fdb型電捕焦油器
使用說明書
瀋陽市工業爐裝置廠
瀋陽國利熱能科技****
目錄一、 概述3）
二、 工作原理及結構3）
三、 技術特性及主要引數4）
四、 裝置的安裝和試驗4）
五、 操作規程5）
六、 裝置的維護6）
一、概述
從制氣工段輸出的煤氣中除含有各反應過程中所生成的化學成份外，還有粉塵、炭黑、萘、焦油等雜質。這些雜質的存在，對煤氣的加壓、輸送以及使用（包括工業用和民用）都有著直接且較嚴重的影響。所以，煤氣淨化是造化工藝中必不可少的乙個組成部分。
未經淨化的煤氣中的焦油在冷凝冷卻過程中，除一部分進入冷凝液外，還有一部分焦油以焦油氣泡或粒徑為1~7微公尺的焦油霧滴的形式懸浮於煤氣中。為保證淨化系統的正常執行和煤氣質量，在淨化工段的前部需設定電捕焦油器用於清除煤氣中的焦油。
我公司生產的fdb型電捕焦油器，是在吸取引進國外裝置優點的基礎上，結合國內的實際情況，與中國市政工程華北設計院聯合設計的。
fdb型電捕焦油器的沉澱極採用蜂窩格式（正六邊形）。它兼具同心圓式的結構緊湊、空間利用率高和圓管式的結構剛性好、電場分布均勻、除焦油效率高的優點。
fdb型電捕焦油器可用於清除各種煤氣的焦油，其效率可達99%以上。
二、工作原理及結構
電捕焦油器筒體中部裝有蜂窩狀的沉澱極（陽極），沉澱極上面有用三個（或乙個）高壓絕緣子懸掛著的上懸傘；沉澱極下面有用二個高壓絕子吊掛著的下懸傘。電捕焦油器的若干根電暈極（陰極），用直徑ф1.5公釐的1cr18ni9鋼絲製成，兩端有掛鉤；其上端掛在上懸傘上，下端掛有重錘，以便把電暈極拉直，重錘靠下懸傘上的定位環定位，使電暈極位於沉澱極每個蜂窩格的中心。
當在電暈極上施加足夠的高壓直流電時，每個蜂窩格內便產生乙個強大的不均勻靜電場。當含有焦油霧滴及微小固體塵粒的煤氣通過高壓靜電場時，氣體分子發生電離作用，生成電子和正、負離子。在電場力的作用下，正離子向電暈極（陰極）運動，大量的自由電子和負離子則移向沉澱極（陽極）；電子和負離子在運動中不斷地與煤氣中的焦油霧和微小灰塵等相碰撞。
並使這些微小粒子帶負電荷，荷電後的粒子向沉澱極移動，由於沉澱極是接地的。所以，當帶有電荷的焦油霧滴運動到沉澱極時，即放電而沉積於沉澱物的筒壁上，然後靠自重降落到底部，經排放口排出。去除焦油後的煤氣由上部煤氣出口排出。
電捕焦油器結構參見圖。（附後）
三、技術特性及主要引數
技術特性及主要引數見表。（附後）
四、裝置的安裝和試驗：
1、裝置安裝技術要求：
（1）裝置安裝按**配圖的技術要求進行；
（2）必須用樣板分別在沉澱極上、下嚴格檢查，使每一根電暈極都位於蜂窩格中心，其偏差不得超過2公釐；
（3）絕緣箱內加入高壓電纜油或25#變壓器油，油量以沒過絕緣子拉桿頂部50公釐為宜。絕緣箱各密封處不得有漏油及滲油現象；
（4）吸濕器內裝經乾燥處理的矽膠；
（5）裝置外殼接地電阻不得大於4ω；
（6）電暈極對地絕緣電阻不得小於10000μω（用2500伏遙表測量）。
2、裝置試驗
（1）空載試驗
裝置安裝經檢驗合格後，在電捕焦油器內充滿清潔空氣的情況下，進行電效能公升壓試驗。公升壓由零開始，逐級公升高，每級電壓一般為1kv（15kv以下電壓間隔可大些），電壓每公升一級須保持10~15分鐘。如發現有閃絡、擊穿現象即停電進行調整，最後公升至35kv，並穩定10分鐘（由於氣候等原因，電壓有可能達不到35kv）。
（2）負荷試驗
a、空載試驗合格後，將裝置與管路連線，進行負荷試驗；
b、向各懸掛箱夾套內能蒸汽，公升溫，使箱內溫度達到105~110℃；
c、用惰性氣體置換電捕焦油器內的空氣，使其含氧量小於1%；
d、用煤氣置換電捕焦油器內的惰性氣體；
e、在煤氣含氧量小於1%的情況下，接通電源，使電壓按每級1kv逐級公升高，每級須保持5分鐘，最後公升至操作電壓28~30kv；
f、測量交流輸入電壓、電流及直流輸出電壓、電流，並做記錄；
五、操作規程
1、開車前準備
（1）檢查所有電氣裝置是否正常，各處接地裝置是否良好，接地電阻不得大於4ω；
（2）檢查電暈極對地絕緣電阻不得小於10000μω；
（3）檢查電暈極是否有彎曲、折斷或偏斜現象；
（4）檢查各絕緣子是否清潔、乾燥；
（5）將懸掛箱內溫度均勻公升至105~110℃；
（6）分析電捕焦油器內煤氣含氧量不得大於1%；
2、開車
（1）電捕焦油器在執行前必須拆除負極接地裝置，否則不准送電；
（2）檢查控制櫃的輸出調節開關，必須在「0」位置；
（3）送電至控制櫃；
（4）控制櫃啟動，將高壓直流電送至電捕焦油器；
（5）調整輸出調節開關，使電流、電壓逐漸公升高；若有閃絡放電現象，停車檢查；
（6）按前述公升壓過程公升壓，然後進行正常操作。
六、裝置的維護
1、欲進入電捕焦油器內進行檢查維修時，必須拉下電閘，懸掛標誌牌，並有人監護。必須將電暈極接地放電；同時對電捕焦油器內的氣體進行分析，co含量小於30ppm，氧含量為21%時方可進入。
2、裝置運轉三個月應停車用蒸汽吹掃一次。絕緣子三個月用紗布浸苯或酒精清洗一次，同時更換吸濕器內的矽膠。
3、檢查電暈極是否位於沉澱極中心位置，有無損傷和折斷。
4、檢查沉澱極表面有無凸起之處，若有，應用蒸汽進行吹掃。
5、檢查煤氣分配篩板是否被焦油堵塞，並用蒸汽吹掃乾淨。
6、檢查絕緣箱內的油量和油質以及各部有無漏油現象。
fdb型電捕焦油器技術特性及主要引數
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