摘要：吊運熔化或熾熱金屬的起重機為避免高溫對鋼絲繩繩芯的損傷，應採用金屬繩芯或金屬股芯等有耐高溫效能的重要用途鋼絲繩。金屬芯鋼絲繩具有破斷拉力大、抗擠壓和耐高溫特點，可在使用中卻發現金屬芯鋼絲繩斷絲頻率很高，本文就高溫環境下使用的金屬芯鋼絲繩斷絲原因進行分析，並對相應的預防措施作了介紹。
關鍵詞：金屬芯鋼絲繩；斷絲；彎曲疲勞；高溫；磨損
鋼絲繩具有自重輕、強度高、彈性好、工作平穩、承受動載和過載能力強、捲繞雜訊小、適合高速執行等特點，是起重機械的重要零件之一，在橋（門）式起重機中，鋼絲繩主要用於起公升機構，承受起吊重物時的各種衝擊以及捲筒纏繞和滑輪彎曲，同時起重機上的鋼絲繩所處工作環境和條件相對較為惡劣，因此鋼絲繩出現各類損傷就不可避免了，損傷導致強度降低，嚴重時甚至會發生突然斷裂事故。鋼絲繩產生損傷的主要模式有斷絲、磨損、鏽蝕和扭結等，斷絲是最常見，也是出現頻率最高的一種損傷模式。
鋼絲繩是由一定數量的鋼絲和繩芯經過捻製而成。首先將鋼絲捻成股，然後將若干股為圍繞著繩芯製成繩。鋼絲是鋼絲繩的基本強度單位，繩芯是被繩股所纏繞的撓性芯棒，起著支撐和固定繩股的作用，並可以儲存潤滑油，增加鋼絲繩的撓性。
按繩芯分類，鋼絲繩分為金屬芯鋼絲繩和纖維芯鋼絲繩。
纖維芯鋼絲繩柔軟，彎曲效能好，鋼絲繩在工作中受碰撞和衝擊載荷時，纖維芯能起到緩衝作用；天然纖維芯儲油多，鋼絲繩在工作時，內部有足夠的潤滑，並能減緩鋼絲的腐蝕，現普遍使用在一般工作環境的起重機上。
在高溫環境工作的起重機為避免高溫對鋼絲繩繩芯的損傷應使用耐高溫的鋼絲繩，gb/t3811-2008《起重機設計規範》規定：吊運熔化或熾熱金屬的鋼絲繩應採用金屬繩芯或金屬股芯等有耐高溫效能的重要用途鋼絲繩。金屬芯鋼絲繩具有耐高溫、破斷拉力大、彈性模量大、抗擠壓、繩徑穩定的特點，在實際使用中，金屬芯鋼絲繩比纖維芯鋼絲繩出現斷絲的頻率更高。
下面，對金屬芯鋼絲繩斷絲頻率高的原因進行分析，並提出一些相應的預防措施。
吊車鋼絲繩破斷原因
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