生產現場的管理看板是生產現場進行視覺化管理的重要方式，是一種有效輔助進行現場管理的手段。管理看板對目標、計畫、實績、現場活動、管理成果等的狀況一目了然地進行表現。管理看板主要通過宣傳欄、現況板、標語、電子屏等方式把生產成果、活動成果、個人表現、現場問題等揭示出來，以便任何人都可以及時掌握管理現狀和必要的資訊，並且能夠根據這些資訊快速制定並實施應對措施。
另外，管理看板不僅是展現資料和成果的工具，還是展現問題、解決問題的工具，是發現問題、解決問題的非常有效且直觀的手段。
一、生產現場的管理看板主要分為以下幾類：
1、制度與規範
（1）通過公開展示公司的相關管理制度和管理規範，使員工能夠做到統一執行。不過，在生產現場，主要張貼與現場一線員工有關的制度和規範，這樣員工才有興趣看。
（2）責任區看板
將部門所在的區域（包括裝置等）劃分給相應的班組和個人，確定每一名員工所負責的整理、整頓、環境清掃、裝置清掃、裝置點檢等日常管理工作。
注意要從全域性考慮，不要遺漏任何區域或裝置，這樣才能徹底落實責任制。
2、生產類資訊
（1）生產計畫與生產進度
向相關員工說明生產計畫與計畫完成的進展情況，也即把生產現狀公開化。這類看板一定要注意保證資料要準確、及時和易於辨認。
（2）質量資訊
用來說明質量目標與實際質量完成情況。這類資訊要及時，這樣現場員工可以在一上班就看到上一班的質量問題，杜絕在本班發生。
還有不良產品展示和客戶質量投訴資訊，這樣，就會警示現場員工我們的工作還有改善的空間。
3、tpm與裝置類資訊
（1）裝置保養規範與點檢表
將裝置的預防性保養計畫、保養規範、點檢內容公開展示出來，便於讓員工進行遵守。內容主要包括日常保養與點檢、定期保養與點檢的專案、標準、週期、日期等將以日曆的形式預先制訂好，員工按計畫實施，等完成後做好標記。
（2）定期更換與潤滑
根據備件的使用壽命定期進行備件更換，根據部件的潤滑需求進行定期潤滑注油或換油，將這些資訊張貼在需要更換和潤滑作業的部位，員工不容易遺忘，還方便有關主管人員進行檢查或監督。
4、安全資訊
（1）安全事故及其預防
將發生過和可能發生的安全事故展示出來，用以警醒員工。
將預防安全事故的操作方法等安全規範等公開展示，用以提醒和訓練員工，遵守安全規範，杜絕再發生安全事故。
（2）安全警示
為了預防安全事故的發生而開展的提醒活動，包括安全無災害持續天數、安全每日一句、安全警示標牌。
5、改善提案與小組課題活動
將員工的改善提案或合理化建議公開展示出來，讓優秀員工得以彰顯自己的成員，也促進其他員工進行改善努力。
有些生產現場的問題需要採用小組的方式進行，比如qc小組、tpm改善小組等。這些課題活動主要是針對特定的工作失、品質不良或裝置問題，運用qc工具等展開分析討論，並將活動過程和活動結果展現在看板上。以此來帶動小組活動的氛圍。
二、生產現場管理看板設計與維護的注意事項
對於管理看板，許多企業的生產現場都已經擁有，但是效果不盡如人意。主要表現在內容不全、更換不及時、位置不恰當、內容不醒目等問題。
所以，在進行生產看板應用時，要注意以下事項：
1、布局進行規劃要清晰，最好是分塊化，板塊標題要醒目，這樣遠距離就可以知道看板的總體內容和具體內容。
2、一定要先確定看板的內容和用途，並確定每個方面所佔的面積。
3、內容要醒目，要**並茂，字型要大，直觀效果要好。現在許多員工非常忙，沒有太多時間和太多耐心站在看板前閱讀密密麻麻的文字。
4、要注意色彩和**的選用要符合內容需要。
可以按照生產過程中可能出現的問題，或針對已經出現的紕漏，採取紅牌（紅顏色體）、黃牌（黃顏色體）等顏色，來約束和警示相關員工及時予以改進。
5、看板材質的選用要根據看板內容和企業具體情況來考慮。制度看板、生產規範看板，最好還是選用能夠持久顯示的材質。
每個企業的看板材料總體上要注意盡量統一，這樣企業整體看板效果會好。
6、位置一定要位於開放型地點，最好是在員工上下班或經常行走的通道附近，這樣員工在上下班、去洗手間、去吃飯等時候能夠看到。還可以設定在休息室或早會的地方。
與裝置有關的要注意設定在光照與可視性效果良好的現場裝置方向上、最好不要隱藏在裝置背面。
7、一定要設定相關的責任人，進行及時維護和定期更換。
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