侯家壩水庫放水涵拆除重建工程
一、放水涵拆除重建工程
工作內容：拆除原放水洞和進口啟閉裝置，進水段、控制段、洞體、出口段土石方開挖清基，漿砌石砌築、箱涵、砼及鋼筋砼澆築、壩體回填等。
（一）、土方工程
1、土方開挖
（1）施工程式：測量放樣—開挖範圍清表—土方開挖及原有建築拆除—測量、校核開挖面—土方開挖及修整—檢驗、評定施工質量。
（2）土方開挖前先用挖掘機及人工配合將開挖範圍內的障礙物徹底清除，運至監理人指定的地點堆放。清理範圍按招標檔案規定執行。
（3）上層土方開挖採用1m3挖掘機挖ⅲ類土、74kw推土機推運50m等施工機械進行上層土方大開挖。
（4）下層土方開挖採用人工開挖土方膠輪車運50m，人工開挖前技術人員對開挖邊線或建築物邊線、各部位標高進一步測量控制，嚴挖、超挖、欠挖，嚴防擾動土層。
（5）人工開挖保護層應根據基礎工程施工進度進行，在基礎工程施工前，分塊、分部位突擊進行開挖、修整到位，爾後立即進行基礎施工，備足防雨防曬物資，避免基底暴曬、雨淋而影響地基基礎工程質量。
（6）基坑開挖邊坡坡度的確定，待進場後對現場情況進一步了解後，按實際情況設計基礎開挖方案，開工前報送監理人審批。
（7）開挖的合格土料按監理人指定的地點堆放、貯存，用於基坑土方回填。
2、土方回填
回填用土料，盡量採用在能滿足規範要求的基坑開挖土，減少工程成本。土方回填採用機械回填結合人工回填的方法。土方回填在回填區現場清理乾淨滿足規範要求後進行，土方回填前做現場填土工藝試驗設計，經試驗取得壓實條件下的試驗成果，試驗成果作為施工技術質量控制要求和檢測方法。
（1）土方回填前先清除原地面草皮、樹根、垃圾等雜物，並將堤基表面碾壓密實，報監理工程師驗收合格後進行。
（2）鋪土厚度與土塊粒徑不大於規範和試驗要求，分段填築時，各段之間設定標誌，以防漏壓、欠壓。上下層分段位置搭接應錯開。
（3）填土面保持一定的橫坡或中間高、兩邊低，以利排除表面積水。當天填土必須當碾壓完成。由於氣候、施工等原因停工的，回填土面層應加以保護。
復工時對不合格的面層作區域性處理後繼續回填。
（4）施工過程中避免出現「彈簧土」層間光面、層間中空、虛壓層等現象，一旦發生及時處理至合格。
（5）為了保證大堤填築幹密度指標達到設計要求，坡面填築碾壓時堤身斷面要適當擴大。在削坡後，臨近坡面範圍內壓實幹密度指標均符合設計要求。大堤與建築物接合部填築土方，根據《堤防工程施工規範》要求，採取先將建築物表面濕潤，邊塗泥漿、邊削土、邊夯實，塗漿高度與鋪土厚度一致，塗層厚3-5mm，嚴禁泥漿乾固後再鋪土、夯實。
（6）建築物牆後土方回填時，砼強度指標必須達設計強度的70%以上。回填前，清理建築物表面雜物，清除建築垃圾、積水等，並報監理工程師檢查驗收。
（7）土方回填分層進行，每層厚小於30cm。填土壓實機械選用推土機和壓路機，採用輪跡排壓法進行，輪跡搭壓輪寬的1/3。臨近建築物部位用立式打夯機夯實，其它部位用小型打夯機夯實，並保持建築物兩側填築均衡上公升，且控制一定的回填上公升速度。
（8）在進行土方分層碾壓填築時，施工質檢員跟班檢測。按試驗確定的施工引數檢查第二批松鋪土層的含水率、層厚等指標。每層土層碾壓完成後，按施工規範要求用環刀法抽取土樣測定土的幹密度，其指標符合設計要求後，再填築上層土方。
（二）、砌石工程
主要包括：碎石墊層及漿砌石基礎、護底、護坡等工程。
1、選材：
塊石：堅實新鮮，無風化剝結層或裂紋，塊石表面無汙垢、水鏽等雜質，塊石的物理力學指標應符合要求。
水泥：採用普通矽酸鹽水泥，並具有生產日期和合格證書，並經複試合格後，方可使用。
黃砂：採用潔淨、堅硬的中粗砂，細度模數為2.5-3.0。
2、砂漿的拌和與運輸
砂漿的拌和應嚴格按照施工配合比進行，拌和採用柴油發電機帶砂漿拌和機，機械拌和時間不少於2 -3分鐘，要使砂漿色澤均勻。砂漿應隨拌隨用，不允許超過規定的間歇時間，砂漿運輸採用人工膠輪車或人工肩挑運輸，運輸中如發生離析或析水現象，砌築前應重新拌和，已初凝的砂漿不得使用。
3、漿砌塊石施工
漿砌塊石採用鋪漿法砌築，砌石體在轉角處和交接處應同時砌築，對不能同時砌築的面，必須留有臨時斷處並形斜槎。砌體的灰縫厚度應為20-30mm，砂漿要求飽滿，塊石間隙較大的，應當填塞砂漿，然後再用碎石或小石嵌實，外露的灰縫，水平縫不大於25mm，豎縫不大於40mm，相鄰兩層間的豎縫錯開距離不得小於10cm，豎縫嚴禁通縫。用於砌築的面石，中部厚度不小於20cm，最小重量不應小於25kg，面石暴露面要求進行修鑿加工，塊石的顏色要求統一。
砌築時，要求按圖紙進行收坡，並及時設定伸縮縫和排水孔。伸縮縫採用瀝青麻絲，排水孔採用pvc管，排水管設定注意反濾層的設定。
4、漿砌體養護
砌體外露面，在砌築12-18小時之後及時養護，經常保持外露面的濕潤，養護時間不得少於14天。
5、漿砌石冬雨季施工
當最低氣溫在0℃-5℃時，砌體表面須採用保溫措施；當最低溫度在0℃以下，或最高氣溫在30℃以上，應停止砌築；遇大雨時應立即停工，妥善保護表面，雨後應排除積水，並及時處理受沖刷部位，然後才可以繼續施工。
（三）、墊層砼工程
砼墊層採用現場拌和，搭設溜槽下至槽底，以免砼離析。為保證箱涵截面尺寸，必須嚴格控制墊層頂高程和砼質量，首先應放出中線、邊線和標高立模，模板採用木模，砼用人工入倉，平板振搗器振搗，並保證砼密度。
（四）、涵管工程
1、土石方開挖：根據工程特點，土方開挖基本採用機械施工，區域性採用人工修整。本次基坑深度可達4—5m，故涵頂面以上土方開挖採用機械開挖為主，涵頂以下主要以人工開挖為主、機械配合的方式進行。
（1）開挖放坡的坑（槽）時，應先按施工方案規定的坡度，粗略開挖，再分層按坡度要求做出坡度線，每隔3m左右做出一條，以此線為準進行鏟坡。深管溝挖土時，應在溝幫中間留出寬度80cm左右的倒土台。
（2）開挖大面積線基坑時，沿坑三面同時開挖，挖出的土方裝入手推車或翻斗車，由未開挖的一面運至棄土地點。
（3）開挖基坑（槽），當接近地下水位時，應先完成標高最低處的挖方，以便在該處集中排水。開挖後，在挖到距槽底50cm以內時，測量放線人員應配合抄出距槽底50cm平線；自每條槽端部20cm處每隔2～3m，在槽幫上釘水平標高小木橛。在挖至接近槽底標高時，用尺或事先量好的50cm標準尺杆，隨時以小木橛上平，校核槽底標高。
最後由兩端軸線（中心線）引樁拉通線，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，據此修整槽幫，最後清除槽底土方，修底剷平。
（4）基坑（槽）的直立幫和坡度，在開挖過程和敞露期間應防止塌方，必要時應加以保護。在開挖槽邊棄土時，保證邊坡和直立幫的穩定。當土質良好時，拋於槽邊的土方（或材料）,距槽（溝）邊緣0.
8m以外，高度不宜超過l.5m。在柱基周圍、牆基或圍牆一側，不得堆土過高。
（5）開挖基坑（槽）的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用的好土，多餘的土方應一次運至棄土處，避免二次搬運。
2、箱涵支架工程
(1)本工程中排水箱涵採用滿堂式鋼管支架。鋼管為φ4.8×3.5mm.
支架時做到如下幾點，使支架能抵抗在施工過程中可能發生的偶然衝撞和振動。
(2)支架立柱安裝在排水箱涵底板砼上，立柱底端設定墊塊，用以分布和傳遞壓力，以減少澆築砼後的沉降，保證在允許範圍內。
(3)模板支架不與施工用的腳手架相連線，以免施工振動時影響澆築砼質量和模板走形。
(4)支架安裝完畢後，對其平面位置，頂部標高、節點聯絡及縱、橫向穩定性進行全面檢查，符合要求後，才進行下一工序。
(5)支架具體施工方案如下：
承底座：在砼墊層上按立杆間距橫橋向布設枕木或厚板（板寬不小於20cm，板厚不小於4cm），其上於立桿中心位置放置150×150×8mm鋼板（鋼板中心加焊防滑鋼筋），作為支承底座。
3、鋼筋制安：具體方案同前面所述。
4、模板工程
模板在現場加工製作，側牆模板製作成定型模板。所有模板按清水模板製作，模板在每次就位安裝前均刷脫模劑一道，模板每周轉一次，清理修整一次。
a.支模順序及工藝標準
①模板可以散拼，按配板圖從一端向另一端，由下向上，逐次
拼裝。模板應用鋼楞、斜撐支承牢固。
②模板可以彈出的模板中心線和兩邊線為依據設定砼導牆，以此作為模板的安裝基準，用以控制模板的平面位置。側牆兩側模板間可用對拉螺栓固定和控制側牆厚度。
③模板安裝後應用線錘檢查其垂直度，校正誤差後，予以固定。
b.模板安裝要點
①在支模過程中，須將同風格的安裝好，再逐漸向外安裝，保持支撐架的穩定性，若遇施工過程中的停歇，應將橫襯安裝牢固後，方可停止工作。模板應拼縫嚴密，保證不變形、不漏漿。
②模板固定採用帶止水片的對拉螺栓，澆搗拆模後，沿螺栓頭清鑿2cm深凹坑，割掉外露螺桿，用膨脹砂漿補填，防止因鋼筋鏽蝕形成引水通道。
③拆模時，須在下層橫桿上鋪板，操作人員不能站在橫桿上作業，拆下的龍骨或模板必須由人工傳遞，然後放整齊，不得亂放，脫模後的龍骨及模板必須及時拆下來，以防落下傷人。已拆除模板的樓板承受的施工荷載大於300kn/m2時，必須進行強度驗算，必要時應加設臨時支撐。
④模板要認真塗刷脫模劑，以保護面板，增加周轉次數。
⑤安裝、拆卸模板時不能硬砸硬撬，不能隨意扔、拋，防止模板變形損壞。
⑥拆除後的模板要及時清理、修復；傳遞模板時，要上下呼應，輕拿輕放。
⑦其次實施砼底板鋼筋的架立及模板安裝，經驗收合格後，方可澆築砼。
c、拆模時注意要點
對於非承重側模板：應在砼強度能保證其表面及稜角不因拆除模板而受損壞時方可拆除。一般當砼抗壓強度達到2.5mpa時可拆除側模。具體拆模時間根據試件強度及規範而定。
對於承重模板：應在砼強度能承受其自重力及其他可能的疊加荷載時方可拆除，達到設計強度的70%時方可拆除，其強度須通過試驗確定箱涵模板卸落拱架和支架的程式：應按設計所規定的要求進行。
一般分幾個迴圈卸完，卸落量開始宜小，以後逐漸增大。縱向應相稱均衡卸落，橫向應同時一起卸落，在具體拆卸時注意如下幾點：
在卸落前應在卸架裝置（如簡單木楔或組合木楔等）上劃好每次卸落的標記；
從跨中向兩支座依次迴圈卸落；
模板拆除後，應將表面灰漿、汙垢清除乾淨，並應維修整理，分類、妥善存放，防止變形開裂。
5、砼澆築
砼分兩次澆搗，底板與下部10cm牆板一次，牆板與頂板一次。底板與牆之間水平施工縫分別留在底板以上10cm處，在沉降縫與施工段交接處留設垂直施工縫，施工縫處設鋼板止水帶。澆搗砼均採用振動器振實，並滿足下列工藝要求：
a、插入式振動器垂直或略有傾斜插入砼中，傾斜度不宜過大，更不能放在砼的面層，否則會減少插入深度，影響振搗效果。
b、插入時宜稍快，提出時略慢，並邊提邊振，以免在砼中留有空洞。
c、插入式振動器振動時的移動間距，不超過振動器作用半徑的1.5倍，與側模應保持5-10cm的距離；插入下層砼5-10cm，使上下層砼結合牢固；
d、表面振動器的移動距離，以振動器平板能覆蓋已振實部分（重疊）10cm左右為宜。
e、附著式振動器的布置距離，根據構造物形狀及振動器效能等情況通過試驗確定。
f、砼澆築後，隨即進行振搗，振搗時間要合適，一般可控制在25-40s為宜。如振搗時出現下列情況之一時，表明砼已振搗完成。
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