一、 產品名稱：
1、 粉煤灰蒸壓磚規格240×115×53mm，強度等級10mpa，15mpa，20mpa。
2、 粉煤灰小型空心砌體規格240×115×90mm，孔洞率30%，強度等級10mpa，15mpa，20mpa。
3、 道路面磚規格200×110×60mm，強度等級10mpa，15mpa，20mpa。
二、 主要原材料配合比：
粉煤灰：爐渣：生石灰=68：20：12
三、 主要原材料消耗量：
四、 工藝過程簡述：
1、 原材料儲存：
1、 生石灰由外地購買運至破碎機房，由裝載機或人工將料倒入受料坑，由一台顎式破碎機破碎成粒徑≤25mm的石灰小顆粒，經斗式提公升機分別送入160t生石灰倉存放待用。倉預設定一台率機除塵器進行吸塵。進入庫內的石灰經調速皮帶秤給料，通過下料溜子落入球磨機內進行細磨，當物料細度達到3500-4000cm2/g·1/2，即製成生產用膠結料，經斗式提公升機送至膠結料倉中儲存待用，球磨機除塵採用氣箱脈衝式除塵器進行吸塵，除塵器積灰斗內的粉塵返回斗式提公升機，送入膠結料倉內。
2、 粉煤灰利用煤矸石電廠粉煤灰庫儲存，生產時，由螺旋輸送機直接送入攪拌站上的粉煤灰鬥秤。
3、 爐渣由煤矸石電廠的排渣車倒入爐渣堆棚，由裝載機倒入灰渣受料斗內，由一台高細度破碎機破碎成粒徑≤0.5-10mm的顆粒，由提公升機提公升送入爐渣倉儲存，生產時有螺旋輸送機送入三鬥配料機料斗內。
2、 原料製備：
各種原材料經過自動計量稱過量，按比例，按順序依次卸入雙臥軸強調式攪拌機進行強攪拌，同時加入經計量的水分，攪拌時間約3min左右，製成的混合料由皮帶機送入連續式消解倉進行消解約3小時，消解好的混合料進入輪碾機，經輪碾後的混合料由皮帶機送入壓磚機前料斗內。
3、 磚坯成型：
磚坯成型採用半乾法生產，料斗內的混合料由皮帶給料機均勻送入液壓壓磚機受料斗內，餵料裝置將混合料餵入壓機模具，經1100噸壓機壓制成為磚坯。採用三次分級加壓，二次排氣，每次成型32塊，成型週期約13-15秒。磚坯經壓機傳送皮帶機送至碼垛機，由碼垛機將磚坯碼放在蒸壓小車上。
從布料到壓制、出磚、碼磚，全過程實現自動化操作控制，每個蒸壓小車可碼放1280塊磚坯，由人工推至釜前編組。
4、 蒸壓養護：
由慢速捲揚機將釜前編組的蒸壓小車拉入蒸壓釜進行蒸壓養護，每釜內可放置26輛蒸壓小車，小車進滿後關好釜門，再送入飽和蒸氣進行養護。公升壓2小時，恆壓7小時（恆壓壓力1.1-1.
3mpa），降壓約2小時，整個養護週期包括進出釜時間共計12小時。養護結束後由慢速捲揚機將蒸壓小車連同製品一起拉到釜後軌道上，再將小車運至成品堆場，同時進行外觀檢驗，分級堆放。
蒸壓粉煤灰磚專案可行性研究報告
蒸壓粉煤灰磚專案 可行性研究報告 有限責任公司 第一章專案基本資訊 一 專案概況 一 專案名稱 蒸壓粉煤灰磚專案 二 專案選址 xx迴圈經濟產業園 專案建設方案力求在滿足專案產品生產工藝 消防安全 環境保護衛生等要求的前提下盡量合併建築 充分利用自然空間，堅決貫徹執行 十分珍惜和合理利用土地 的基本...
關於粉煤灰水泥的生產與應用情況
粉煤灰水泥以矽酸鹽水泥熟料和適量石膏，及粉煤灰製成的水硬性膠凝材料。其組成為由 60且80 的熟料加石膏，與 20且 40的粉煤灰。粉煤灰水泥強度等級為 32.5 32.5r 42.5 42.5r 52.5 52.5r。粉煤灰矽酸鹽水泥早強較低但後期強度增進較快，水化熱低，對硫酸鹽類侵蝕和抗水性較好...
年產12019萬塊粉煤灰燒結磚專案環評報告
附件 一 附表 附表1 建設單位基本情況表 附表2 專案選址和建設條件表 附表3 專案建設內容投資一覽表 附表4 建設專案招標投標事項申請表 附表5 專案總投資估算及資金 表 附表6 專案單項工程綜合投資估算及資金 表 附表7 專案儀器裝置投資估算及資金 表 附表8 建設單位現有儀器裝置一覽表 二 ...