防爆知識與防爆工業電視系統簡介

2022-09-30 16:24:03 字數 3673 閱讀 9820

目錄第一章防爆技術基礎 3

1.1 危險場所的劃分 3

1.1.1 **性粉塵環境危險區域的劃分 3

1.1.2 **性氣體環境的危險區域劃分 4

1.2 氣體組別與溫度組別 4

1.3 **防護的基本原理 5

1.3.1 可燃物濃度的抑制 6

1.3.2 氧濃度的控制 6

1.3.3 點火源的控制 6

1.3.4 減弱**壓力和衝擊波 7

1.4 防爆電氣裝置的型別 7

1.4.1 隔爆型結構 7

1.4.2 增安型結構 7

1.4.3 正壓型結構 8

1.4.4 充砂型結構 8

1.4.5 本質安全型結構 8

1.4.6 防爆充油型結構 8

1.4.7 **性粉塵環境的防爆結構 9

1.5 **性氣體環境中電氣裝置的防爆型別的選擇 9

1.6 防爆裝置的標誌 10

1.6.1 **性氣體環境防爆裝置標誌 10

1.6.2 **性粉塵環境防爆裝置標誌 10

第二章工業電視系統中的防爆裝置 11

2.1 防爆電器的種類 11

2.1.1 防爆控制箱類 11

2.1.2 防爆起動器類 11

2.2.3 防爆控制開關類 11

2.1.4 防爆主令電器類 12

2.1.5 防爆接線箱類 12

2.1.6 防爆燈具類 12

2.1.7 防爆連線類 12

2.1.8 防爆風扇類 13

2.1.9 具有發熱功能的防爆電器類 13

2.1.10 防爆報警電器類 13

2.1.11 防爆電磁鐵類 13

2.1.12 防爆其它類 13

2.2 工業電視系統中的防爆裝置 13

2.2.1 隔爆型防爆防護罩 14

2.2.2 隔爆型防爆雲台 15

2.2.3 防爆接線箱 15

2.2.4 防爆產品配件 16

第三章**性危險環境中的工業電視系統設計 16

3.1 設計依據 16

3.2 **性危險環境的工業電視系統的實際設計 17

3.2.1 防爆區域的確定 17

3.2.2 防爆裝置的選擇 17

3.2.3 電纜的選擇 20

第四章**性危險環境中的工業電視系統安裝 20

4.1 線纜的敷設 20

4.2 專用防爆工具 21

4.3 裝置的安裝 21

4.4 接地 21

4.5 防雷 22

石油、化工、煤炭和國防等許多任務業部門,在生產、加工、運輸和貯存的各個過程中,經常可能洩露或溢散出各種各樣的易燃易爆氣體、液體和各種粉塵及纖維。這類物質與空氣混合後,可能成為具有**危險的混合物,當混合物的濃度達到**濃度範圍時,一旦出現火源即會引起**和發生火災等嚴重事故。因此在這類危險環境中使用的電氣裝置都必須時經過專業機構認證的具有防爆效能的產品。

根據國際電工委員會(iec)制定的關於危險環境的劃分中明確規定,在大氣條件下,粉塵或纖維狀的可燃物質與空氣形成混合物在點燃後燃燒傳至未全部未燃混合物的環境為**性粉塵環境,稱為i類環境。ⅰ類用在煤礦井下的電氣裝置,因積塵土,允許表面最高溫度達150℃(t3組別)。

在大氣條件下,氣體、蒸氣或薄霧狀的可燃物質與空氣形成混合物在點燃後燃燒傳至全部未燃混合物的環境為**性氣體環境,稱為ii類環境。ⅱ 類為廠用級電氣裝置,即地面上工廠用的(如化工廠)。

危險場所是指危險環境出現或預期可能出現的數量達到足以要求對電氣裝置的結構、安裝和使用採用專門措施的區域,根據**性環境出現的頻率和持續時間把危險場所劃分為不同的區域。

根據可燃性粉塵/空氣混合物出現的頻率和持續時間及粉塵層的厚度進行分類,可分為20區、21區和22區。

20區:zone 20,在正常執行過程中可燃性粉塵連續出現或經常出現,其數量足以形成可燃性粉塵與空氣混合物和/或可能形成無法控制和極厚的粉塵層的場所及容器內部。

21區:zone 21,在正常執行過程中,可能出現粉塵數量足以形成可燃性粉塵與空氣混合物但未劃入20區的場所。該區域包括與充入排放粉塵點直接相鄰的場所、出現粉塵層和正常操作情況下可能產生可燃濃度的可燃性粉塵與空氣混合物的場所。

22區:zone 22,在異常條件下,可燃性粉塵雲偶爾出現並且只是短時間存在、或可燃性粉塵偶爾堆積或可能存在粉塵層並且產生可燃性粉塵空氣混合物的場所。如果不能保證排除可燃性粉塵堆積或粉塵層時,則應劃分未21區。

根據可燃性氣體出現的頻率和持續時間將危險場所劃分為0區、1區和2區。

0區:zone 0,**性氣體環境連續出現或長時間存在的場所,危險環境存在的時間大於1000小時/年。

1區:zone 1,在正常執行時,可能出現**性氣體環境的場所,危險環境存在的時間在10~1000小時/年之間。

2區:zone 2,在正常執行時,不可能出現**性氣體環境,如果出現也時偶爾發生並且僅是短時間存在的場所,危險環境存在的時間少於10小時/年。

在此,「正常執行」是指正常的開車、運轉、停車,易燃物質產品的裝卸、密閉容器蓋的開閉,安全閥、排放閥以及所有工廠裝置都在其設計引數範圍內工作的狀態。

對於ii類**性氣體環境來說,按照**性氣體混合物最大試驗安全間隙或最小點燃電流比,將**性氣體分為三個組別:a 級、b 級、c 級(此為最高端)。。氣體分組和點燃溫度在一定環境溫度和壓力下與可燃性氣體和空氣的混合濃度有關。

溫度組別是在**性環境中使用的電氣裝置按其最高表面溫度來劃分的,最高表面溫度時電氣裝置在規定範圍內的最不利執行條件下工作時,可能引起周圍**性環境點燃的電氣裝置任何不見或電氣裝置的任何表面所達到的最高溫度。**性氣體環境的溫度組別分為t1至t6 六組,在假定基礎環境溫度為40℃時,各組別的溫度為 t1—450℃、t2—300℃、t3—200℃、t4—135℃、t5—100℃、t6—85℃。下面就是一些典型的**性氣體對應的氣體組別和溫度組別。

對於**型粉塵環境,按照粉塵的點燃溫度劃分為t11、t12、t13三組,分別對應點燃溫度為:t11——大於270℃;t12——200℃;t13——150℃。

對於電壓不超過1.2v、電流不超過0.1a,且能量不超過20微焦或功率不超過25mw的電氣裝置,在經過防爆檢驗部門認可後,可直接使用於工廠**性氣體環境中和煤礦井下。

現代用於工業生產的可燃物種類繁多,數量龐大,而且生產過程情況複雜,因此需要根據不同的條件採取各種相應的防護措施。從**破壞力的形成來看,**一般需要具備5個條件:

⑴提供能量的可燃性物質(釋放源);

⑵輔助燃燒的助燃劑(氧化劑);

⑶可燃物質與助燃劑的均勻混合;

⑷混合物放在相對封閉的空間(包圍體);

⑸有足夠能量的點火源。

上述條件中的點火源、可燃物質和助燃劑是燃燒**的三要素,防爆技術就是根據這些**條件,採取相應的技術措施和管理措施,達到預防事故的目的。

**強度與**性混合物的濃度有密切關係,**強度隨濃度變化的關係近似於正半週期的正弦曲線,濃度國低或過高都不能發生**,這兩個點稱為**下限濃度和**上限濃度。在**下限濃度以下,由於可燃性物質的發熱量已經低到不能維持火焰在混合物中傳播所需要的最低溫度,因而該混合物不能被點燃;若濃度逐漸增加而超過**上限濃度時,雖然可燃物質增加,但助燃的氧氣濃度低於化學當量值,不能滿足混合物完全燃燒的需要,也不會發生**。

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