？
(78)開度校核（屬計算內容）？(79)介質溫度選定閥結構與材質
(80)對洩漏的要求？(81)流量特性的選定？
(82)流向的選定？(83)作用方式：氣開、氣閉的選定？
(84)是否需要保溫夾套？(85)對噪音的限制？
(86)閥體材質的選定（選型的第二重要內容）？(87)是否需要襯裡？襯什麼材質？
(88)對腐蝕性能的充分考慮？(89)對耐溫、耐壓、密封的可靠性的考慮？(90)對價值、效能比的考慮？(91)對易損件的考慮？
(92)對維護效能的考慮？(93)對外觀的要求？
(94)對安裝空間的限制？(95)對重量的限制？
(96)對使用檔案的要求？(97)對包裝的要求？
(98)對運輸的要求？(99)對特殊技術條件的要求（如清洗、去汙油等……）
1.5附件的選定
(100)定位器的選定？(101)轉換器的選定？
(102)防爆的考慮？(103)空氣過濾減壓閥的選定？(104)保位閥的選定？(105)繼動器的選定？
(106)電磁閥的選定？(107)行程開關的選定？
(108)是否需要位置訊號反饋裝置？(109)手輪機構的選定？
1.6整機故障狀態的選定
(110)失氣時閥的位置：全開、關閉、保持？(111)失電時閥的位置：全開、關閉、保持？
(112)同時失電、失氣時閥的位置：全開、關閉、保持？(113)失電、失氣要求的位置矛盾時，是否需要手輪機構？
(114)故障時要求緊急動作、平常作為調節時兩種功能的選定？(115)關閉位置時閥的壓差和不平衡力的計算與執行機構的選定？
2調節閥選型的簡化（提示）
調節閥選型太複雜，下面提供簡化的選型思路。
１)閥型的選擇
調節閥閥型最好選擇功能齊全、重量輕的全功能超輕型調節閥去代替其他調節閥產品，可簡化選用**產品因功能不齊全而擔心選型不當(如直行程類閥的防堵問題；切斷與壓差的關係等)的麻煩。
2)執行機構的選擇
執行機構的選擇：①選用進口電子式執行機構，克服一系列不可靠問題；②薄膜式執行機構選用精小型系列；③活塞式執行機構應考慮齒輪條式；④告訴閥關閉的壓差，由生產廠選定執行機構大小。
３)材料的選擇
這一問題較複雜。因許多腐蝕介質對聚四氟乙烯不存在腐蝕，故宜選用全四氟耐腐蝕閥，使耐腐蝕場合的選型得到大大簡化，只是當溫度》180℃、<－４０℃、pn≥2.5kpa時，再支考慮耐蝕合金。
４)彈簧範圍的選擇
對配薄膜執行機構的閥，現絕大部分場合均配定位器，可以充分利用250kpa的氣源，選用一種中等剛度，又可兼顧較大輸出力的彈簧60～180kpa；同理，對活塞執行機構選用150～300kpa.
５)流量特性的選擇
①當引數弄不准時，選對數特性：②當被調系統的響應速度較快時，如流量調節、液體壓力調節，選對數特性；當系統的響應速度較慢時，液位系統、溫度調節系統、選直線特性；③ｓ值較小時，選對數特性；④閥可能小開度工作時，選對數特性。
流向的選擇
對單密封類的直行程調節閥，通常選流開型；當要求切斷和防沖蝕時，選流閉型（流閉型穩定性差，應考
慮相應的穩定性措施）。
填料的選擇
當帶定位器時，盡量選用耐磨、耐溫、壽命長、密封可靠的石墨填料。
定位器與轉換器的選擇
轉換器沒有定位的提高輸出力、提高動作速度、提高位置精度的三大作用，故通常應選用定位器（定位器與轉換器**相當）。
９）電磁閥的選擇
電磁閥的可靠性應擺在最突出的位置，所以，應選用可靠性高的進口電磁閥。選定電磁閥通電、斷電與主閥的關係，並告訴生產廠。
詳細資料請與我廠技術部聯絡,**:0577137********
調節閥的選型經驗
1.1.2 直通雙座調節閥 直通雙座調節閥有兩個閥芯和兩個閥座，由於上閥芯所受向上推力和下閥芯所受向下推力基本平衡，因此，整個閥芯所受不平衡力小，允許壓差大，比如dn100雙座調節閥允許壓差280kpa，流通能力大，與相同口徑的其它調節閥相比，雙座調節閥可流過更多流體，同口徑雙座調節閥流通能力比單座...
流量調節閥的工作原理以及選型
計量收費主要通過三個途徑巨集觀節能 首先是裝設了流量調節閥，實現了流量平衡，進而克服了冷熱不均現象 其次是通過溫控閥的作用，利用了太陽能 家電 照明等裝置的自由熱 第三是提高了用熱居民的節能意識，減少了開窗戶等的無謂散熱。而這三條節能途徑，其中有二條都是通過流量調節閥來實現的。可見，流量調節閥，在計...
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