5.1 施工工藝流程
施工工藝流程見圖5.1
圖5.1 施工工藝流程圖
5.2 操作要點
5.2.1 施工準備
1 編制專項施工方案，對操作人員進行崗前培訓，並做好安全技術交底工作；
2 根據建築設計裝飾圖進行排版設計，畫出排版圖；
3 對外牆龍骨的預埋件位置進行檢查。
5.2.2 測量放線
1 複查土建移交的基準線；
2 核對每一層土建的室內標高，將室內標高線移至外牆施工面，並對建築物外形尺寸進行偏差測量，確定出乾掛陶土板的標準線；
3 以標準線為基準，按照排版圖將分格線放在牆上，並做好標記；
5.2.3 角碼安裝
1 用φ0.5～1.2㎜的鋼絲在單幅幕牆的兩端各掛兩根安裝控制線。
2 根據立柱安裝位置確定角碼安裝標記。角碼焊接時，角碼的位置應與墨線對準，並將同水平位置兩側的角碼臨時點焊，並進行檢查，再將同一根立柱的中間角碼點焊，檢查調整同一根立柱角碼的垂直度，合格後，進行角碼與預埋件的滿焊，完成後對焊縫進行防鏽處理。
5.2.4 立柱安裝
立柱從下而上逐層安裝就位，並用螺栓將立柱固定在角碼上，通過牆面端線確定立柱距主體牆面的距離；調整中間位置立柱的垂直度，合格後，將墊片、螺帽與螺栓點焊；
5.2.5 橫樑安裝
橫樑安裝時應彈線，並保證立柱與橫樑連線牢固，橫樑的間距應與陶土板的高度相符。
5.2.6 層間防火層安裝
按設計圖紙要求，先將鍍鋅鋼板固定，再均勻鋪設防火棉，鍍鋅鋼板與結構的空隙處用防火膠封閉。
5.2.7 陶土板安裝：
1 在一幅幕牆轉角處做出上下固定的鋼絲鉛垂線，並在中間每隔3-4公尺設鋼絲垂線，施工班組以垂線為依據進行逐層安裝，以保證幕牆板麵的垂直度和豎縫尺寸一致。
2 陶土板自下而上逐層安裝，每層先安裝轉角處陶土板，再安裝中間陶土板。在底層一排陶土板安裝過程中，逐步將導水槽夾在兩塊陶土板豎縫之間。
3 陶土板安裝時，首先把底部扣件安裝在橫樑上，每塊陶土板至少需要兩個扣件，將第一排陶土板置於底部扣件上，導水槽夾在兩塊陶土板之間。
4 中間扣件安裝在橫樑上，一方面固定第一層陶土板，另一方面為下一層陶土板安裝提供支撐，在後面的施工中，重複上述安裝過程，最後安裝頂部收口面板。
5.3 勞動組織
現場施工一般宜分為若干作業組進行，具體分工為放樣測量組、幕牆骨架製作安裝組和陶土板安裝組，每小組一般為5人，普工2人，技工3人，組數可根據工作面大小及工期要求確定。勞動力組織情況見表5.3
表5.3 勞動力組織情況表
6 材料與裝置
6.1 材料
6.1.1 陶土板的標準長度有400㎜，450㎜，500㎜，600㎜，625㎜，1200㎜，寬度有200㎜，225㎜，250㎜，300㎜，400㎜等，帶空腔的陶土板板厚為30㎜。
除標準長度外，還可根據需要尺寸定製，單塊陶土板板麵面積不宜大於0.8平方公尺。
6.1.2 陶土板吸水率應小於11%,彎曲強度不應小於9.0mpa,並應具有相關年限的質量保證書。
6.1.3 鋁合金型材應符合現行國家標準《鋁合金建築型材》（gb/t5237.1）中有關高精級的規定。
6.1.4 陶土板幕牆採用的非標準五金件應符合設計要求，有出廠合格證，符合現行國家標準；
6.2 機具裝置
6.2.1 施工機具：電動切割機、電鑽、電焊機等；
6.2.2 檢測機具：水平靠尺、水準儀、鉛垂儀等
7 質量控制
7.1 質量控制標準
7.1.1 陶土板幕牆立柱、橫樑安裝施工質量應符合《金屬與石材幕牆工程技術規範》（jcj133）要求；
7.1.2 陶土板水平切割尺寸允許偏差不大於±2㎜，45度斜角倒邊時，出刀口邊緣距陶土板正面4-5㎜，允許偏差不大於±1.5㎜。
7.1.3 相鄰兩根橫樑水平標高偏差不應大於1㎜；同層標高偏差：當牆面寬度≤35m時，不應大於5㎜，當牆面寬度》35m時，不應大於7㎜；
7.1.4 觀感檢驗應符合下列要求：
1 陶土板幕牆表面應平整，站在距離幕牆8公尺處，用肉眼觀察時不應有可察覺的變形，波紋或區域性壓砸等缺陷；
2 陶土板幕牆分格裝飾條和收邊收角金屬框應橫平豎直，造型符合設計要求；
3 窗洞口收邊收口：膠縫應橫平豎直，表面光澤無汙染；
4 豎嚮導水槽外露部分不得有劃痕和表面漆層脫落；
7.1.5 陶土板幕牆安裝允許偏差應符合表7.1.5要求：
7.2 質量保證措施
7.2.1 根據建築物寬度設定足以滿足要求的垂線、水平線，確保槽鋼鋼骨架安裝後處於同一平面上。
7.2.2 橫樑兩端的連線件及墊片應安裝在立柱的預定位置，並應安裝牢固，其接縫應嚴密；
7.2.3 陶土板應精心挑選，減少色差。
7.2.4 陶土板切割、開孔應採用機械進行加工，加工後的表面應用高壓水沖洗或用刷子清理，嚴禁用溶劑型的化學清潔劑清洗陶板；
7.2.5 應每天對垂直控制線進行校核，避免測量累積誤差，確保幕牆的表面平整度和板材立面的垂直度。
7.2.6 窗洞口處需要用陶土板收口做窗套時，窗台、窗楣板縫及陶土板與窗框接縫處應填充中性耐候密封膠；
8 安全措施
8.0.1 操作工必須經過培訓和安全教育方可上崗，並進行安全技術交底，有關人員必須持證上崗；
8.0.2 腳手架搭設應滿足有關規範要求，不得隨意拆除腳手架；
8.0.3 高空作業時，須配戴勞保用品；
8.0.4 臨時用電的架設應滿足《施工現場臨時用電安全技術規範》（jgj46）的有關規定；
8.0.5 在電焊作業時，必須設定接火鬥；各種防火工具配備齊全，並定期檢查。
9 環保措施
9.0.1 陶土板切割和開孔作業時應帶水切割，要求合理安排時間，盡量避免夜間施工，操作工人要戴口罩，採取有效措施隔音降噪及降低粉塵排放；
9.1.2 完成每項工序後，應及時清理施工垃圾，並投放到指定地點。
10 文明施工措施
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