一、 材料
外牆外保溫系統各組成部分應具有物理、化學穩定性。所有組成材料應彼此相容並應具有防腐性。
1. 膠粉聚苯顆粒保溫材料
1.1 介面劑、膠粉聚苯顆粒保溫漿料、抗裂砂漿均應按照材料使用說明書的要求，按比例進行配製。
1.2 聚苯顆粒輕骨料與保溫膠粉料應配套進場，數量應結合材料配比進行清點，並採取專用庫房堆放管理，防止曝曬和雨淋，從而控制保溫砂漿的材料質量。另外聚苯顆粒輕骨料應具有良好的包裝，運輸及存放應防止包裝破壞，從而導致造成聚苯顆粒飛散。
1.3 膠粉聚苯顆粒保溫漿料配製攪拌時，必須在搭設的攪拌棚內進行，防止聚苯顆粒飛散。
1.4 建議宜採用聚苯顆粒保溫乾粉砂漿，減少了現場聚苯顆粒與膠粉配置的工序，從而消除了因配比錯誤影響保溫質量的因素，有利於現場的施工管理。現場施工時應嚴格按照說明書的配比要求加水攪拌。
2. eps板薄抹灰保溫材料
2.1 eps板膠粘劑、抗裂砂漿均應按照材料使用說明書的要求，按比例進行配製。膠粘劑必須有國家認可的檢測機構的拉伸粘結強度（與基層及eps板）檢測報告及凍融試驗檢測報告。
2.2 膨脹聚苯板（eps板）
2.2.1 eps板應表面平整、白色、完成乾縮過程（自然條件下陳化42天或在60℃蒸汽中陳化5天），保持eps板尺寸穩定性、阻燃自熄、無明顯膨脹和收縮變形，無明顯掉粒，無不正常的氣體。
表觀密度≥20kg/m3, 導熱係數≤0.041，尺寸穩定性≤0.3%。
2.2.2 eps板應採用塑膠袋包裝，在捆紮角處應襯墊硬質材料；在運輸過程中側立搬運，擺放時應側立貼實，並用包裝帶或麻繩與運輸裝置固定好，嚴禁煙火，不得重壓猛摔或與鋒利物品碰撞，以避免破壞和變形；存放時，eps板應遠離火源及防止與腐蝕性介質接觸，存放場地應乾燥、通風、防凍。
3. 抗裂保護層中的防護網
3.1 耐鹼玻璃纖維塗塑網格布：標準網4*4mm，增強網6*6mm；寬度大於1000mm；單位面積質量≥ 145 g/m2；斷裂強度：
經向及緯向，標準網＞1250n/50mm，增強網＞2000n/50mm；耐鹼性粘結強度保持率≥90%，玻纖網經向和緯向耐鹼拉伸斷裂強力均不得＜1000n/50mm。
3.2 鍍鋅鋼絲網：鋼絲直徑在0.
8～1.0mm之間，方孔邊長10～13mm，鋼絲網應為熱浸鋅鋼絲網。要求採用先焊接後鍍鋅的工藝製作鋼絲網，以免因無法有效保護焊點的鍍鋅層，而使鋼絲網容易腐蝕。
建議外牆飾面為面磚時，防護層材料宜使用鍍鋅鋼絲網。
3.3 錨栓：如設計及規範要求需使用錨栓，應使用塑料錨栓或帶有塑料頭防冷橋處理的鋼錨栓，以免形成冷橋；錨栓的塑料圓盤直徑應≥50mm。
由於冷橋部位易形成水蒸氣冷凝而使鋼錨栓鏽蝕，導致錨栓部位外保溫表面發黑、區域性剝落，直至影響整個外保溫體系的質量，因此建議使用塑料錨栓。建議外牆飾面為面磚時，保溫體系中應採用錨栓加強。
4. 裝飾材料
4.1 外牆塗料：外牆塗料作外牆保溫系統的一部分，塗料找平層膩子除應控制防水、抗裂等指標要求外，還應關注與保溫材料的相容性。
在施工前，應提供出與保溫系統的相容性、耐候性試驗報告。
4.2 外牆面磚：面磚的面積不宜＞150cm2；面磚的吸水率應控制在0.
5～6.0%之間，以免影響粘接劑的粘接質量；面磚的單位面積質量宜控制在20kg/㎡以內，厚度宜控制在8mm以內，以免因自重過大對質量安全性帶來較大的負面影響。
5. 瓷磚粘接劑、填縫劑
應按照材料使用說明書的要求，按比例進行配製、使用。
二、 施工工藝
1. 作業條件
1.1 專案主管工程師應組織土建單位、涉及外牆的安裝單位、保溫施工單位進行場地移交：
1.1.1 膠粉聚苯顆粒保溫時，牆體砌築、混凝土牆面螺桿洞等應處理完畢。
eps板薄抹灰保溫時，牆體砌築、混凝土牆面應抹灰完畢；若清水牆面不做整體找平層,對平整度較差部位應進行區域性找平處理。
1.1.2 土建單位應確保牆體表面不得有油汙、汙跡、灰塵等影響聚苯顆粒保溫砂漿和eps板粘接質量的因素，移交前必須進行全面清理，鬆動部位及時補強，基層的機械強度必須符合要求。
1.1.3 外牆門窗框、外牆水落管、燃氣管等支架、裝置洞口管道安裝完畢。所有支架安裝時，支架長度應結合保溫層厚度進行確定。
1.1.4 空調孔位置檢查驗收完畢，洞口外側應預埋pvc套管,並凸出牆面，凸出的長度應根據保溫層及裝飾層的設計厚度決定。
1.1.5 腳手架離牆距離需大於200mm，外牆面上應儘量減少腳手架固定點及穿牆杆等，以減少後期保溫層修補。
1.1.6 土建單位應向保溫施工單位移交每層的標高線及定位基準線。
1.2 牆面的平整度、垂直度應達到3mm/2m的要求，如牆面的平整度不符合要求，應提前採用水泥砂漿進行找平處理，表面平整但不压光，抹灰找平層應完成14天後方可進行保溫層施工。
1.3 施工前，保溫施工單位應檢查牆面不得存在明水，牆體的濕度不應高於其與環境的平衡濕度。
1.4 保溫施工單位在每個施工段施工前，仍需對基層牆面的灰塵進行清理，符合要求後方可施工。
2. 操作工藝
2.1 膠粉聚苯顆粒保溫系統面磚施工
2.1.1 介面劑處理：
a. 必須採用介面劑對所有的混凝土結構牆面進行拉毛處理，厚度不宜過厚，厚度應≤3mm。
b. 為保證介面砂漿施工的適宜性，應按照材料使用說明書要求進行現場配置，合理調整介面劑用量以達到適宜的稀稠度，但加水不得過量，以確保介面劑的強度要求。
2.1.2 灰餅
a. 介面劑處理完畢後，方可進行保溫層厚度灰餅施工。
b. 灰餅材料必須用保溫漿料製作,灰餅施工應根據垂直控制線做垂直方向灰餅,再根據兩垂直方向灰餅之間的通線,做出牆面保溫層厚度灰餅,灰餅之間的距離不得＞2m。
2.1.3 保溫層施工
a. 膠粉聚苯顆粒保溫砂漿應設專職人員根據材料說明書的要求，於統一的攪拌地點進行配製、攪拌，以保證攪拌時間和配合比的準確。保溫層膠粉聚苯顆粒砂漿的落地灰不得**使用。
b. 膠粉聚苯顆粒保溫層應至上而下施工，每層抹灰厚度應≤20mm。設計厚度大於20mm時需分層抹灰，間隔時間應≥24小時。
最後一層抹灰施工時應達到灰餅的厚度，並用大槓搓平，要求線角稜角分明，垂直方正，平整度偏差應≤3mm，且應確保保溫層厚度不得出現負偏差。
c. 保溫層施工完畢4～5天，達到強度要求後，方可進行抗裂層施工。
2.1.4 抗裂保護層施工
a. 抗裂砂漿配置的施工要求同保溫砂漿。
b. 防護網應在兩道抗裂砂漿層中鋪設，且標準網與增強網之間不得直接接觸，因此多道抗裂砂漿施工時，應嚴格控制每層厚度。抗裂保護層的總體厚度不宜＞6mm，如有特殊要求時不應＞8mm。
c. 防護網鋪設：①陰角、陽角、門窗外口陽角均應附加一層加強網，其單邊寬度為150～200mm。
②防護網的標準網應自上而下鋪設，平整無褶皺，如採用鍍鋅鋼絲網搭接寬度不得小於40mm，搭接部位以不大於300mm的距離用鍍鋅鉛絲將兩網綁紮；陰陽角部位掛網時，應提前預製成直角，以確保轉角不斷網；如採用耐鹼玻璃纖維網格布，搭接長度不得≤100mm。③根據設計要求進行錨栓固定時，錨栓的錨固長度應根據錨固層材質的不同來決定，但必須≥25mm，如基層有抹灰層時，抹灰層不得計算為錨固長度；通常情況下，每平公尺需要設定4～6個錨栓。④防護網鋪設應平整，抗裂砂漿施工完畢後應將防護網完全覆蓋，不得外露。
d. 預留外牆孔洞施工：①大面施工抗裂保護層時，預留孔洞的周邊應留出30mm左右的位置不做保溫層，防護網沿對角線裁開，形成四個三角片。
②修補孔洞時，填補保溫層，使孔洞周圍200x200mm的保溫層略低於其他保溫層3～5mm。③保溫層修補後，抹抗裂砂漿，並將原預留防護網壓入抗裂砂漿中，在孔洞周圍另貼200x200mm防護網壓平，並應埋入抗裂砂漿中。
2.2 膠粉聚苯顆粒保溫系統塗料施工
膠粉聚苯顆粒保溫系統塗料的介面劑處理、灰餅等施工工藝均與面磚施工相同，保溫層施工、抗裂層施工有所差異：
2.2.1 保溫層施工差異在於保溫砂漿層表面分格網施工：
a. 保溫層面層應結合外立面分格網設計要求，在保溫層上彈出分格線的位置。分格縫寬度應不大於20mm，分格縫應按立面分層設定。
b. 用桌布刀沿彈好的分格線開出寬度為設定尺寸，深度5mm的凹槽，凹槽應順直、平整。
2.2.2 抗裂層施工差異在於以下方面：
a. 防護網壓入第一層抗裂砂漿層後，在分格縫的凹槽中應嵌滿抗裂砂漿，將塑料分格條嵌入凹槽中並粘接牢固，用抗裂砂漿抹平茬口。
b. 建築物室外首層2m高度範圍內，應設雙網防護層。防護網搭接要求：
底層防護網對接，上層防護網搭接。防護砂漿應充分地包裹網格布，上層防護網應盡量靠近防護面層的表面處。兩層網分別施工，不得一次埋入抗裂砂漿中。
c. 建築物室外首層陽角處應在加強網施工後，加設專用金屬護角，護角高度為2m。
2.3 eps薄抹灰保溫系統面磚施工
2.3.1 貼上eps板之前，應先根據伸縮縫設計，在基層牆面上彈出伸縮縫的控制線。
2.3.2 外牆貼磚裝飾時，建議增設鍍鋅鋼托架，埋設於伸縮縫部位或每兩層設定一道。
鋼托架採用150mm長的熱浸鍍鋅角鋼，每間隔600mm安裝乙個，採用兩顆m6膨脹螺栓固定。角鋼托架不得超出eps板表面，起到分擔荷載的作用。鋼托架上部的膨脹聚苯板要做網格布翻包處理，並確保與鋼托架接觸緊密。
2.3.3 eps板貼上
a. eps板膠粘劑應控制用量，以15x15的方齒抹灰刀成約450角刮過eps板麵，拉出灰條。灰條之間的保溫板面上不要留膠，貼上面積應≥板麵面積的80%。
個別平整度差的地方應採用點粘法施工，以控制每團膠的厚度來解決其所對應牆體處的不平整，貼上面積應≥板麵面積的80%。
b. eps板應錯縫貼上，陽轉角部位應相互錯搭，且保證保溫板的側面縫隙不得留有膠粘劑，以免形成冷橋。
c. eps板拼接縫≥4mm時，應採用eps薄板條嵌填；如板間拼縫＜4mm時，應採用發泡膠填充，填充時發泡膠必須盡量深入縫隙,並稍凸出於牆面，乾燥前不得用手去抹。同時，eps板施工過程中產生的板麵缺陷也應採用發泡劑修補。
d. 板麵打磨：發泡膠乾燥後（約30分鐘即可乾燥）用美工刀割去凸出於牆面部分，然後用打磨板磨去板縫處的不平整，使整個保溫牆面的平整度≤3mm。
2.3.4 抗裂保護層施工工藝同膠粉聚苯顆粒保溫系統面磚施工。
2.4 eps薄抹灰保溫系統塗料施工
eps薄抹灰保溫系統塗料施工的eps板貼上工藝與外牆面磚工藝基本相同，但eps板貼上時，膠粘劑貼上面積應≥板麵面積的40%～50％即可，且無需設定鍍鋅角鋼托架；抗裂防護層施工工藝同膠粉聚苯顆粒保溫系統塗料施工。
3. 成品保護
保溫施工的成品保護主要應加強施工過程中的半成品保護：
3.1 膠粉聚苯顆粒砂漿保溫層在正常氣候條件下，2天後方可達到承受雨水沖刷的強度，因此，施工完成的前2天內應密切注意天氣，做好防雨保護措施。
外牆外保溫貼上聚苯板施工工藝流程
2 強力粘結砂漿 廠家已配製好。3 玻璃纖維網格布 採用耐鹼塗塑下班纖維網格布其單位面積每平方公尺重量應 160克。4 防滲抗裂 一 抹面砂漿 廠家已配製好。2 機具裝置 磅秤 電動攪拌機 電鎚 衝擊鑽 桌布刀 螺絲刀 鋼絲刷 墨斗 鐵抹子 木抹子 2m靠尺 大量刮刀 託線板 線墜 鋼尺等。3 施工...
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