電路板設計工藝要求

2022-09-28 06:00:07 字數 1117 閱讀 9786

1. 所有作品採用玻纖板、螺桿、螺母固定,不允許用泡沫板、紙板、雙面膠、透明膠、熱熔膠固定。

2. 所有模組必須採用硬鏈結,即用雙排針、單排針分兩列固定,對於面積較大,且排針數較少的模組,要用螺桿和螺母固定在背板上。

3. 所有作品應該是基本的三層機構,即基板(玻纖板)、背板(單面萬用板,主要用於連線訊號鏈路、電源)、單元模組電路板(可以用雙面、單面萬用板焊接,也可以設計pcb製板)。

4. 多路訊號,並且以數碼訊號為主的訊號鏈路採用idc聯結器連線,主訊號鏈路較複雜的也可以採用idc連線,並且可以用多條線傳輸同一訊號。

5. 電源連線採用標準介面,從電源單元直接傳輸到背板,

6. 液晶顯示屏一般採用序列通訊,在擴充套件板上用idc聯結器連線到微控制器擴充套件板(一般情況下都是基板),並用螺母鎖緊。

7. 微控制器只用最小系統(最好不要用購買的開發套件),並且將所用外部埠資源全部接入到背板上,採用idc連線,或者採用8針以上的彩排線連線。

設計自製pcb方法

1. 盡量採用單面板設計,如果是貼片器件,盡量使用貼片電阻和貼片電容與之連線。

2. 設計pcb電路的連線線規範,電源線、地線的線寬在40mil以上,訊號線線寬在20mil以上,線隙、安全間距在30mil上。

3. 孔徑設定,過孔直徑0.85mm,焊盤1.

7mm;dip晶元、1/4w電阻、電容及其他引腳直徑在0.8mm以下的器件,孔徑設定0.95mm,焊盤直徑1.

9mm;插針、idc聯結器、二極體及其他直徑在0.95mm的器件,孔徑設定1.05mm,焊盤設定,2.

2mm,固定螺桿孔徑2.2mm,無需焊盤,如果要接地也可以設定焊盤4.5mm,其他特殊器件孔徑根據實際尺寸設定,焊盤為孔徑的一倍。

4. 覆銅要合理分布,接地要採用多點接地。

5. 單面pcb焊接貼片元件時,所有線路要布在頂層,將沒有覆銅的一面當做電路板的底層,在鑽孔的時候覆銅面在下(一般是在上)。

6. 製作電路時,可以將多個模組電路複製在乙個pcb檔案中,採用面積較大的電路板,一次製作多個模組。需要採用面積較大的覆銅板,從鑽孔開始就採用一下電路。

7. 電路板製作完成後一定要檢查通孔和線路,檢測有沒有短路和斷路,未經測試的電路不得焊接使用。

8. 所有訓練和比賽作品必須留有測試點,不允許在測試過程中擅自斷開模組分別測試。

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