一、 學習防爆電機的防爆常識的意義
防爆電機廣泛應用在煤炭、石油、化工等具有潛在**性的環境中，其防爆結構的好壞直接關係到裝置安全效能的優劣，同時也關係到國家的財產損失以及生產一線工人的人身安全。隨著科學技術的不斷發展，越來越多防爆產品投入使用，有必要對防爆產品的知識有所理解。
二、概念
1. 防爆電氣裝置
2. 防爆電機型號的含義
3. 電氣間隙和爬電距離
4. 最大試驗安全間隙（mesg）
5. **性氣體環境
6. 燃燒與**的區別
7. 閃點
8. **極限
1. 防爆電氣裝置：是指結構和效能上採取一定的技術措施，從而不會引起周圍**性氣體環境發生點燃**的電氣裝置。根據防爆原理不同，可分為10種防爆型式，分別為：
a. 隔爆型電氣裝置「d」
具有隔爆外殼的電氣裝置稱為隔爆型電氣裝置。隔爆外殼既能承受內部**性氣體混合物的**壓力，也能阻止內部的**向外殼附近**性混合物傳播。
b. 增安型電氣裝置「e」
增安型防爆型式是一種對在正常執行條件下不會產生電弧、火花的電氣裝置採取一些附加措施以提高其安全程度，防止其內部和外部部件可能出現危險溫度、電弧和火花的可能性的防爆型式
c. 本質安全型電氣裝置 「i」
本質安全型電氣裝置的防爆原理是：通過限制電氣裝置電路的各種引數，或採取保護措施來限制電路的火花放電能量和熱能，使其在正常工作和規定的故障狀態下產生的電火花和熱效應均不能點燃周圍環境的**性混合物，從而實現了電氣防爆，這種電氣裝置的電路本身就具有防爆效能，也就是從「本質」上就是安全的，故稱為本質安全型（以下簡稱本安型）。採用本安電路的電氣裝置稱為本質安全型電氣裝置。
d. 正壓型電氣裝置 「p」
保持外殼內部氣體的壓力高於周圍**性環境的壓力，以阻止外部**性氣體進入殼內。
e. 充油型電氣裝置 「o」
將全部部件或可能產生電火花或過熱的部分部件浸在油內，使其不能點燃油麵以上或殼外的**性混合物的電氣裝置稱為充油型電氣裝置。
f. 充砂型電氣裝置 「q」
外殼內充填砂粒材料，使之在規定的使用條件下殼內產生的電弧、傳播的火焰、外殼壁或砂粒材料表面的過熱均不能點燃周圍**性混合物的防爆電氣裝置。
g. 無火花型電氣裝置 「n」
是指在正常執行條件下，不會點燃周圍**性混合物，且一般又不會發生點燃故障的電氣裝置。
h. 澆封型電氣裝置 「m」
整台裝置或其中部分澆封在澆封劑中，在正常執行和認可的過載或認可的故障下不能點燃周圍的**性混合物的電氣裝置。
i. 粉塵防爆電氣裝置「dip」
指其外殼按規定條件設計製造，能阻止粉塵進入電機外殼內或雖不能完全阻止粉塵進入，但其進入量不妨礙電機安全執行，且內部粉塵的堆積不易產生點燃危險，使用時也不會引起周圍**性粉塵混合物**的電氣裝置。
j. 特殊型電氣裝置「s」
凡在結構上不屬於上述基本防爆型別，或上述基本防爆型的組合，而採取其他特殊措施經充分試驗又確實證實具有防止引燃**性氣體混合物能力的電氣裝置稱為特殊型電氣裝置。
2. 防爆電動機型號的含義
y b k 2 —200 l — 4
3. 電氣間隙和爬電距離
電氣間隙是指不同電位的帶電導體之間在空氣中的最短距離；爬電距離是指不同電位的帶電導體之間沿絕緣材料表面上的最短路程。如圖一（接線盒圖）
4. 最大試驗安全間隙
在標準條件下，隔爆外殼內所有濃度的可燃性混合物氣體點燃後，通過25mm長的接合面均不能點燃殼外**性氣體混合物的最大間隙。
甲烷ch4： 1.14mm
乙炔c2h2： 0.29mm
丙烷c3h8： 0.98mm
5. **性氣體環境
在大氣條件下，氣體、蒸氣或霧狀的可燃物質與空氣形成的混合物，點燃後，燃燒傳遍整個未燃燒混合物的環境。
6. 燃燒與**的區別
燃燒與**是一種可燃性物質與氧氣發生的氧化反應，反應過程中釋放出熱、光、壓力。但是，燃燒與**又有很大的不同，燃燒時，氧化反應的速度要慢一些，或者說，火焰的傳播速度慢，而**時，氧化反應的速度極快，火焰的傳播速度極快，同時伴隨著高溫和高壓，極具破壞性。氧化速度的快慢，主要與參與氧化反應的可燃性物質的物理-化學性質有關。
因而，同樣是可燃性物質，一些被點燃以後只能發生所謂的「燃燒」，例如，木頭、煤炭等；另一些被點燃以後由燃燒迅速形成為**，例如，甲烷、氫氣等
7. 閃點
在某一標準條件下使液體釋放出一定量的蒸氣而形成可點燃的蒸氣空氣混合物的液體最低溫度。
汽油的閃點（溫度）： -43℃
柴油的閃點（溫度）： -20℃
酒精的閃點（溫度）： +11℃
甲類液體：閃點低於 28℃
乙類液體：閃點 28～60℃
丙類液體：閃點大於 60℃
8. **極限
實驗表明，當可燃性物質與空氣的混合濃度介於**極限範圍內時，遇點火源就會產生**。
可燃性物質與空氣混合物的**極限範圍各部相同。
三、 隔爆型外殼基本要求
允許危險氣體進入隔爆外殼，外殼內可能產生**。但要求外殼必須具有足夠的強度；且各外殼接合面必須具有足夠長的嚙合長度和足夠小的間隙，依靠間隙、嚙合長度來達到降溫、熄火效果，
確保內部**不會穿過隔爆接合面而導致外部環境**。
四、 隔爆結合面的三要素
a、間隙長度 l≥25mm（火焰通道）
火焰通道長度（接合面寬度）：從隔爆外殼內部通過接合面到隔爆外殼外部的最簡訊道長度。
b、隔爆間隙：
隔爆接合面的間隙，即隔爆間隙，通常用符合「ic」表示，
一般取值0.20≤ic≤0.75mm
c、隔爆接合面的表面粗糙度：
一般地講，對隔爆接合面的表面粗糙度要求並不很高，ra=6.3ｕm就可以滿足要求了，但是，對於轉軸，表面粗糙度應該為ra=3.2ｕm或者ra=1.
6ｕm。表面粗糙度也不是越小越好，太光滑的表面不利於阻止防爆生成物的傳播。
五、 隔爆型電動機使用場所的分類
根據使用的場所，隔爆型電動機分成三大類，即i類、ⅱ類和ⅲ類。
(1)i類用於煤礦，其中ybk2系列適用於與煤礦井下（採掘工作面）主要含有甲烷或煤塵的**性氣體混合物的場所內的裝置上；yb2系列i類，適用於煤礦井下（非採掘工作面）。
（2）ⅱ類用於存在易燃易爆氣體和粉塵的工廠和其他類似場合。
ⅱ類隔爆型電動機又按其使用的**氣體混合物最大試驗安全間隙，分為a、b、c三個級別。可以寫成ⅱa、ⅱb、ⅱc.
(3) ⅲ類用於**性粉塵和纖維環境。
ⅱ類危險場所等級
根據**性氣體環境出線的頻率和持續時間把危險場所分為以下區域：
0區：在正常情況下，**性氣體混合物連續地或長時間存的場所。
1區：在正常情況下，**性氣體混合物可能出現的場所。
2區：在正常情況下，**性氣體混合物不可能出現，或即使出現也只是短時間存在的場所。
六、 溫度組別
隔爆型電動機按允許的最高表面溫度進行分組如下：
（1）i類電動機表面有煤塵堆積覆蓋時，允許最高表面溫度不得超過150℃；外殼表面不會堆積煤塵或通過適當的措施（例如防護隔離措施或清除打掃處理）防止粉塵堆積時，則允許最高表面溫度不得超過450℃。
（2）ⅱ類電氣裝置按其最高表面溫度分為t1～t6組，它們不能超過對應的氣體的溫度組別的允許值。如下表2所示
七、 防爆標誌的含義及舉例說明
防爆電氣裝置按gb3836標準要求，防爆電氣裝置的防爆標誌內容包括：
ex（防爆標誌） + 防爆型式 + 防爆等級 + 裝置類別 + 溫度組別
如電氣裝置為i類隔爆型：防爆標誌為exdi
如電氣裝置為ⅱ類隔爆型，氣體級別為b，溫度組別為t4,則防爆標誌為：exdⅱbt4。
八、 **（燃燒）的三要素（條件）
**性混合物**需要同時具備三個條件：
（1）必須存在**性物質或可燃性物質。
（2）要有助燃性物質，主要是空氣中的氧氣。
（3）還要存在引燃源（如火花、電弧和危險溫度等）。
電氣裝置的電火花和溫度是產生**的主要點燃源。
只有這三個條件同時存在，才有發生**的可能性，其中任何乙個條件不具備，就不會產生燃燒和**。因此，採取適當的措施使三個條件不同時具備即可達到防止**的目的。
九、 防護等級
防護等級：是指外殼防止外物落入內部和防止水浸入內部的能力。外殼具有相應的防護等級對保持防爆電機的防爆安全效能是十分重要的。
外殼的防護等級用ip**和後續的兩位數字表示。數字的第1位表示防外物等級，數字的第2位表示防水等級。gb208將外殼的防外物等級分為6個級別，防水等級分為8個級別。
例如：ybk2、yb2系列隔爆電動機的防護等級為ip55，第1個5表示防塵等級為5級（不能完全防止粉塵浸入，但是，進入的粉塵量不得影響電機的正常執行，不得影響安全）；第2個5表示防水等級為5級（向外殼各個方向噴水時，噴水不應該對電機產生有害的影響）。
十 、 yb2隔爆型電機的主要特點
yb2系列逐步取代yb系列成為我國隔爆型三相非同步電機的基本系列，其主要特點是：
(1) 功率等級、安裝尺寸及轉速的對應關係與y2系列保持一致。
(2) 全系列採用f級絕緣，溫公升按b級考核。
(3) 外殼防護等級提高到ip55。
(4) 電動機中心高180～250機座號在結構上考慮了設定不停機注排油裝置的位置，中心高280及以上機座號電動機設定了不停機注排油裝置。
(5) 電機散熱片以平行水平分布為主。
十一、 防爆電機的三證要求
防爆電動機出廠時效能須符合技術條件標準要求外，還必須取得國家有關部門頒發的三證，否則，不允許使用。
防爆合格證
防爆電機生產許可證
安全認證
出線盒蓋上要有清晰的凸紋紅色標誌ex。
十二、隔爆型三相非同步電動機執行相關標準
1. gb3836.1—2000 (國家強制執行標準)
**性氣體環境用電氣裝置第1部分：通用要求
2. gb3836.2—2000 (國家強制執行標準)
**性氣體環境用電氣裝置第2部分：隔爆型「 d」
3. mt451—1995 (煤炭部強制執行標準)
煤礦用隔爆型低壓三相非同步電動機安全效能通用技術規範
4. jb/t9593.1-2002 (機械制執行標準)
煤礦用隔爆型三相非同步電動機技術條件
第1部分：ybk2系列煤礦井下用隔爆型三相非同步電動
(機械制執行標準)
隔爆型三相非同步電動機技術條件
第1部分：yb2系列隔爆型三相非同步電動
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