機械維修常識

第一節、選煤廠實用機修技術概述裝置管理，裝置維修，檢測診斷 - 2 -

緒論 - 3 -

1、選煤生產機械裝置的型別 - 3 -

（1）通用機械裝置 - 3 -

2、選煤生產機械裝置的失效模式 - 3 -

（1）磨損 - 4 -

（2）疲勞破斷 - 4 -

（3）變形 - 4 -

（4）鏽蝕 - 5 -

（5）橡膠製品的老化 - 5 -

3、選煤裝置機修人員的技術素質 - 5 -

（1）選煤機械維修工作的特點 - 5 -

（2）機修基礎知識 - 5 -

（3）維修技能 - 6 -

4、小結 - 6 -

第二節、故障概念與維修思想 - 6 -

1、失效與故障 - 7 -

2、裝置故障率的特點 - 7 -

（1）故障率曲線 - 7 -

（2）早期故障期 - 8 -

（3）偶然故障期 - 8 -

（4）耗損故障期 - 8 -

3、裝置故障原因 - 9 -

（1）裝置故障的內在原因 - 9 -

（2）裝置故障的外部原因 - 9 -

（3）裝置故障診斷 - 9 -

4、裝置故障的因果分析 - 11 -

5、裝置維修思想 - 11 -

第三節維修方式及選擇 - 12 -

1、維修方式 - 13 -

（1）事後維修 - 13 -

（2）定期維修 - 13 -

（3）視情維修 - 14 -

（4）機會維修 - 14 -

（5）改進設計 - 14 -

2、維修方式的選擇 - 15 -

第四節、拆卸和裝配 - 16 -

1、拆卸和裝配前的準備 - 16 -

（1）技術準備 - 16 -

（2）工具和器材準備 - 16 -

2、拆裝操作的基本原則 - 17 -

（1）拆卸的基本原則 - 17 -

（2）裝配的基本原則 - 17 -

（3）零部件的清洗 - 18 -

（4）表面油汙的清洗 - 18 -

（5）斷螺打的拆除 - 18 -

（6）螺紋連線的裝配 - 19 -

（7）銷連線的拆裝 - 20 -

（8）鍵連線的拆裝 - 22 -

第五節、機、修零件的修復方法 - 25 -

1區域性修理法。 - 25 -

2金屬扣合法。 - 26 -

3表面淬火。 - 26 -

4表面機械強化。 - 26 -

5表面化學處理。 - 26 -

6電火花表面強化。 - 26 -

7電鍍法。 - 27 -

第六節、軸承的安裝 - 27 -

1.軸與殼體孔的檢修 - 27 -

（1）軸的檢修 - 27 -

（2）殼體孔的檢修 - 28 -

（3）安裝前的準備工作 - 29 -

（4）軸承的清洗 - 30 -

（5）滾動軸承的配合選擇 - 32 -

（6）安裝與拆卸 - 33 -

第七節、減速機漏油的原因分析 - 45 -

1.減速機內外產生壓力差 - 45 -

（1）減速機結構設計不合理 - 45 -

（2）加油量過多 - 45 -

（3）檢修工藝不當 - 46 -

2、治理減速機漏油的對策 - 46 -

（1）改進透氣帽和檢查孔蓋板 - 46 -

（2）暢流 - 46 -

（3）改進軸封結構 - 46 -

（4）採用新型密封材料 - 47 -

（5）認真執行檢修工藝 - 47 -

（6）擦拭 - 47 -

隨著選煤生產機械化程度的極大提高，機修工作愈顯重要，機修人員素質的提高也更顯得必要和迫切。

人員素質是一綜合概念，是多方面的。應當強調的是，機修人員必須具有較高的技術素質。說得明白一點，就是必須具備一定的基礎理論知識和多方面的維修操作技能。

對此，只要將選煤機械裝置所涉及的範圍、失效情況，以及機械裝置維修工作的特點作一簡要分析，便可得到印證。

選煤機械裝置所涉及的範圍較廣。既有通用的，又有專用的既有成颱成套的機器裝置又有不需要動力驅動的裝置和鋼結構件設施等。大致可分為三類：

通用機械裝置常應用於許多行業。在選煤生產中常用的通用機械裝置大體有：

1）烘乾裝置——如轉筒烘乾機等；

2）破碎裝置——如輥式破碎機等；

3）輸送裝置——如提公升機、膠帶輸送機、螺旋輸送機、振動輸送機、鏈式輸送機、氣力輸送裝置、橋式起重機等；

4）給料裝置——如電動振動給料機等；

5）計量裝置——如皮帶電子秤、螺旋電子秤、斗式秤等；

6）除塵裝置——如袋式除塵器、旋風式除塵器；

7）風機——如羅茨風機、離心式風機等。

此外，選煤廠中還廣泛應用各型空壓機、幫浦等通用機械裝置。

失效是維修人員都應了解的術語。其含義，通俗地講就是機械零部件、裝置和系統在過程中喪失其應有的功能，不能使用或不能繼續可靠地使用的現象都統稱為失效。當然，對一般維修人員而言，無須過細地區分機械失效的模式與機理，但應大致了解選煤機械失效的模式及特點，以便在維修時採取相應的對策。

選煤機械裝置典型的失效模式及特點是：

這是選煤機械的零部件最主要最普遍的失效模式，可概括為兩種情況。一種是在有潤滑條件下，零部件之間接觸表面的摩擦磨損，常發生於傳動齒輪的齒面、蝸輪蝸桿嚙合面、滑動軸承、滾動軸承中。

這類磨損速度緩慢，磨損失效主要與潤滑、密封條件有關。另一種是在無潤滑條件下，零件相互摩擦或物料對零件表面摩擦所造成的磨損，這在選煤機械中尤其突出。如鏈條提公升機的鏈條、環鉤、鏈輪及料斗，螺旋運輸機的螺旋葉片、破碎機的襯板、輥子、物料溜子、溜管、倉鬥等等。

這類磨損速度比前者快得多，主要與金屬材料效能與物料性質有關。它通常是選煤廠中引起金屬消耗、維修工作量和維修費用投入的重點部份。

裝置管理，裝置維修，檢測診斷裝置管理，裝置維修，檢測診斷

疲勞是一種失效機理，產生裂紋是一種失效模式。它們常常最後導致零件的破斷。這種疲勞破斷失效過程一般都存在於受交變負荷的零件中。

常見於聯接螺栓、地腳螺栓、彈簧等零件，也會發生在齒輪的輪齒、傳動軸等重要零件中。疲勞破斷所牽涉的因素很多，需要針對失效零件作具體分析，找出原因，採取對策。

變形也是選煤機械零件常見的一種失效模式。特別是在熱工裝置中常常碰到。一些筒體、殼體、板件等常處於受熱狀態，最易發生。

逐步產生的塑性變形，不能恢復零部件原有的幾何尺寸與形狀，嚴重時將造成裝置故障。如烘乾機的筒體及密封圈，以及布袋除塵器的布袋等，以及輸送煤等物料的裝置槽體、溜子、料斗等常會產生變形失效。

腐蝕是機械零件失效的又一種模式。在選煤機械中最直觀最典型的是鏽蝕，常發生在熱工裝置和濕法除塵器中。如烘乾機筒體、除塵管道、引風機等。

鏽蝕失效的產生與速度最主要的原因是與濕熱蒸汽及其所含的鏽蝕性物質有關。

選煤機械裝置中應用了不少的橡膠製品。它最典型的失效是老化，常發生在三角帶、輸送帶、聯軸器彈性圈、彈性膠塊、橡膠密封件等零件中。老化最終引起橡膠件龜裂、變硬、變脆、失去強度、失去韌性及彈性，使裝置不能正常運轉。

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