填充牆砌體施工方案

施工方案

編制：審核：批准：

河南水利建築工程****第二專案部

2023年11月27日

一、工程概況

長城康橋花園二期12a＃樓為剪力牆結構，填充牆設計砌築厚度均為250/200厚。其中，地下室牆體機制粘土磚；其他牆體使用材料為加氣混凝土砌塊。+0.

000以下牆體採用m5.0水泥砂漿砌築，+0.000以上牆體採用m5.

0混合砂漿砌築，構造柱、圈樑、壓頂混凝土設計強度等級為c20。整個工程共需砌築粘土磚600m3，加氣混凝土砌塊1350m3。

二、施工部署

1、人員組織

組織兩個專業的漿砌工程作業組，分別負責東、西單元的漿砌作業施工，各班組具體施工組織見下表一

表一：漿砌作業人員組織情況一覽表

2、材料機具組織

（1）砌體工程主要施工材料機具計畫見下頁表二

（2）各主要材料的要求：

①加氣混凝土砌塊及機制粘土磚：加氣混凝土砌塊選用主規格為300×600×250（200），要求要求強度等級a3.5,b06級，並以同生產廠家、同規格、每不超過1萬塊為一檢驗批進行原材料複試，試驗合格後方可使用；使用時，其產品齡期應超過28天。

機制粘土磚選用規格為240×115×53，要求等級為mu10，並以同生產廠家、同規格不超過15萬塊為一檢驗批進行材料複試，滿足要求後方可使用。

加氣混凝土砌塊及機制粘土磚在運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒；產品進場後應按品種、規格分別堆放整齊，堆置高度不得超過2公尺。加氣混凝土砌塊

應防止雨淋。

表二：漿砌工程施工需用材料、機具計畫表

②水泥：水泥使用 32.5級普通矽酸鹽散裝水泥。

水泥進場時由質檢員、試驗員和保管員對其品種、級別、散裝包號、出廠日期等進行檢查。並以同廠家、同等級、同品種、同批號、且連續進場的散裝水泥不超過200t為一檢驗批按規定抽取試樣，對其強度、安定性進行複驗，複驗合格後由試驗員填寫材料報驗單，經監理工程師檢查認可後方可使用。

③砂：砂選用葉縣中砂。其含泥量不得超過5%，按同一產地、同一規格、不超過400m3按一批取樣試驗，合格後方可使用。

④白灰：使用石灰膏。使用時，脫水硬化的石灰膏不得使用。

⑤水：使用可飲用水。

⑥砌築砂漿：地下室牆體使用m5.0水泥砂漿砌築；其他牆體使用m5.

0混合砂漿砌築。砂漿採用機械拌和，攪拌時間不得少於2分鐘。砂漿要求隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在3小時和4小時內使用完畢。

以每一檢驗批且不超過250m3砌體的各種型別及強度等級的砂漿，每台攪拌機應至少檢查一次，每次至少製作一組試塊（在砂漿攪拌機出料口隨機取樣製作）。要求同一驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值不得小於設計值，同一驗收批砂漿試塊抗壓強度最小值不得小於設計值的75%。

3、施工順序

為加快整體工程施工進度，砌體工程在基礎工程驗收完畢及主體混凝土工程施工結束後開始施工，各層施工順序安排為：先施工1-19層牆體最後施工地下室牆體。

4、運輸方式

分別在西單元、東單元各安裝一台物料提公升機，供1-9層、10-19層漿砌施工所用砂漿、砌塊及施工配料機具的水平、垂直運輸，各受料口至操作面處的小範圍運輸以人工架子車運輸為主。

三、施工方法

1、施工準備

（1）將砌塊存放場地夯實、平整，保證不積水。碼放應整齊。在裝運過程中應輕拿輕放，砌塊應碼放整齊，避免損壞，並儘量減少二次倒運。如碼放在樓板上的，碼放高度不應超過1.5公尺。

（2）砌體施工前，應先將基礎面或樓地面按標高線找平，然後根據牆體尺寸和砌塊規格，在砌築平面位置上進行砌塊預排，盡可能地減少現場切割量。並根據結構淨空、高度及門窗洞口尺寸切實安排好立面、剖面的排塊設計，避免浪費。

（3）在結構柱（牆體）上按+500mm標高線分層劃出砌塊的層數，安排好灰縫的厚度。在相應的部位彈好牆身門洞口尺寸線，準確標註視窗位置，在結構牆柱上彈好要施工牆體的立面邊線。

（4）為提高牆體強度，增強牆體防潮效能，加氣混凝土牆根部先砌不小於240mm高的機制粘土磚。

（5）填充牆砌體砌牆前塊材應提前兩天澆水濕潤，加氣混凝土砌塊砌築時，應向砌築面適量澆水，以保證砌體粘結牢固。

（6）遇有穿牆管線，應預先核實其位置、尺寸。以預留為主，減少事後剔鑿而損害牆體。

（7）按照設計要求預先在結構牆柱上按每600mm間距植好拉結鋼筋，檢查構造柱、圈樑預埋鋼筋位置、數量，不符合要求的提前作好植筋工作。

2、操作工藝

基層清理——測量放線——砌塊預排——牆體砌築——設定拉結筋、施工構造柱——砌體與門視窗聯接——砌體與梁底（板底）聯接

3、施工方法

（1）基層處理：

將結構表面清掃乾淨，用砂漿找平、拉線，用水平尺檢查其平整度。

（2）牆體砌築：

牆體砌築時，先按牆體尺寸和砌塊的規格尺寸，進行砌塊預排，不夠整塊時可以鋸割成需要的尺寸，但不得小於砌塊長度的1/3；基底標高不同時，應從低處砌起，並由高處向低處搭砌；每種砌塊應單獨成皮，不得與其它砌塊混砌。粘土磚砌體灰縫應為8--12 mm，加氣混凝土砌塊灰縫應控制在豎縫寬20mm、水平灰縫厚15mm為宜；豎縫灌漿時，應振搗密實，並及時將擠出的砂漿刮除，作到橫平豎直，砌體表面平整整潔，砂漿飽滿，灌縫密實。當最下一皮的水平灰縫厚度大於20mm時，應用豆石混凝土找平鋪砌。

砌築時，砌塊應滿鋪滿擠，上下丁字錯縫，搭接長度不宜小於砌塊長度的1/3，轉角處相互咬砌搭接緊密，豎向通縫不應大於2皮。設計要求預留的洞口、管道、溝槽應在砌築時正確留出或預埋，寬度超過300mm的洞口上部，應設定過梁；如需在牆上留置臨時施工洞口的，其側邊離交接處牆面不應小於500mm，洞口淨寬度不應大於1公尺。

（3）砌塊與梁底（板底）聯結：

砌至樓板底（梁底）的砌體，必須用斜砌塊楔緊，並設定水平拉結筋。其具體做法是：填充牆砌至樓板底（梁底）時，先預留一定空隙，待填充牆砌築完畢至少間隔7天後，再將其補砌擠緊。

不砌至樓板底（梁底）的砌體，必須設混凝土壓頂。壓頂厚60 mm，設通長鋼筋2φ8，分布筋φ6＠250 mm。

（4）構造柱

①填充牆長度大於5000 mm時，在牆中設構造柱；

②窗台下填充牆長度大於3600 mm時，每隔3600 mm設構造柱；

③構造柱截面尺寸為200*200mm，縱筋4ф12，箍筋φ6＠200 mm；

④構造柱應沿建築物高度對正貫通，嚴禁使層與層之間構造柱相互錯位；其與牆體的連線處應砌成馬牙槎，馬牙槎應先退後進，每一馬牙槎沿牆高尺寸不宜超過300mm。構造柱澆築前，先將砌體留槎部位和模板澆水濕潤，將模板內的落地灰、磚渣和其它雜物清理乾淨，並在結合面處先澆5—10cm高與構造柱混凝土強度等級相同的去石子水泥砂漿，振搗混凝土時，不得觸碰牆體，嚴禁通過牆體傳震。

（7）牆體拉結筋：

填充牆應沿框架柱、剪力牆全高每隔500mm設26拉筋，拉筋伸入填充牆內不應小於牆長的1/5且不小於700mm。

（8）腳手眼處理：

施工腳手架眼應及時補砌，保證灰縫填滿砂漿，不得用幹磚填塞。下列牆體位置不得設定腳手眼：

①過梁上與過梁成60角的三角形範圍及過梁淨跨度1/2的高度範圍內；

②寬度小於1公尺的窗間牆；

③砌體門窗洞口兩側200mm和轉角處450mm範圍內；

④梁下500mm範圍內。

四、質量檢查

1、磚、砌塊和砌築砂漿的強度等級應符合設計要求。

檢驗方法：檢查磚和砌塊的產品合格證書、產品效能檢測報告和砂漿試塊試驗報告。

2、構造柱位置及垂直度的允許偏差應符合下表規定：

構造柱尺寸允許偏差

3、填充牆體的一般尺寸的允許偏差應符合下表規定：

填充牆體一般尺寸允許偏差

抽查數量：

（1）對錶中1、2項，在檢驗批的標準間中隨機抽查10%，但不應少於3間；大面積房間按兩個軸線或每10延長公尺按一標準間計數。每間檢查不應少於3處。

（2）對錶中3、4項，在檢驗批中抽檢10%，且不應少於5處。

4、構造柱與牆體的連線處應砌成馬牙槎，馬牙槎應先退後進，預留的拉結鋼筋應位置正確，施工中不得任意彎折。

抽檢數量：每檢驗批抽20%構造柱，且不少於3處。

檢驗方法：觀察檢查。

合格標準：鋼筋豎向移位不應超過100mm，每一馬牙槎沿高度方向不應超過300 mm。鋼筋豎向位移和馬牙槎尺寸偏差每一構造柱不應超過2處。

5、填充牆體的砂漿飽滿度及檢驗方法應符合下表規定：

填充牆體的砂漿飽滿度及檢驗方法

抽查數量：每部架子不少於3處，且每處不應少於3塊。

五、冬期施工

1、冬期施工所用材料應符合下列規定：

（1）石灰膏應防止受凍，如遭凍結，應經融化後使用；

（2）拌製砂漿用砂，不得含有冰塊和大於10 mm的凍結塊；

（3）砌體用塊材不得遭水浸凍。

2、冬期施工砂漿試塊的留置，除應按常溫規定要求外，尚應留置不少於1組與砌體同條件養護的試塊，測試檢驗28天強度。

3、空心磚在氣溫高於0℃條件下砌築時，應澆水濕潤。在氣溫≤0℃條件下砌築時，可不澆水濕潤，但必須增大砂漿稠度。

4、拌和砂漿宜採用兩步投料法。但水的溫度不得超過80℃；砂的溫度不得超過40℃。任何情況下均不得採用摻鹽砂漿法施工。

六、成品保護

1、砌塊在裝運過程中，應輕裝輕放，計算好各房間的用量，分別碼放整齊。搭拆腳手架時不要碰壞已砌牆體。

2、落地砂漿及時清除，收集再用，以免與地面粘結，影響下道工序施工。

3、裝置安裝用槽孔以預留為主，儘量減少剔鑿，必須剔鑿裝置孔槽時，可划準尺寸用刀刃鏤劃，嚴禁亂剔硬鑿，以免損壞牆體。如造成牆體砌塊鬆動，必須進行補強處理。

填充牆砌體施工方案

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