焊條電弧焊中推力電流的正確使用方法
唐山松下直流弧焊機yd-400at3hgf/hgg/hgr、yd-400/630ss3hge在焊接各種電焊條工藝時，因推力電流使用不當，焊接飛濺較大；因二次輸出電纜極性接錯，也造成焊接飛濺過大。現將正確的使用方法說明如下：
一、推力電流的正確使用方法：
1、 推力電流的作用：消除焊條「粘條」現象。
是在焊條有「粘條」傾向時，電弧電壓較低（低於15v以下時），在焊接電流上增加了瞬時的較大的電流（即推力電流），將即將粘上的熔滴推開，使電弧正常穩定燃燒，其焊機外特性曲線（見圖一）。
2、 推力電流的缺點：增加焊條電弧的飛濺量（推力電流加的越大，焊接飛濺越大）。
3、 鹼性焊條（結507、結427等）在小電流焊接時，如有「粘條」現象，**一定的推力電流值（以不粘條為好）。在≥100a電流焊接時，無粘條現象，請將推力電流旋鈕調整為0位，減少焊接飛濺。
4、 酸性焊條（結422、結502等）在任何電流時焊接均無「粘條」現象，請將推力電流旋鈕調整為0位，避免增加焊接飛濺。
5、 纖維素焊條（e6010、e8010），推力電流要加大，保持不沾條，不斷弧，電弧穩定性好。
6、 碳弧氣刨工藝時，請將推力電流旋鈕調整為0位。
7、 400at3hgg帶有「簡易tig」焊接功能，其焊機外特性曲線（見圖二）。當鎢極接觸引弧時，為了防止鎢極尖燒損，接觸短路電流20a，防止焊縫夾鎢，焊接質量優良。
8、 焊槍加長電纜100公尺，地線加長100公尺，經國家電科院專家現場檢測，無電流、電壓衰減現象，電弧穩定，焊縫一致性好。
二、防觸電開關的正確使用方法：
1、 在無觸電場地焊接作業，請將「防觸電開關」撥到「無」； 空載電壓直流70-75 v,焊條引弧效能好。
2、在有觸電傾向的場地焊接作業（如：焊工手套潮濕、水坑中、容器及管道內焊接，換焊條有觸電感覺時），請將「防觸電開關」撥到「有」；此時的空載電壓為直流11-12 v，有效地防止焊工發生觸電事故；但是對焊條引弧效能有一定影響（焊條要多敲幾下，焊條芯的焊絲接觸到工件，才能引燃電弧）。所以在正常場合使用，請不要將「防觸電開關」 撥在「有」上。
三、極性的正確使用方法：
1、鹼性焊條（結507、結427等）焊接二次輸出電纜極性為「反接」（工件接「-」極），飛濺少，電弧穩定性好。反之，飛濺大，氣孔多。
2、酸性焊條（結422、結502等）焊接二次輸出電纜極性為「正接」（工件接「+」極），電弧集中性較強，穿透力較大，焊縫熔深稍大些，飛濺少。
3、碳弧氣刨工藝對各種金屬材料（除鑄鐵外）二次輸出電纜極性均為「反接」（工件接「-」極），電弧穩定性好，碳弧氣刨質量高。
松下焊接（中國）技術應用中心王玉松
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