1、 現場安裝力量部署
（1）現場管理人員安排
為確保實現工程安裝順利完成，我公司選派能打硬仗的創優經驗豐富項安裝隊擔任本工程具體的施工任務。並抽調製造部、技術部等技術管理人員組成公司現場協調管理班子，負責協調各部門間的人、財、物、裝置的關係，確保施工的資源要求，並對專案的進度、技術、質量、安全、文明施工等方面進行具體管理。
（2）勞動力的配備：
為了保質、保量地完成任務，我們將從公司內部選派作風紮實、技術過硬並有豐富施工經驗的作業班組，施工班組由現場施工專案部按施工進度要求實行流水網路計畫作業，統一協調，保證工序的順利搭接，並隨時調配力量以保證工期。
安裝勞動力計畫表 （單位：人）
2、施工機械的選擇配備
五、施工現場準備
1、 施工現場必須完成三通一平
（1） 場地道路問題：本工程由於汽吊和30t平板車（構件運輸）需進場移動作業，因此場地的平整壓實至關重要：a、整個場地要求相對高差、平整度不超過200mm，塘碴的回填壓實後能滿足以上汽車吊和貨車的移動作業。
b、要求場地內有2~3個道路進出口。
（2） 施工用電：業主提供的電源，設總配電箱及分箱，以滿足施工的需要。
（3） 施工用水：由於鋼結構工程用水量非常小；員工宿舍系村莊租賃居民住宅方式，管理人員生活用水即可。
2、 施工臨時設施：員工採用在附近村莊租賃居民住宅方式，管理人員辦公室臨時搭設。
3、 施工材料堆放
安裝材料的堆放：在安裝施工階段，現場堆放按鋼結構吊裝順序和吊裝就近的原則進行放置，運輸按吊裝計畫順序進行，盡量做到邊運輸邊吊裝，構件堆放位置按鋼梁吊裝順序放置，每階段都必須嚴格按照布置計畫進行，材料不准任意堆放。
4、鋼構件、牆面板加工在公司內進行，屋面板在工地現場製作，但需業主提供足夠的製作加工堆放場地。根據工程需要，我們初步擬定設定三個構件堆放場。
⑴構件分批進場，鋼柱沿安裝就位位置放置，柱腳底板靠近柱所對應的錨固螺栓。鋼柱、鋼梁下須加墊木，並且須注意預留穿吊索的空間。
` 小件及零配件應集中保管於倉庫，作到隨用隨領，如有剩餘，應在下班前作退庫處理。倉庫保管員對小件及零配件應嚴格作好發放領用記錄及退庫記錄。梁、板等較寬構件應墊成坡度，以避免積水，保持空氣流通、排水通暢。
如下圖：
⑵對於壓型鋼板在現場存放時，必須傾斜放置，以保證水分盡快的從板的縫隙中流出，避免瓦板產生水斑。
⑶所有構件運到現場，採取遮蓋措施，避免構件受雨淋而生鏽。
六、現場鋼結構安裝
（一）安裝前準備工作
1、對本工程圖紙進行仔細閱讀，熟悉業主及設計要求。
2、根據本工程的工程量編制施工時間計畫及資源調配計畫。
3、複驗安裝定位所用的軸線控制點和測量標高使用的水準點。
4、放出標高控制線和安裝軸網輔助線。
5、複驗預埋件、其軸線、標高、水平線、水平度、預埋螺栓位置及露出長度等，超出允許偏差時，做好技術處理。
6、鋼尺應與鋼結構製造、土建用的鋼尺校對，取得計量法定單位檢定證明。
（二）基礎和支承面
1、鋼結構安裝前對建築物的定位軸線、基礎軸線和標高、地腳螺栓位置等進行檢查，並進行基礎檢測和辦理交接驗收。當基礎工程分批進行交接時，每次交接驗收不應少於乙個安裝單元的柱基基礎，並符合下列規定：
（1）基礎混凝土強度達到設計要求；
（2）基礎周圍回填土、道渣夯實完畢；
（3）基礎軸線標誌和標高基點準確、齊全；
2、基礎頂面直接作為柱的支承面和基礎頂面預埋鋼板或支座作為柱的支承麵時，其支承面、地腳螺栓（錨栓）的允許偏差（mm）符合下表規定：
支承面、地腳螺栓（錨栓）的允許偏差（mm）表
（三）鋼柱的安裝
鋼柱安裝時，先將基礎清理乾淨，並調整基礎標高（錨栓螺母），然後進行安裝。柱子安裝層次包括：基礎放線、綁紮、吊裝、校正、固定等。
1、放線：
鋼柱吊裝前，必須對鋼柱的定位軸線，基礎軸線和標高，地腳螺栓直徑和伸出長度等進行檢查和辦理交接驗收，並對鋼柱的編號、外形尺寸、螺孔位置及直徑、承剪板的方位等等，進行全面複核。確認符合設計圖紙要求後，劃出鋼柱上下兩端的安裝中心線和柱下端標高線。
2、根據現場實際條件選擇液壓汽車起重機進行吊裝。吊裝時，要將安裝的柱子按位置、方向放到吊裝（起重半徑）位置。
3、柱子吊裝：
柱子起吊前，從柱底板向上500—1000mm處，劃一水平線，以便安裝固定前後作複查平面標高基準作用。
根據柱子的種類和高度確定吊（綁紮）點，在柱底上部用麻繩綁好，作為調整方向的牽制溜繩。吊裝前準備工作就緒後，首先進行試吊，吊起一端高度為100—200mm時停吊，檢查索具牢固和吊車的穩定性，確定安全後將鋼柱慢車吊起、轉向就位，位於安裝基礎時，可指揮吊車緩慢下降，當柱底距離基礎位置40—100mm時，調整柱底與基礎兩基準線達到準確位置，指揮吊車下降就位，並擰緊全部螺栓螺母，臨時將柱子加固，達到安全方可摘除吊鉤。
繼續按此法吊裝其餘所有柱子。
4、柱子校正：
柱子的校正工作一般包括平面位置、標高及垂直度這三個內容。
柱子校正工用測量工具同時進行。鋼柱的平面位置在吊裝就位時，屬一次對位，一般不需再校正。對於柱子的標高，有時低於安裝標高，就位後，需用墊鐵調整準確標高。
用經緯儀進行柱子垂直度的校正。
鋼柱吊裝穿入基礎螺栓就位後，柱子校正工作主要是對標高進行調整和垂直度進行校正：它的校正方法採用纜風繩、千斤頂、正反螺紋撐桿、大型撬槓，對鋼柱施加拉、頂、撐或撬的垂直力和側向力，同時採用不等厚墊鐵，在柱板與基礎之間調整校正後用螺栓固定，並加雙重螺母防鬆。
柱子校正時還要注意風力和溫度的影響。
（四）鋼梁安裝方法
1、在現場作好梁的拼接，並作好校正工作。
2、吊點位置及吊裝在鋼梁起吊時離地50cm時檢查無誤後再繼續起吊
3、托樑安裝時，使用梯子搭在鋼柱上，托樑兩端用棕繩牽引，以保證托樑再空中的平衡性。起吊後當托樑與鋼柱靠牢時，先用鋼撬固定托樑與鋼柱連線板，再擰固高強螺栓。嚴禁用手指試孔，安裝完畢後注意用鋼絲繩、牆樑等加固，以免傾覆。
4、屋架梁安裝：安裝第一榀鋼梁時，在鬆開吊鉤前，做初步校正，對準鋼梁基座中心與定位軸線就位，並調整鋼梁垂直度及檢查梁側向彎曲。
5、第二榀鋼梁同樣吊裝就位好後，不要松鉤，臨時與第一榀鋼梁固定，跟著安裝支撐系統及部分檁條，最後校正固定的整體。
6、 從第三榀開始，在鋼梁脊點及上弦中點裝上檁條即可將鋼梁固定，同時將鋼梁校正好。
第1個軸線安裝時在梁上臨時安裝固定（調整）用鋼纜，該鋼纜待後續軸線構件裝配固定，調整結束形成穩定體後再拆除。
（五）安裝過程中的臨時支撐
鋼架在工作時間以及離開現場的夜間，要用支撐或纜繩充分固定，以防受風損壞。為了做到有效起見，纜繩的末端應該錨固。攬風繩應採用合適的鋼絲繩，為保證攬風繩張緊均衡請使用小型手拉葫蘆，攬風繩的設定應垂直於框架跨度方向，設定道數應根據跨度而定，一般情況下，攬風繩設定間距不宜超過15公尺，且應對稱布置 （見上圖
（六）第乙個開間的連線
在第一對框架安裝好並設定支撐後，宜將全部檁條、牆樑和簷口撐桿都裝上，再進行下一步作業。當該開間裝好並精確測定垂線後，其餘構件將在很大程度上自動地保持垂直和對齊，只需作最後的鉛垂度校驗和作少量調整即可。
測量剛架的鉛垂度用鉛錘和經緯儀，鉛錘由簷口撐桿吊下，沿鉛垂線測量柱高。用經緯儀檢查翼緣內側的鉛垂度，然後進行相應校準。
（七）山牆牆架的吊裝
寬度不大的山牆架可裝好後整體起吊，放到錨栓上，各構件和零件均事先裝好擰緊，起吊時用扁擔。但梁柱斷面較小時，對吊索的連線點要注意，避免構件屈曲。
20m跨以上的牆架柱要分件吊裝，通常先立柱子，然後裝山牆斜樑。牆樑、頂部構件、門框、支撐等隨後裝上，分件吊裝時每根柱子要用纜繩固定。
（八）安裝其餘剛架
由一端裝到另一端。所有檁條、牆樑和簷檁的螺栓先不要擰緊，以便調正校直，在調整完成後應擰緊所有螺栓。
（九）支撐的安裝
輕鋼房屋的支撐有兩個用途：一是找直和對齊，二是承受風荷載和其它縱向荷載，支撐可用角鋼或圓鋼，按安裝圖所示位置安裝並張緊，使大風時不致左右擺動。要注意不要擰得過緊使構件變形，在張緊時工作人員注意構件變形情況。
1、各類構件的連線的接頭，必須經檢查合格後，方可進行緊固和焊接。
2、安裝定位焊縫，需承荷載者，點焊數量、高度和長度應由計算確定；不需承受荷載者的點焊長度，不得小於設計焊縫長度的10%，並≥50mm。
3、除全數外觀檢查外，重要的對接焊縫進行內部質量檢查；並做出檢查記錄。
4、安裝用臨時螺栓和衝釘，在每個節點上應穿入的數量必須進行計算決定，並符合下列規定：
（1）不得少於安裝孔總數的1/3。
（2）穿兩個臨時螺栓；
（3）衝釘穿入數量不宜多於臨時螺栓的30%；
鋼結構施工組織設計
1 編制說明 2 工程概況 3 施工準備計畫 4 施工總體部署 5 主要分部分項施工方法 6 主要技術措施 7 質量保證體系及措施 8 工期進度安排及保證措施 9 安全保證措施 10 文明施工保證措施 11 附圖 附表 1 編制依據 本工程施工組織設計編制依據如下 1 屋頂鋼構架製作及安裝工程施工組...
鋼結構施工組織設計
巨集翔灘羊養殖園區門頭鋼結構 一 編制依據 1.1 鋼結構工程施工質量驗收規範 gb50205 2001 1.2 普通碳素結構鋼技術條件 gb700 1.3 低碳合金結構鋼 gb1791 1.4 優質碳素結構鋼技術條件 gb699 1.5 合金結構鋼技術條件 gb3077 1.6 低合金鋼焊條 gb...
鋼結構施工組織設計
目錄第一章編制目的與依據2 第二章工程概況及特點3 第三章施工部署4 一 實施目標4 二 施工準備工作4 三 施工協調管理6 四 施工現場平面布置8 五 臨時設施占地計畫9 六 勞動力計畫9 第四章主要專案施工方案10 一 鋼結構施工安裝工藝及流程10 二 鋼結構工程安裝11 1 吊裝前準備11 2...