延長易損件使用壽命的方法

1.保證等離子氣體正確的氣壓和流量

等離子氣體正確的氣壓和流量對易損件的使用壽命非常重要。如果氣壓太高，電極的壽命就會大大縮短；

如氣壓太低，噴嘴的壽命就會受到影響。

2.採用合理的切距

按照使用說明書的要求，採用合理的切距（切割時噴嘴與工作表面的距離），當穿孔時，最初起弧距離盡量

採用正常切距的2倍或採用等離子弧所能傳遞的最大高度。

3.穿孔厚度應在等離子系統的允許範圍內

切割機不能在超過其工作厚度的鋼板上穿孔，通常的穿孔厚度為正常切割厚度的1/2。例如：100a的等離子系統定為切割1英吋（約25mm）的碳鋼，則該系統的穿孔厚度應為0.

5英吋（約12.5mm)。

4.噴嘴不要過載使用

讓噴嘴過載（即超過噴嘴的工作電流），會使噴嘴很快損壞。電流強度應為噴嘴工作電流的95%為宜。例如：100的噴嘴的電流強度應設定為80--60a。

5保持等離子氣體的乾燥和潔淨

等離子系統需要乾燥潔淨的等離子氣體才能正常工作，氣體壓縮系統常常會汙染氣體，這樣容易縮短易損件的使用壽命，造成易損件的非正常損壞。測試氣體質量的方法是將系統設在測試狀態，在割炬下方放一面鏡子，割炬內排出的氣體，如在鏡子上產生水氣或霧狀物，則需要從氣體壓縮系統開始檢查並及時改正。

6.切割應從邊緣開始

盡可能從邊緣開始切割，而不用「穿孔—切割」的方式。採用邊緣作為起始點會延長易損件的壽命。正確的方法是將噴嘴直接對準工件的邊緣後再啟動等離子弧。

7.避免等離子弧拉長、擴充套件

如果等離子弧只有拉長、擴充套件才能接觸到工作表面（等離子弧在切割開始和結束時均會產生這種拉伸和擴充套件），這將造成噴嘴的非正常損壞。如果採用正確的邊緣起點技巧，選用合適的「斷弧」訊號時間，這個問題就能避免。

8.減少不必要的起弧時間

起弧時噴嘴和電極的消耗都非常快，所以在起弧前應將割炬放在切割工件的行走距離內。盡量不要對空起弧。切割機接到「起弧成功」訊號後應立即開始執行執行程式，而不應有暫停。

9.在保護罩上塗抹防濺化學塗料

防濺化學塗料有助於減少熔渣堆積在保護罩上。但一定要將保護罩從割炬上取下後才能塗防濺塗料。

10.清除保護罩上的熔渣

應經常清除在割炬保護罩上的熔渣，否則這種熔渣將引起有破壞性的「重等離子弧」。

11.更換易損件後排出割炬內的先進剩餘氣體

在更換易損件或長時間停機之後，應排出割炬內的剩餘氣體（2~3分鐘為宜），以確保從割炬中排出的水氣。

12.盡量保持割炬和易損件的清潔

在割炬和易損件的任何贓物都會嚴重影響等離子系統的功能。更換易損件時，要將其放在乾淨的絨布上，並要經常檢查割炬的連線螺紋，用過氧化氫類清潔清洗電極接觸面和噴嘴。

13.清除空氣或氧氣噴嘴的氧化物

當選用空氣或氧氣做等離子氣時，噴嘴內會沉積氧化物，這種氧化物會影響切割氣流，減少易損件的壽命。用乾淨的絨布擦噴嘴的內側可消除氧化物。

14.採用軟化水注入割炬（有液冷卻系統的等離子）

硬水會造成噴嘴環上沉積金屬雜質，這將影響切割氣流的流動，從而降低切割質量並縮短易損件壽命。

15.每天檢查氣流和冷卻液

最常見的割炬損壞的原因之一是缺少冷卻液，這就需要經常地檢查通往割炬氣體的流量和壓力（氣冷），檢查冷卻液的壓力（液冷），如果發現氣流不夠或洩漏時，立即停機並排除故障。