各專業工種安全技術操作規程

2022-09-24 04:36:02 字數 4813 閱讀 1926

電焊工安全技術操作規程

1、焊接人員必須持證上崗。未考取操作證的人員禁止操作。

2、焊接時,焊接和配合人員必須採取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。

3、嚴禁在執行中的壓力管道、裝有易燃、易爆物品的容器和受力物件上進行焊接和切割。

4、焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時,必須在通風良好的地方進行,焊接人員應戴防毒面具或呼吸濾清器。

5、在容器內施焊時,容器上必須有進出風口,設定通風裝置,容器內的照明電壓不得超過 12 伏,焊接時必須有人在場監護。

6、焊接預熱焊件時,應設擋板隔離焊件發出的輻射熱。

7、高空焊接或切割時,必須掛好安全帶,焊件周圍和下方應採取防火措施並有專人監護。

8、電焊線通過道路時,必須架空或穿入防護管內埋設在地下,如通過軌道時,必須從軌道下面穿過。

9、接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物件上,接地線不得接在管道、工具機裝置、建築物、金屬構架和軌道上,嚴禁利用其它金屬結構、管道、軌道代替接地線,接地線必須直接緊固在焊件上,接地電阻不大於 4ω。

10、雨天不得露天電焊,在潮濕地帶作業時,操作員應站在鋪有絕緣物品的地方,並穿好絕緣鞋。

11、長期停用的電焊機,使用時須檢查其鐵芯絕緣電阻不得低於 0.5mω,接線部分不得有腐蝕和受潮現象。

12、焊鉗應與手把線連線牢固,不得用胳膊支援焊鉗,清除鉗渣時,面部應避開被清的焊縫,更換焊條時,身體的其他部位應避免與導電體接觸。

13、在載荷執行中,焊接人員應經常檢查電焊機的溫度, 如超過 a 級 60℃,b 級 80℃時,必須停止執行並降溫。

14、施焊現場的 10m 範圍內,不得堆放氧氣瓶,乙炔瓶(發生器)、木材等易燃物。

15、作業後,清理場地,滅絕火種,切斷電源,鎖好電閘箱,消除焊料餘熱後方可離開。斷合電源開關時,應帶手套,側身站立,動作要快。

16、焊接裝置的各種氣瓶,氧、氬、氦、乙炔及二氧化

氣焊工安全技術操作規程

1、氣焊作業人員必須持證上崗,未考取操作證的人員禁止操作。

2、操作前應穿戴好勞動防護用品,認真檢查氧氣表、 乙炔表、氣焊工具等是否合格有效,方可施焊。

3、施焊周圍應清除易燃、易爆物品或採取隔離措施。必須在易燃、易爆氣體或液體區域內施焊時,要經有關部門檢試許可後,方可作業。

4、搬運氧氣瓶和乙炔瓶時,要用專用推車或抬架,不得用肩扛或就地滾動,要輕拿輕放,嚴禁摔扔。

5、露天作業,氧氣瓶和乙炔瓶禁止爆曬,兩瓶之間要保持 5m 以上安全距離,兩瓶距明火要保持 10m 以上安全距離。

6、兩瓶應保留 1 個氣壓的餘氣,不得用盡。瓶閥、壓力表、膠管出現凍結時,應用熱水或蒸汽解凍,嚴禁用火烘烤。

7、點火時焊槍口不准對人,正在燃燒的焊槍不得放在地上或工件上。氧氣瓶和乙炔瓶不准放在金屬容器內,以防因漏氣發生燃燒或**。

8、嚴禁在帶壓的容器或管道上焊割。

9、高處焊接時,必須繫好安全帶。在地溝、暗室、容器內焊接時,必須作好通風設施,並設專人監護。

10、氧氣瓶、乙炔瓶、壓力表、減壓器、焊割工具等,不准沾染油脂。

11、檢查氣焊工具、器具時,必須用肥皂水試驗,禁止用明火檢驗。

12、在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊割時,應先清除乾淨,將所有孔口開啟,確保安全後再開始焊割。

13、工作結束時,要關閉好兩瓶閥門,檢查清理現場,無異常火患後方可下班。

瓦工安全技術操作規程

1、砌築深基礎或地下室外牆時,要隨時觀測地槽變化情況,發現隱情,應立即停止作業,採取加固措施。

2、向深基坑送料,必須設定溜放槽,穩妥運送,嚴禁投扔,基礎周圍堆放物必須堆放在坑邊 1.2m 以外。

3、砌磚時,必須按規定留腳手眼,一般腳手眼的水平間距為 0.75m,垂直間距 1.2m,深度不小於 24cm。

4、土築牆、空鬥牆、空心磚牆和 1/2 磚牆不准留腳手眼。

5、磚過梁與梁成 60 度的三角形範圍內不准留腳手眼。

6、磚柱寬度小於 1m 的窗間牆不准留腳手眼。

7、梁或樑墊下及其左右各 50cm 的範圍內,不准留腳手眼。

8、門窗洞口兩側 25cm 和轉角處 1/4 磚的範圍內不准留腳手眼。

9、作業人員不准站在牆體上砌築、行走、劃縫、清掃牆面、檢查大角、檢查牆體和掏井砌築,並嚴禁往下拋投雜物。

10、 在腳手架上作業,料具要放平穩,水桶、灰桶和灰槽不得放在站杆外邊。砍磚時,應面向牆面,不准向架體外砍削。

11、作業前,要認真檢查腳手架搭設質量和安全防護設施,確保安全合格後,方准上料。

12、操作時要精力集中,不准嘻笑打鬧,不准上下投擲物體,不准乘吊籃上下。

13、掛線用的垂磚必須用小線綁牢固,防止下落砸人。

14、砌出簷磚時,應先砌頂磚,鎖住後再砌第二層出簷磚。

15、澆磚應在地面上預先澆水,不准在地槽或架子上用水管大量澆水。

16、砌築完成後,要及時清理剩餘磚頭和雜物,不准隨意投擲。

17、五級以上大風天氣,應停止高處作業。

18、冬季施工時應清掃冰雪,採取防滑措施。

抹灰工安全技術操作規程

1、操作前,應檢查腳手架,安全防護設施和機械裝置,如有缺陷應及時加固修理,機械的防護裝置必須保持完好有效。

2、屋面抹灰防水找平層時,應保留原腳手架和安全防護設施,如沒有外腳手架時,在屋面四周必須搭設防護欄杆和圍網,高不得低於 1.2m。

3、室外裝修抹灰的腳手架,應由架子工搭設,使用原腳手架的跳板應滿鋪(最窄不能少於三塊),防護欄杆和防護網必須保持完好有效,不得隨意拆除。

4、使用金屬吊架和挑架時,應經過結構計算,吊架吊點間距不宜超過 2.6m,每三層設一層挑桿,並要與建築物邊接牢固。挑架間距不宜超過 0.

75m,每 3m 下設一根支撐桿,外部要有防護欄杆和圍網。

5、室內使用木凳,金屬支架抹灰時,搭設必須平穩牢固,腳手板跨度不得大於 2m。

6、當室內淨高超過 4m 以上時,抹天棚灰必須搭設滿堂紅腳手架,如無條件滿鋪跳板,可在跳板下張掛安全網,不准在門窗、暖氣片、洗臉池等物品上搭設腳手架。

7、在腳手架上作業,使用的料具不准集中堆放和超載,在同一跨距內不准兩人以上集中作業或向下拋物。

8、高處作業,不准穿高跟鞋、拖鞋、硬底鞋依靠或站在防護欄杆、陽台邊沿上操作,上下跳時,必須走專設通道。

9、使用移動吊籃抹灰或修補時,必須用鋼絲繩作吊繩,不准使用棕繩、麻繩。安全帶不得綁在承重吊繩或吊籃上,應單獨設保護繩。

10、機械噴灰時,必須充分利用好防護用品,噴灰機的壓力表,安全閥必須靈活可靠,輸漿管各部介面應擰緊卡牢,管路擺放應順直,不准折彎。

11、輸漿幫浦應嚴格按限定壓力使用,超壓和管道堵塞時,要立即卸壓檢修。

12、噴漿機要設專人保管和使用,電源線路和機械裝置發生故障時,要由技工及時檢修,非本工種人員不得擅自亂動。

13、在陰暗潮濕環境中操作,必須使用 36v 以下照明裝置。

14、使用水磨石機前,應檢查各傳動部位和電源裝置,安全防護裝置和電源線路必須完善、絕緣良好,並需裝置漏電保護和使用膠皮軟線,膠皮軟線總閘引出的一端,應綁紮在絕緣固定物上,另一端應繞在磨石機手把上,其中間部分應用繩子懸空吊起,防止磨損或被砂輪絞斷。

15、使用磨石機,必須戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋,操縱把柄,必須裝有絕緣套管。

16、線路開關,必須用密閉型開關,安裝位置要方便操作。

17、人工磨石時,磨石上應安手柄,以防碰手或灰漿燒手。

18、水磨石,必須二人以上在同一作業面上操作時,要互相照應,協調作業。

19、高處貼磁磚的腳手架和安全防護設施,必須按規程搭設。

20、砌牆與安裝飾面板時,必須按設計要求進行固定,待砂漿完全凝固後方可拆除臨時支撐件。

21、石板加工不得面對面進行,必要時,須安設擋板隔離。

22、安裝飾面板、面磚時,不要浮放,必須用扒釘、螺絲等固定。

23、飾面板安裝後,必須將磚牆砌至飾面板上部的水平高度,砌磚工作方准中斷。

24、使用切割機等裝置加工面石和磁磚時,必須指定專人負責使用,漏電保護器、防護裝置必須保持齊全有效,凡受潮、裂紋、磨損嚴重的砂輪片不得使用。

木工安全技術操作規程

一、一般要求:

1、木工作業場所要按規定設定滅火器材,要隨時清理木屑和刨花,嚴防火災發生。

2、打眼時,禁止對面打,工作中將工具放在平穩的地方。

3、立線杆、門視窗時,上下拉桿要釘牢。

4、安裝三扇一堂外窗扇時,中扇和上亮子應隨時釘牢,外牆無腳手架或安全網時,必須掛好安全帶。

5、安裝大型較重的門扇時,應搭配好操作人員,明確分工,專人指揮,門扇就位時兩側禁止站人和通行。

6、在尚未釘牢頂棚檁杆時,不得蹬在龍骨上操作,使用梯子釘吊桿時,應有專人扶梯。

二、支模與拆除:

1、支模板應按工序安裝和鋪設,支撐不得使用腐朽、扭裂材料,頂撐要垂直,底端要平整墊實,木楔要釘牢,並用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。

2、架空支模時,要檢查磚牆或混凝土柱的強度,斜撐的角度不超過 35 度,接頭處用木夾板釘好。

3、支撐拉桿不得連線在門窗、架子或其它不牢固的物件上,要澆注混凝土時,經常檢查,如有變形、鬆動等,要及時加固。

4、模板和拉桿沒固定前,不得進行下道工序施工,禁止利用拉桿、支撐攀登上下。

5、凡在 4m 以上支撐時,必須搭設腳手架和安全網。4m以下可使用馬凳和梯子。

6、拆模板,應經施工技術人員檢查,確認混凝土強度達到要求,方可拆除,並按程式分段進行,不准將頂撐全部拆除。

7、拆模板應用長橇棍,站在側面操作,嚴禁大面積撬落和拉倒。

8、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等吊制構件模板時,應隨拆隨加支頂撐,防止構件傾倒。

9、高處拆模應帶好安全帶,禁止站在模板橫拉桿上操作。

三、木工機械使用:

1、木工機械應專人管理使用,操作者應了解和掌握機械效能和安全操作知識。

2、開動前,必須進行全面檢查、注油、試車,待各部位運轉正常後,方可作業。

3、機械運轉中,遇有不正常聲音或發生故障時,先切斷電源,掛停電標誌後,再進行檢修。

4、操作人員工作時,要紮緊袖口,理好衣角,不許戴手套,女工戴好工作帽。

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