在確認供電正常的情況下，送上外電源，變頻器櫃、控制櫃的外電源燈亮。機器的操作可按如下的步驟進行。
1：合上控制櫃的 1ck、2ck斷路器（控制電路），控制櫃上的控制電源燈亮、操作箱上的觸控螢幕亮、整流／回饋單元上的pmu顯示009、逆變器上的pmu顯示008。
2：合上變頻器櫃的1zk斷路器（主電機電路）、控制櫃的2zk斷路器(油幫浦、電機風機電路)，變頻器櫃上的動力電源燈亮。
3：在合上控制電路後大約十秒後觸控螢幕會自動顯示登陸畫面（圖1）。按觸控螢幕上的「登陸」按鈕後，在密碼欄中輸入333，進入開機畫面，如（圖2）。 圖1
圖24：開機主電機：
(1)：把操作箱上「輔機」開關打到開的位置，風機和油幫浦開始工作，屏上風機和油幫浦的指示燈會變紅色。
（2）：按屏上的「準備」按鈕，主接確器合上（屏上主接確器指示燈顯示紅色）、整流／回饋單元工作（pmu上顯示--1）、逆變器上的pmu上顯示009、觸控螢幕上顯示執行條件末滿足（紅色）的資訊變成允許執行（綠色）。
（3）：按觸控螢幕上的「開機」按鈕，主電機開始轉動（電流和轉速從零變成相應的值），開機後速度顯示區由原來的零速公升速變成平台速度。
5：停主電機：（因正確的停機十分重要，在沒有學會手動操作前應先學會停機）
（1）：如在手動\自動\半自動畫面時,先按觸控螢幕上的「復位」按鈕回到觸控螢幕的主畫面(圖2)後按「停車」按鈕.。等到觸控螢幕上的電流\速度都顯示0後。
（2）：按操作箱上的「復位」按鈕(操作箱青色的按鈕)五秒後, 直到觸控螢幕上的調速裝置和主接觸器顯示斷開後,(指示燈會從紅色變回綠色),允許執行會變成為執行條件未滿足。整流／回饋單元pmu上顯示009，逆變器pmu上顯示008後。
（3）：關操作箱上的「輔機」開關（風機和油幫浦），最後才可關控制櫃的控制電源的1ck、2ck斷路器。
（4）：注意：如沒有按以上的步驟關機出現事故時，由使用單位自己負責。可能會出現以下事故:
a： 燒壞整流／回饋單元的可控矽和熔斷器。
b：整流／回饋單元pmu上報f007，使下次開機時出現故障，這樣小則會燒壞電器元件，大則會傷人。
c：使plc的輸出點燒壞。
6：手動操作：在平台速度時按「手動」按鈕進入手動操作畫面圖3。
圖3（1）：開機進料：
按下「進料速度」按鈕，則機器公升速到進料速度執行（如需洗網，公升速後按「洗網」開關進行洗網）。進料速度根據不同的物料用相應速度(葡萄糖一般220----280轉速進料).。
當「進料速度」指示燈亮時可以開始進料，此時選擇上進料閥開度，上進料閥的開度有25%、50%、75%、 100%四種；按「分密」開關可使母液和洗液分開排放，然後按「下閥」開關開啟下閥，待下閥開啟後，按「上閥」開關開上閥，上閥按預設的開度開啟後進料開始，料滿或者進料完畢後，按「上閥」開關關閉上閥。
關閉上閥後按「洗閥」開關洗淨上下閥間的物料（時間一般為3s----5s），不一定每個週期都需要洗閥，關閉洗閥後。再按「下閥」 開關關閉下閥後，按「洗盤」洗淨布料盤（時間也是3s---5s） ，按「加速」按鈕，離心機公升速，且「公升速」指示燈亮。
（2）物料分離：
離心機公升速至中速執行，若需繼續公升速，再按「加速」按鈕，離心機公升速至高速執行。在此過程中操作人員可根據生產工藝需要，按「洗料」和「汽洗」開關對物料進行加工處理，按「分蜜」開關對物料分離的母液進行控制。當高速分離時間滿足生產工藝要求時，按「卸料速度」降速進入下一步。
（3）洗料：洗料根據不同物料有不同的洗料方式，葡萄糖一般在高速後等到母液分離後（糖表面變白後才能進行水洗）時間一次10秒，太約4----8次不等。
（4）卸料：在分離時間到時，按「卸料速度」按鈕後，當離心機降速至卸料速度執行，且卸料速度燈亮時，按「卸料」 按鈕開始卸料，卸料的步驟是一步接一步的，只有相應的位置到後，才能進行下一步動作，卸料結束後回到平台速度。若需繼續工作，則按「進料速度」按鈕進入下一週期的第一步。
若需停機按「復位」按鈕。
（5）每個按鈕只能按正確的操作順序進行操作，不按正確的操作，機器會報手動操作故障而不會動作。例如只有關上進閥後而下進料閥開啟時才能洗閥。
7:半自動操作：
本系統的「半自動操作」定義為：僅僅是進料工序由手動進行，即與手動操作相同，機器進物料完成按「加速」按鈕後，其它工序全部與單週狀態下的自動執行相同。這種工作方式一般應用於生產線上物料的**不夠穩定時，進料過程容易造成篩籃晃動，因此需要人為的干預進料過程的場合。
（1）：半自動操作方式選擇：在主電機速度是平速度臺速度後，在開機畫面（圖2）上按「半自動」 按鈕，進入「半自動操作頁面」（圖4）。
（2）：按「自動迴圈」按鈕，則離心機加速至進料速度，「進料速度」燈亮，此時可手動進料（與手動操作相同）。
（3）：進料結束後，按「加速」按鈕，則系統自動進行其餘工序，卸料結束後，若「單週連續」開關處於「連續」位置，則自動加速到進料速度，等待加料；若「單週連續」開關處於「單週」位置，則停機或下乙個週期執行等待。
（4）：半自動執行時的引數調整：需用調整的主要引數都可通過「引數設定」按鈕進入「引數畫面」進行調整。
（5）：執行完成後按「復位」 按鈕返回控制系統主畫面，或者在平台速度及卸料速度時，按自動、手動、除錯按鈕可進行執行方式的轉換。
圖48：自動操作：
自動操作可以實現離心機的全自動執行，只有在確認工藝引數已經調整好，且物料穩定的情況下才能進入自動操作狀態。注意自動操作前必須設定好引數和選擇好上進料閥開度（參考關於上進料閥開度選擇）以及調好探料器（參考關於探料器調整）。
（1）：自動操作方式選擇：在主電機速度是平速度臺速度後，在開機畫面圖（2），上按「自動」 按鈕，進入「自動操作頁面」（圖5）。
圖5（2）：自動迴圈：按「自動迴圈」按鈕，自動執行開始，過程如下。
離心機公升速至進料速度（期間可設定水洗網和汽洗網時間）；自動進料，當料滿或者進料次數到達後關閉上閥，然後洗管，關下進料閥，洗盤，洗盤完成後進料完成；分蜜，進料完後延時時間到公升速，延時開啟第一次水洗，公升速至中速後延時開啟第二次水洗，此時水洗可以分段進行，中速執行時間到後繼續公升速，公升速至高速後延時開啟第三次水洗，此時水洗亦可以分段進行；有的物料在中速不用水洗，水洗的次數和物料有關；高速執行分離時間到後降速至卸料速度；卸料完後為乙個工作週期結束。
（3）：關於「單週連續」開關說明：若將「單週連續」開關置於「單週」，則乙個工作週期後，離心機停止。
若將「單週連續」開關置於「連續」位置，則乙個週期結束後，離心機進入下乙個迴圈，如果處於自動狀態操作，則離心機自動加速並自動進料。
（4）：在進料時按「料滿」按鈕，則進料結束，繼續執行後續步驟。
（5）：若在「連續」迴圈執行時，想在本自動週期結束後停止，則將「單週連續」開關轉至「單週」位置。
（6）：執行完成後按「復位」 按鈕返回開機畫面，或者在平台速度及卸料速度時，按半自動、手動可進行執行方式的轉換。
（7）：自動執行時的引數調整：需要調整的主要引數都可通過「引數設定」按鈕進行調整。
9：關於觸控螢幕上「緊急降速」和「復位」按鈕
（1）：當機器執行時出現不正常的情況，如機器的篩藍擺動太大或震動異常等，而這時機器的速度又較高時，可以按屏上的「緊急降速」按鈕或「復位」按鈕，使機器的速度自動降到平台速度後，再重新進行處理。
（2）：觸控螢幕上的「緊急降速」和「復位」按鈕都可以使機器在高速的情況下，較快地使機器降速到平台速度。而操作箱上的的「緊急停止」按鈕是使用機械剎車令機器降速的，通常情況下建議優先使用觸控螢幕上的「緊急降速」或「復位」按鈕。
以上的說明書只是操作說明的一部分，只是為了現場的操作工更加清楚的操作，只是介紹機器的開機、關機、手動、半自動、自動的操作。要進一步了解請看xjz1600－n電氣說明書。
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