一種通用型機油復合乳化劑及其製備方法
技術領域
本發明涉及一種通用型機油復合乳化劑及其製備方法，該乳化劑具有極佳的經濟效能，適用於生產普通金屬加工用乳化油和冷軋乳化油，以及脫模劑用乳化油等。
背景技術
現有生產乳化油的方法，一般是先將機油加熱到100 oc左右（如專利文獻：cn101307270，cn1115782），然後加入其它物料進行反應。機油一般佔到乳化油總量的50~80%，加熱的能耗較高，高溫的機油不可避免的還要產生油煙汙染空氣。
另外現使用的乳化劑成分較多，生產工藝繁瑣，不容易控制，並且通過這種乳化劑乳化機油的方法生產出來的乳化油穩定性差，容易出現分層現象，不適於長期儲存。
發明內容
，用該乳化劑乳化機油不僅簡化了生產乳化油的工藝，而且降低了能耗，節約了生產成本。
本發明的技術方案是：一種通用型機油復合乳化劑，其特徵在於：所述的乳化劑採用三元陰離子表面活性劑和非離子表面活性劑劑相復配而成。
所述的三元陰離子表面活性劑為40~60份重量的十二烷基磺酸，20~30份重量的油酸，20~30份重量的環烷酸和25~50份重量的質量濃度為50%的氫氧化鈉、35~70份重量的質量濃度為50%的氫氧化鉀或100~150份重量的質量濃度為85%的三乙醇胺三種鹼類物質中的一種的反應物。所述的非離子表面活性劑可以是6501、op-10、tx-10或者np-10。
本發明所述的製備通用型機油復合乳化劑的方法，其特徵在於：先將25~50份重量的質量濃度為50%的氫氧化鈉、35~70份重量的質量濃度為50%的氫氧化鉀或100~150份重量的質量濃度為85%的三乙醇胺三種鹼類物質中的一種放入到帶有保溫層的搪瓷反應釜中，開動攪拌，緩慢加入40~60份重量的十二烷基磺酸，20~30份重量的油酸和20~30份重量的環烷酸，物料溫度會不斷提高，最高可以達到100 oc，繼續攪拌1~2小時，得到紅棕色透明粘稠狀液體，檢測ph值，當ph小於8時，加相應的鹼類物質，當ph值大於10時，加油酸；溫度降低至60 oc以下時，加入30~60份重量的非離子表面活性劑，繼續攪拌至均勻即得到通用型機油復合乳化劑。
本發明所述的通用型機油復合乳化劑生產乳化油的方法，其特徵在於：20份重量的通用型機油復合乳化劑與60份重量的機油放入容器中攪拌均勻，然後向上述混合物中緩慢注入5~20份重量的軟化水，快速攪拌均勻至油狀即得到乳化油，所生產的乳化油可分別用作冷軋乳化劑、脫模乳化油或液壓支柱乳化油。所述的機械油可以是7號機械油、10號機械油、15號機械油或32號機械油。
本發明乳化機油的方法與現有技術中生產乳化油的方法相比具有以下優點：不需要加熱可以在室溫下直接乳化機油，生產乳化油的工藝簡單，容易控制，並且該乳化劑具有超強的乳化能力，乳化範圍寬，可用於乳化多種基礎油製備各類乳化油，乳化穩定性強，生產的乳化油穩定性強，同時也節約了生產成本。
具體實施方式
實施例1
（1）、三元陰離子表面活性劑的製備：先將25份重量的質量濃度為50%的氫氧化鈉放入到帶有保溫層的搪瓷反應釜中，開動攪拌，緩慢加入40份重量的十二烷基磺酸、30份重量的油酸和30份重量的環烷酸，物料溫度會不斷提高，最高可以達到100 oc，繼續攪拌1小時，得到紅棕色透明粘稠狀液體，檢測ph值，當ph小於8時，加質量濃度為50%的強氧化鈉，當ph值大於10時，加油酸；（2）通用型機油復合乳化劑的製備：在溫度降低至60 oc以下時，向上述三元陰離子表面活性劑中加入30份重量的非離子表面活性劑6051，繼續攪拌至均勻即得到通用型機油復合乳化劑。
實施例2
（1）、三元陰離子表面活性劑的製備：先將50份重量的質量濃度為50%的氫氧化鈉放入到帶有保溫層的搪瓷反應釜中，開動攪拌，緩慢加入60份重量的十二烷基磺酸、20份重量的油酸和20份重量的環烷酸，物料溫度會不斷提高，最高可以達到100 oc，繼續攪拌2小時，得到紅棕色透明粘稠狀液體，檢測ph值，當ph小於8時，加質量濃度為50%的強氧化鈉，當ph值大於10時，加油酸；（2）通用型機油復合乳化劑的製備：在溫度降低至60 oc以下時，向上述三元陰離子表面活性劑中加入60份重量的非離子表面活性劑op-10，繼續攪拌至均勻即得到通用型機油復合乳化劑。
實施例3
（1）、三元陰離子表面活性劑的製備：先將35份重量的質量濃度為50%的氫氧化鉀放入到帶有保溫層的搪瓷反應釜中，開動攪拌，緩慢加入50份重量的十二烷基磺酸、25份重量的油酸和25份重量的環烷酸，物料溫度會不斷提高，最高可以達到100 oc，繼續攪拌1小時，得到紅棕色透明粘稠狀液體，檢測ph值，當ph小於8時，加質量濃度為50%的氫氧化鉀，當ph值大於10時，加油酸；（2）通用型機油復合乳化劑的製備：在溫度降低至60 oc以下時，向上述三元陰離子表面活性劑中加入50份重量的非離子表面活性劑6051，繼續攪拌至均勻即得到通用型機油復合乳化劑。
實施例4
（1）、三元陰離子表面活性劑的製備：先將70份重量的質量濃度為50%的氫氧化鉀放入到帶有保溫層的搪瓷反應釜中，開動攪拌，緩慢加入50份重量的十二烷基磺酸、25份重量的油酸和25份重量的環烷酸，物料溫度會不斷提高，最高可以達到100 oc，繼續攪拌2小時，得到紅棕色透明粘稠狀液體，檢測ph值，當ph小於8時，加質量濃度為50%的氫氧化鉀，當ph值大於10時，加油酸；（2）通用型機油復合乳化劑的製備：在溫度降低至60 oc以下時，向上述三元陰離子表面活性劑中加入50份重量的非離子表面活性劑tx-10，繼續攪拌至均勻即得到通用型機油復合乳化劑。
實施例5
（1）、三元陰離子表面活性劑的製備：先將100份重量的質量濃度為85%的三乙醇胺放入到帶有保溫層的搪瓷反應釜中，開動攪拌，緩慢加入40份重量的十二烷基磺酸、30份重量的油酸和30份重量的環烷酸，物料溫度會不斷提高，最高可以達到100 oc，繼續攪拌1小時，得到紅棕色透明粘稠狀液體，檢測ph值，當ph小於8時，加質量濃度85%的三乙醇胺，當ph值大於10時，加油酸；（2）通用型機油復合乳化劑的製備：在溫度降低至60 oc以下時，向上述三元陰離子表面活性劑中加入40份重量的非離子表面活性劑6051，繼續攪拌至均勻即得到通用型機油復合乳化劑。
實施例6
（1）、三元陰離子表面活性劑的製備：先將150份重量的質量濃度為85%的三乙醇胺放入到帶有保溫層的搪瓷反應釜中，開動攪拌，緩慢加入60份重量的十二烷基磺酸、20份重量的油酸和20份重量的環烷酸，物料溫度會不斷提高，最高可以達到100 oc，繼續攪拌2小時，得到紅棕色透明粘稠狀液體，檢測ph值，當ph小於8時，加質量濃度85%的三乙醇胺，當ph值大於10時，加油酸；（2）通用型機油復合乳化劑的製備：在溫度降低至60 oc以下時，向上述三元陰離子表面活性劑中加入60份重量的非離子表面活性劑np-10，繼續攪拌至均勻即得到通用型機油復合乳化劑。
以下是所製備的乳化劑生產乳化油的方法及所生產的乳化油的用途，但不侷限於以下所述的生產方法和用途。
（1）、乳化油的製備：20份重量的實施例1~6所製備的復合乳化劑產品和60份重量的7號機械油放入容器中攪拌均勻，然後向上述混合液中緩慢加入5份重量的軟化水，快速攪拌均勻至油狀即得到乳化油，所生產的乳化油可用作冷軋乳化劑。
（2）、乳化油的製備：20份重量的實施例1~6所製備的復合乳化劑產品和60份重量的32號機械油放入容器中攪拌均勻，然後向上述混合液中緩慢加入20份重量的軟化水，快速攪拌均勻至油狀即得到乳化油，所生產的乳化油可用作脫模乳化油。
（3）、乳化油的製備：20份重量的實施例1~6所製備的復合乳化劑產品和60份重量的冷軋機械油放入容器中攪拌均勻，然後向上述混合液中緩慢加入10份重量的軟化水，快速攪拌均勻至油狀即得到冷軋乳化油，所生產的乳化油可用作液壓支柱乳化油。
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